CN217378569U - 架桥机主、导梁伸缩滚轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，包括主梁本体和导梁本体，所述主梁本体的上下端内壁靠近一侧的位置均固定安装有主梁滚轮，所述导梁本体的上下端靠近一侧的位置均固定安装有导梁滚轮，所述导梁本体和导梁滚轮均位于主梁本体的内部，且导梁本体位于两个主梁滚轮之间的位置，所述主梁滚轮和导梁滚轮的内部均插接有伸缩辅助件，所述主梁滚轮和导梁滚轮的结构相同，所述主梁滚轮由外支架、内支架、滚轴、滚动轮和两个固定螺栓组成，所述内支架通过两个固定螺栓固定安装在外支架的内部；本实用新型中，设置的伸缩辅助件便于主梁本体输送不同规格的导梁本体，提高了本实用新型的适用范围。

Description

架桥机主、导梁伸缩滚轮机构

技术领域

本实用新型涉及架桥机技术领域，具体涉及架桥机主、导梁伸缩滚轮机构。

背景技术

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同，其要求的条件苛刻，架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种。目前架桥机中主、导梁相对移动多采用滑动摩擦，由油缸推动导梁在主梁内滑移，成本高，并且效率低，因此，本实用新型沿架梁方向，在主梁前端和导梁后端分别安装新型的滚轮机构，提高导梁本体在主梁本体内的移动效果。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，根据实际需要更换不同厚度的伸缩辅助件，更换主梁滚轮内的伸缩辅助件可以调节主梁滚轮上的滚动轮与导梁本体之间的间隙，更换导梁滚轮内的伸缩辅助件可以调节导梁滚轮上的滚动轮与主梁本体之间的间隙，提高导梁本体在主梁本体内的移动效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，包括主梁本体和导梁本体，所述主梁本体的上下端内壁靠近一侧的位置均固定安装有主梁滚轮，所述导梁本体的上下端靠近一侧的位置均固定安装有导梁滚轮，所述导梁本体和导梁滚轮均位于主梁本体的内部，且导梁本体位于两个主梁滚轮之间的位置，所述主梁滚轮和导梁滚轮的内部均插接有伸缩辅助件。

作为本实用新型进一步的方案：所述主梁滚轮和导梁滚轮的结构相同，所述主梁滚轮由外支架、内支架、滚轴、滚动轮和两个固定螺栓组成，所述内支架通过两个固定螺栓固定安装在外支架的内部，所述滚轴安装在滚动轮的内部，所述滚轴和滚动轮均安装在内支架的内部，外支架的两侧内表面上均设置有通槽，且滚轴的两端分别延伸至两个通槽内，所述内支架和外支架之间插接有两个伸缩辅助件，两个伸缩辅助件分别卡接在两个固定螺栓的外表面上，两个固定螺栓呈水平并列设置，可以根据实际需要更换不同厚度的伸缩辅助件，更换主梁滚轮内的伸缩辅助件可以调节主梁滚轮上的滚动轮与导梁本体之间的间隙，更换导梁滚轮内的伸缩辅助件可以调节导梁滚轮上的滚动轮与主梁本体之间的间隙，提高导梁本体在主梁本体内的移动效果。

作为本实用新型进一步的方案：外支架由顶板和顶板的下端靠近两侧的位置分别设置的侧板组成，两个所述侧板朝向内支架的侧面上均设置有通槽，滚轴的两端分别延伸至两个通槽内，所述内支架通过两个固定螺栓固定安装在顶板的下方，通槽用于对滚轴进行限位，在更换不同厚度的伸缩辅助件时，滚轴在通槽内部滑动，但是滚轴始终与通槽的两侧内壁相接触，避免在调整外支架和内支架之间的距离时出现滚轴脱落的问题。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩辅助件由拔插部和卡接部组成，拔插部位于卡接部的一侧，所述卡接部卡接在固定螺栓的外表面上，所述卡接部和顶板上均对称设置有卡槽，向卡槽内插上别针即可防止卡接部从顶板和内支架之间脱落，拔插部的一端超出顶板的侧边，以便于使用者进行拔插操作。

本实用新型的有益效果：

更换不同厚度的伸缩辅助件即可完成主梁本体和导梁本体之间的“伸缩”，指的是更换主梁滚轮内的伸缩辅助件可以调节主梁滚轮上的滚动轮与导梁本体之间的间隙，更换导梁滚轮内的伸缩辅助件可以调节导梁滚轮上的滚动轮与主梁本体之间的间隙，提高导梁本体在主梁本体内的移动效果；

设置的伸缩辅助件便于主梁本体输送不同规格的导梁本体，提高了本实用新型的适用范围；

本实用结构简单，使用者可以快速更换伸缩辅助件；

在更换不同厚度的伸缩辅助件时，滚轴在通槽内部滑动，但是滚轴始终与通槽的两侧内壁相接触，避免在调整外支架和内支架之间的距离时出现滚轴脱落的问题；

别针可以防止在运输使用过程中，伸缩辅助件意外脱出造成安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型中主梁滚轮的侧视剖面图；

图3是本实用新型中伸缩辅助件的俯视图。

图中：1、主梁本体；2、导梁本体；3、伸缩辅助件；11、主梁滚轮；22、导梁滚轮；111、顶板；112、侧板；113、内支架；114、滚轴；31、拔插部；32、卡接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，包括主梁本体1和导梁本体2，所述主梁本体1的上下端内壁靠近一侧的位置均固定安装有主梁滚轮11，所述导梁本体2的上下端靠近一侧的位置均固定安装有导梁滚轮22，所述导梁本体2和导梁滚轮22均位于主梁本体1的内部，且导梁本体2位于两个主梁滚轮11之间的位置，所述主梁滚轮11和导梁滚轮22的内部均插接有伸缩辅助件3。

所述主梁滚轮11和导梁滚轮22的结构相同，所述主梁滚轮11由外支架、内支架113、滚轴114、滚动轮和两个固定螺栓组成，所述内支架113通过两个固定螺栓固定安装在外支架的内部，所述滚轴114安装在滚动轮的内部，所述滚轴114和滚动轮均安装在内支架113的内部，外支架的两侧内表面上均设置有通槽，且滚轴114的两端分别延伸至两个通槽内，所述内支架113和外支架之间插接有两个伸缩辅助件3，两个伸缩辅助件3分别卡接在两个固定螺栓的外表面上，两个固定螺栓呈水平并列设置，可以根据实际需要更换不同厚度的伸缩辅助件3，更换主梁滚轮11内的伸缩辅助件3可以调节主梁滚轮11上的滚动轮与导梁本体2之间的间隙，更换导梁滚轮22内的伸缩辅助件3可以调节导梁滚轮22上的滚动轮与主梁本体1之间的间隙，提高导梁本体2在主梁本体1内的移动效果。

外支架由顶板111和顶板111的下端靠近两侧的位置分别设置的侧板112组成，两个所述侧板112朝向内支架113的侧面上均设置有通槽，滚轴114的两端分别延伸至两个通槽内，所述内支架113通过两个固定螺栓固定安装在顶板111的下方，通槽用于对滚轴114进行限位，在更换不同厚度的伸缩辅助件3时，滚轴114在通槽内部滑动，但是滚轴114始终与通槽的两侧内壁相接触，避免在调整外支架和内支架113之间的距离时出现滚轴114脱落的问题。

所述伸缩辅助件3由拔插部31和卡接部32组成，拔插部31位于卡接部32的一侧，所述卡接部32卡接在固定螺栓的外表面上，所述卡接部32和顶板111上均对称设置有卡槽，向卡槽内插上别针即可防止卡接部32从顶板111和内支架113之间脱落，拔插部31的一端超出顶板111的侧边，以便于使用者进行拔插操作。

本实用新型的工作原理：

在使用时先调松固定螺栓，然后使用者握住拔插部31将卡接部32卡接在固定螺栓的外表面上，然后旋紧固定螺栓，使得卡接部32分别与顶板111的下端和内支架113的上端贴合，并且向卡槽内插上别针即可防止卡接部32从顶板111和内支架113之间脱落，更换不同厚度的伸缩辅助件3即可完成主梁本体1和导梁本体2之间的“伸缩”，指的是更换主梁滚轮11内的伸缩辅助件3可以调节主梁滚轮11上的滚动轮与导梁本体2之间的间隙，更换导梁滚轮22内的伸缩辅助件3可以调节导梁滚轮22上的滚动轮与主梁本体1之间的间隙，提高导梁本体2在主梁本体1内的移动效果，并且结构简单，可以快速完成伸缩辅助件3的更换操作，别针可以防止在运输使用过程中，伸缩辅助件3意外脱出造成安全隐患。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，包括主梁本体(1)和导梁本体(2)，其特征在于，所述主梁本体(1)的上下端内壁靠近一侧的位置均固定安装有主梁滚轮(11)，所述导梁本体(2)的上下端靠近一侧的位置均固定安装有导梁滚轮(22)，所述导梁本体(2)和导梁滚轮(22)均位于主梁本体(1)的内部，且导梁本体(2)位于两个主梁滚轮(11)之间的位置，所述主梁滚轮(11)和导梁滚轮(22)的内部均插接有伸缩辅助件(3)。

2.根据权利要求1所述的架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，其特征在于，所述主梁滚轮(11)和导梁滚轮(22)的结构相同，所述主梁滚轮(11)由外支架、内支架(113)、滚轴(114)、滚动轮和两个固定螺栓组成，所述内支架(113)通过两个固定螺栓固定安装在外支架的内部，所述滚轴(114)安装在滚动轮的内部，所述滚轴(114)和滚动轮均安装在内支架(113)的内部，外支架的两侧内表面上均设置有通槽，且滚轴(114)的两端分别延伸至两个通槽内，所述内支架(113)和外支架之间插接有两个伸缩辅助件(3)，两个伸缩辅助件(3)分别卡接在两个固定螺栓的外表面上。

3.根据权利要求2所述的架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，其特征在于，外支架由顶板(111)和顶板(111)的下端靠近两侧的位置分别设置的侧板(112)组成，两个所述侧板(112)朝向内支架(113)的侧面上均设置有通槽，滚轴(114)的两端分别延伸至两个通槽内，所述内支架(113)通过两个固定螺栓固定安装在顶板(111)的下方。

4.根据权利要求3所述的架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，其特征在于，所述伸缩辅助件(3)由拔插部(31)和卡接部(32)组成，拔插部(31)位于卡接部(32)的一侧，所述卡接部(32)卡接在固定螺栓的外表面上。

5.根据权利要求2所述的架桥机主、导梁伸缩滚轮机构，其特征在于，两个固定螺栓呈水平并列设置。

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