CN215330374U - 一种用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，包括支架组件和调平组件，调平组件吊装有一体式井盖，调平组件架设在支架组件的中心位置处，且调平组件对齐于排水沟槽，通过调平组件相对于道路地面的上下调节来实现一体式井盖与道路地面之间的调平；本实用新型的有益效果为：本实用新型实现对一体式井盖的半自动精准调平，有效克服了一体式井盖施工工期紧、速度要求快等困难，采用可拆装、多调节、易操作的框架式装置，避免了一体式井盖常规施工的繁琐流程，减少了现有正常交通的影响，同时可以精准调平，提高了施工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于井盖设施安装技术领域，尤其涉及一种用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置。
背景技术
一体式井盖在建筑施工领域中应用的较为广泛，尤其是用于排水沟上的一体式排水井盖且形状为方形，上述的一体式井盖与道路之间在调平安装过程中存在如下缺陷：调平施工存在调平时间长、调平速度慢、施工空间小、平整度不足等问题，而且需要对施工区域进行封闭围挡，在车流量较大区域施工时，极大影响了交通运营状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，能够有效解决一体式井盖常规调平安装速度慢、平整度不足的问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置包括支架组件和调平组件，所述调平组件吊装有一体式井盖，所述调平组件架设在所述支架组件的中心位置处，且所述调平组件对齐于排水沟槽，通过所述调平组件相对于道路地面的上下调节来实现一体式井盖与道路地面之间的调平。
作为优选，所述支架组件的长度安装方向沿道路行车方向布置，且长度为排水沟槽宽度与位于排水沟槽两侧的锚固混凝土宽度之和并向外侧延伸20至30cm；所述支架组件的宽度安装方向与道路行车方向垂直布置，且宽度与一体式井盖的长度一致；所述支架组件的高度为距离道路地面的60至80cm。
作为优选，所述支架组件包括纵向钢管、横向钢管和竖直钢管，所述纵向钢管设有至少两根，所述横向钢管设有至少两根，所述竖直钢管通过十字扣件与所述纵向钢管和所述横向钢管连接固定，且所述竖直钢管位于所述纵向钢管和所述横向钢管的交接点处。
作为优选，所述纵向钢管长度为排水沟槽宽度与位于排水沟槽两侧的锚固混凝土宽度之和并向外侧延伸20至30cm，且相邻两纵向钢管之间的间距为1.5m至2.5m。
作为优选，所述横向钢管长度与一体式井盖的长度一致，且相邻两横向钢管之间的间距为排水沟槽宽度与位于排水沟槽两侧的锚固混凝土宽度之和。
作为优选，所述纵向钢管、所述横向钢管和所述竖直钢管的两端均套有钢管护套。
作为优选，所述调平组件包括钢垫板、安装在支架组件上的支撑钢管和用于吊装及调平一体式井盖的连接机构，所述连接机构的一端通过螺栓组件安装在所述钢垫板上，且所述钢垫板架设在所述支撑钢管上，所述连接机构的另一端连接有一体式井盖。
作为优选，所述钢垫板设有若干块，且每块钢垫板上均设有两个安装孔，两安装孔的间距与一体式井盖的盖板孔间距一致。
作为优选，所述连接机构包括螺杆、蝴蝶扣和螺母，所述螺杆的两端均设有15至25cm的丝口，其中所述螺杆的一端通过与蝴蝶扣的配合将一体式井盖托起并通过螺母固定，所述螺杆的另一端穿过所述安装孔并通过垫片及螺母连接在所述钢垫板上。
作为优选，所述安装孔的形状为腰形，其长度为所述螺杆直径的3倍。
本实用新型的有益效果为：本实用新型实现对一体式井盖的半自动精准调平，有效克服了一体式井盖施工工期紧、速度要求快等困难，采用可拆装、多调节、易操作的框架式装置，避免了一体式井盖常规施工的繁琐流程，减少了现有正常交通的影响，同时可以精准调平，提高了施工质量。
附图说明
图1是本实用新型的框架式半自动调平装置立体结构示意图。
图2是本实用新型的调平组件与一体式井盖之间的连接局部结构示意图。
图3是本实用新型的调平组件与支架组件之间的连接局部结构示意图。
附图中的标号分别为：1、支架组件；2、调平组件；3、一体式井盖；4、排水沟槽；5、道路地面；6、锚固混凝土；11、纵向钢管；12、横向钢管；13、竖直钢管；14、十字扣件；15、钢管护套；21、钢垫板；22、支撑钢管；23、连接机构；31、盖板孔；21-1、安装孔；23-1、螺杆；23-2、蝴蝶扣；23-3、螺母；23-4、垫片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括支架组件1和调平组件2，调平组件2吊装有一体式井盖3，调平组件2架设在支架组件1的中心位置处，且调平组件2对齐于排水沟槽4，通过调平组件2相对于道路地面5的上下调节来实现一体式井盖3与道路地面5之间的调平；支架组件1的长度安装方向沿道路行车方向布置，且长度为排水沟槽4宽度与位于排水沟槽4两侧的锚固混凝土6宽度之和并向外侧延伸25cm；支架组件1的宽度安装方向与道路行车方向垂直布置，且宽度与一体式井盖3的长度一致；支架组件1的高度为距离道路地面5的70cm；通过上述结构实现对一体式井盖的半自动精准调平，有效克服了一体式井盖施工工期紧、速度要求快等困难，采用可拆装、多调节、易操作的框架式装置，避免了一体式井盖常规施工的繁琐流程，减少了现有正常交通的影响，同时可以精准调平，提高了施工质量；从效益上来说：本实用新型设计为可拆卸的钢管结构，方便运输及安装，提高了施工速度，减少了劳动力的投入，具有良好的经济性；从质量上来说：通过调整支架组件的方向及位置、十字扣件的高度和调平组件内的蝴蝶扣、螺栓、钢垫板，可以对一体式井盖进行精准调平，提高了施工质量。
支架组件1包括纵向钢管11、横向钢管12和竖直钢管13，纵向钢管11设有至少两根，横向钢管12设有至少两根，竖直钢管13通过十字扣件14与纵向钢管11和横向钢管12连接固定，且竖直钢管13位于纵向钢管11和横向钢管12的交接点处；这样框架式的结构设计，使得施工工人在安装及拆卸过程中更为便捷，并便于支架组件在道路地面上安装的调节。
纵向钢管11长度为排水沟槽4宽度与位于排水沟槽4两侧的锚固混凝土6宽度之和并向外侧延伸25cm，能提升施工工人在一体式井盖调平过程中的操纵空间，且相邻两纵向钢管11之间的间距为2m，这样使得整个支架组件1的稳定性更高，并利于调平组件2内的支撑钢管22的安装且安装之后的提高强度。
横向钢管12长度与一体式井盖3的长度一致，且相邻两横向钢管12之间的间距为排水沟槽4宽度与位于排水沟槽4两侧的锚固混凝土6宽度之和，能提升施工工人在一体式井盖调平过程中的操纵空间。
纵向钢管11、横向钢管12和竖直钢管13的两端均套有钢管护套15，因钢管的端口基本都是比较粗糙，施工工人不小心会伤到自己，通过套设钢管护套15能进一步提升施工工人的安全。
如附图2、3所示，调平组件2包括钢垫板21、安装在支架组件1上的支撑钢管22和用于吊装及调平一体式井盖3的连接机构23，连接机构23的一端通过螺栓组件安装在钢垫板21上，且钢垫板21架设在支撑钢管22上，连接机构23的另一端连接有一体式井盖3；支撑钢管22设置有两根，并通过十字扣件14安装在纵向钢管11上，与横向钢管12相平行布置，钢垫板21架设在两支撑钢管22上并沿支架组件1的宽度方向上排列布置。
为适应不同长度的一体式井盖3，钢垫板21设有若干块，且每块钢垫板21上均设有两个安装孔21-1，两安装孔21-1的间距与一体式井盖3的盖板孔31间距一致，这样更能保证螺杆23-1沿支架组件1的垂直度。安装孔21-1的形状为腰形，其长度为螺杆23-1直径的3倍，因有些同一块一体式井盖3的盖板孔31间距有大有小，那么通过设置此结构的安装孔形状，这样更便于微调整一体式井盖3相对于排水沟槽4的左右间距。
连接机构23包括螺杆23-1、蝴蝶扣23-2和螺母23-3，螺杆23-1的两端均设有20cm的丝口，其中螺杆23-1的下端通过与蝴蝶扣23-2的配合将一体式井盖3托起并通过螺母23-3固定，螺杆23-1的上端穿过安装孔21-1并通过垫片23-4及螺母23-3连接在钢垫板21上。
上述调平组件2将一体式井盖3通过连接机构23架设在支架组件1上，然后根据一体式井盖3与道路地面5之间的平整度要求，施工工人只需在位于螺杆23-1上端的螺母23-3顺逆时针方向板动可实现调平，如顺时针板动螺母23-3能使一体式井盖3沿支架组件1高度方向上升，逆时针板动螺母23-3能使一体式井盖3沿支架组件1高度方向下升，即：施工工人发现一体式井盖3的一端角与道路地面5之间不平整，那么此时位于该端角处的螺母23-3依次根据需求顺逆时针方向板动调节。
本实用新型的施工方法为：
1)、根据排水沟槽4位置及对应的支架组件1布置，对道路地面5的表面进行整平处理；
2)、支架组件1安装，且支架组件1内的竖直钢管13固定于处理过的道路地面5上；
3)、调平组件2与一体式井盖3分片连接安装并固定于支架组件1上；
4)、通过调整支撑钢管22与纵向钢管11之间的十字扣件14及蝴蝶扣23-2、螺母23-3对调平组件2与支架组件1进行定位及调平；
5)、对相邻的一体式井盖3连接缝进行焊接固定。
一体式井盖3水平方向通过对支架组件1的位置及方向进行调整，一体式井盖3整体平整度及高度通过调整支架组件1内的十字扣件14确定大致高度，再通过调整调平组件2内的螺母23-3、蝴蝶扣23-2、钢垫板21位置进行精细调整；通过上述调整方式可以完成对一体式井盖的快速及精准调平。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，包括支架组件(1)和调平组件(2)，其特征在于：所述调平组件(2)吊装有一体式井盖(3)，所述调平组件(2)架设在所述支架组件(1)的中心位置处，且所述调平组件(2)对齐于排水沟槽(4)，通过所述调平组件(2)相对于道路地面(5)的上下调节来实现一体式井盖(3)与道路地面(5)之间的调平。
2.根据权利要求1所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述支架组件(1)的长度安装方向沿道路行车方向布置，且长度为排水沟槽(4)宽度与位于排水沟槽(4)两侧的锚固混凝土(6)宽度之和并向外侧延伸20至30cm；所述支架组件(1)的宽度安装方向与道路行车方向垂直布置，且宽度与一体式井盖(3)的长度一致；所述支架组件(1)的高度为距离道路地面(5)的60至80cm。
3.根据权利要求1所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述支架组件(1)包括纵向钢管(11)、横向钢管(12)和竖直钢管(13)，所述纵向钢管(11)设有至少两根，所述横向钢管(12)设有至少两根，所述竖直钢管(13)通过十字扣件(14)与所述纵向钢管(11)和所述横向钢管(12)连接固定，且所述竖直钢管(13)位于所述纵向钢管(11)和所述横向钢管(12)的交接点处。
4.根据权利要求3所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述纵向钢管(11)长度为排水沟槽(4)宽度与位于排水沟槽(4)两侧的锚固混凝土(6)宽度之和并向外侧延伸20至30cm，且相邻两纵向钢管(11)之间的间距为1.5m至2.5m。
5.根据权利要求3或4所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述横向钢管(12)长度与一体式井盖(3)的长度一致，且相邻两横向钢管(12)之间的间距为排水沟槽(4)宽度与位于排水沟槽(4)两侧的锚固混凝土(6)宽度之和。
6.根据权利要求3所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述纵向钢管(11)、所述横向钢管(12)和所述竖直钢管(13)的两端均套有钢管护套(15)。
7.根据权利要求1所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述调平组件(2)包括钢垫板(21)、安装在支架组件(1)上的支撑钢管(22)和用于吊装及调平一体式井盖(3)的连接机构(23)，所述连接机构(23)的一端通过螺栓组件安装在所述钢垫板(21)上，且所述钢垫板(21)架设在所述支撑钢管(22)上，所述连接机构(23)的另一端连接有一体式井盖(3)。
8.根据权利要求7所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述钢垫板(21)设有若干块，且每块钢垫板(21)上均设有两个安装孔(21-1)，两安装孔(21-1)的间距与一体式井盖(3)的盖板孔(31)间距一致。
9.根据权利要求8所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述连接机构(23)包括螺杆(23-1)、蝴蝶扣(23-2)和螺母(23-3)，所述螺杆(23-1)的两端均设有15至25cm的丝口，其中所述螺杆(23-1)的一端通过与蝴蝶扣(23-2)的配合将一体式井盖(3)托起并通过螺母(23-3)固定，所述螺杆(23-1)的另一端穿过所述安装孔(21-1)并通过垫片(23-4)及螺母(23-3)连接在所述钢垫板(21)上。
10.根据权利要求8所述的用于安装一体式井盖的框架式半自动调平装置，其特征在于：所述安装孔(21-1)的形状为腰形，其长度为所述螺杆(23-1)直径的3倍。
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