CN217378381U - 一种节能型造纸压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了造纸设备技术领域的一种节能型造纸压榨装置，包括设备箱，设备箱的一侧固定连接有固定箱，设备箱的内部设置有粉碎机构，设备箱的一侧设置有挤压机构，设备箱的内壁固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端通过销轴活动连接第一滤网，第一滤网的底部固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有第二滤网，第二滤网的底部与固定箱的内壁固定连接。本实用新型解决了现有的造纸原材料压榨处理装置，对原材料的粉碎的不够充分，容易造成原材料的浪费，且对原材料粉碎产生的纸浆不能够进行压榨充分回收，造成了不必要的浪费，不利于人们使用的问题。

Description

一种节能型造纸压榨装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体是一种节能型造纸压榨装置。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制需要现将原材料进行粉碎压榨后形成纸浆，在进行后续过程进行纸张的生产。

现有的造纸原材料压榨处理装置，对原材料的粉碎的不够充分，容易造成原材料的浪费，且对原材料粉碎产生的纸浆不能够进行压榨充分回收，造成了不必要的浪费，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种节能型造纸压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型造纸压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型造纸压榨装置，包括设备箱，所述设备箱的一侧固定连接有固定箱，所述设备箱的内部设置有粉碎机构，所述设备箱的一侧设置有挤压机构，所述设备箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过销轴活动连接第一滤网，所述第一滤网的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二滤网，所述第二滤网的底部与固定箱的内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机构包括第一电机、连接杆、粉碎轮、粉碎箱和连接板，所述第一电机的底部与设备箱的顶部固定连接，所述第一电机的底部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与粉碎轮的顶部固定连接，所述粉碎轮的表面与粉碎箱的内部活动连接，所述粉碎箱的表面与连接板的内壁固定连接，所述连接板的两侧与设备箱的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压机构包括挡板、第二电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、螺纹管和压板，所述挡板的一侧与设备箱的一侧固定连接，所述挡板的底部与第二电机的顶部固定连接，所述第二电机的底部与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端与第一齿轮的顶部固定连接，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮的一侧啮合，所述第二齿轮的内部与螺杆的表面固定连接，所述螺杆的一端通过轴承与挡板的底部固定连接，所述螺杆的表面与螺纹管的内部螺纹连接，所述螺纹管的一端延伸至固定箱的内部并与压板的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与压板的内部活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱的内壁固定连接有斜板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的数量为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱的另一侧设置有控制面板，所述控制面板的另一侧设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将原材料投入至设备箱的内部，通过设置粉碎机构，能够对原材料进行充分的粉碎，粉碎完成的纸浆落入到第一滤网的表面，利用电动伸缩杆带动第一滤网上下移动，第一滤网带动弹簧伸缩，能够将为粉碎完成的原材料送至固定箱的内部，通过设置挤压机构，对原材料形成的纸浆充分压榨，经过第二滤网流入设备箱的内部，从而避免造成不必要的浪费，解决了现有的造纸原材料压榨处理装置，对原材料的粉碎的不够充分，容易造成原材料的浪费，且对原材料粉碎产生的纸浆不能够进行压榨充分回收，造成了不必要的浪费，不利于人们使用的问题。

2、本实用新型中，利用第一电机带动连接杆转动，连接杆带动粉碎轮在粉碎箱的内部转动，连接板为粉碎箱提供支撑，能够对原材料进行充分的粉碎，挡板为第二电机和螺杆提供支撑，利用第二电机带动转杆、第一齿轮、第二齿轮和螺杆转动，螺杆表面设置的外螺纹与螺纹管的内螺纹相啮合，能够使螺杆的转动带动螺纹管和压板上下移动，对原材料形成的纸浆充分压榨，将限位杆安装在固定箱的内部，能够限制螺纹管和压板发生转动，将斜板安装在设备箱的内部，能够方便对纸浆进行收集，在设备箱的顶部设置有两个进料斗，能够加快向设备箱内部投入材料的效率，将控制面板和控制按钮安装在设备箱的一侧，使用人员按下控制按钮，能够控制第一电机等的开启和关闭。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A的结构放大图。

图中：1、设备箱；2、固定箱；3、粉碎机构；31、第一电机；32、连接杆；33、粉碎轮；34、粉碎箱；35、连接板；4、挤压机构；41、挡板；42、第二电机；43、转杆；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、螺杆；47、螺纹管；48、压板；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、第一滤网；8、弹簧；9、支撑板；10、第二滤网；11、限位杆；12、斜板；13、进料斗；14、控制面板；15、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能型造纸压榨装置，包括设备箱1，设备箱1的一侧固定连接有固定箱2，设备箱1的内部设置有粉碎机构3，设备箱1的一侧设置有挤压机构4，设备箱1的内壁固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的另一端通过销轴活动连接第一滤网7，第一滤网7的底部固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接有支撑板9，支撑板9的底部固定连接有第二滤网10，第二滤网10的底部与固定箱2的内壁固定连接。

将原材料投入至设备箱1的内部，通过设置粉碎机构3，能够对原材料进行充分的粉碎，粉碎完成的纸浆落入到第一滤网7的表面，利用电动伸缩杆6带动第一滤网7上下移动，第一滤网7带动弹簧8伸缩，能够将为粉碎完成的原材料送至固定箱2的内部，通过设置挤压机构4，对原材料形成的纸浆充分压榨，经过第二滤网10流入设备箱1的内部，从而避免造成不必要的浪费，解决了现有的造纸原材料压榨处理装置，对原材料的粉碎的不够充分，容易造成原材料的浪费，且对原材料粉碎产生的纸浆不能够进行压榨充分回收，造成了不必要的浪费，不利于人们使用的问题。

在本实施例中，粉碎机构3包括第一电机31、连接杆32、粉碎轮33、粉碎箱34和连接板35，第一电机31的底部与设备箱1的顶部固定连接，第一电机31的底部与连接杆32的一端固定连接，连接杆32的另一端与粉碎轮33的顶部固定连接，粉碎轮33的表面与粉碎箱34的内部活动连接，粉碎箱34的表面与连接板35的内壁固定连接，连接板35的两侧与设备箱1的内壁固定连接。

利用第一电机31带动连接杆32转动，连接杆32带动粉碎轮33在粉碎箱34的内部转动，连接板35为粉碎箱34提供支撑，能够对原材料进行充分的粉碎。

在本实施例中，挤压机构4包括挡板41、第二电机42、转杆43、第一齿轮44、第二齿轮45、螺杆46、螺纹管47和压板48，挡板41的一侧与设备箱1的一侧固定连接，挡板41的底部与第二电机42的顶部固定连接，第二电机42的底部与转杆43的一端固定连接，转杆43的另一端与第一齿轮44的顶部固定连接，第一齿轮44的一侧与第二齿轮45的一侧啮合，第二齿轮45的内部与螺杆46的表面固定连接，螺杆46的一端通过轴承与挡板41的底部固定连接，螺杆46的表面与螺纹管47的内部螺纹连接，螺纹管47的一端延伸至固定箱2的内部并与压板48的顶部固定连接。

挡板41为第二电机42和螺杆46提供支撑，利用第二电机42带动转杆43、第一齿轮44、第二齿轮45和螺杆46转动，螺杆46表面设置的外螺纹与螺纹管47的内螺纹相啮合，能够使螺杆46的转动带动螺纹管47和压板48上下移动，对原材料形成的纸浆充分压榨。

在本实施例中，固定箱2的内壁固定连接有限位杆11，限位杆11的表面与压板48的内部活动连接。

将限位杆11安装在固定箱2的内部，能够限制螺纹管47和压板48发生转动。

在本实施例中，设备箱1的内壁固定连接有斜板12。

将斜板12安装在设备箱1的内部，能够方便对纸浆进行收集。

在本实施例中，设备箱1的顶部连通有进料斗13，进料斗13的数量为两个。

在设备箱1的顶部设置有两个进料斗13，能够加快向设备箱1内部投入材料的效率。

在本实施例中，设备箱1的另一侧设置有控制面板14，控制面板14的另一侧设置有控制按钮15。

将控制面板14和控制按钮15安装在设备箱1的一侧，使用人员按下控制按钮15，能够控制第一电机31等的开启和关闭。

本实用新型的工作原理是：将原材料投入至设备箱1的内部，启动第一电机31，第一电机31带动连接杆32转动，连接杆32带动粉碎轮33在粉碎箱34的内部转动，连接板35为粉碎箱34提供支撑，能够对原材料进行充分的粉碎，粉碎完成的纸浆落入到第一滤网7的表面，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动第一滤网7上下移动，第一滤网7带动弹簧8伸缩，能够将为粉碎完成的原材料送至固定箱2的内部，挡板41为第二电机42和螺杆46提供支撑，启动第二电机42，第二电机42带动转杆43转动，转杆43带动移第一齿轮44转动，第一齿轮44带动第二齿轮45转动，第二齿轮45带动螺杆46转动，螺杆46表面设置的外螺纹与螺纹管47的内螺纹相啮合，能够使螺杆46的转动带动螺纹管47上下移动，螺纹管47带动压板48上下移动，对原材料形成的纸浆充分压榨，经过第二滤网10流入设备箱1的内部，从而避免造成不必要的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型造纸压榨装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的一侧固定连接有固定箱(2)，所述设备箱(1)的内部设置有粉碎机构(3)，所述设备箱(1)的一侧设置有挤压机构(4)，所述设备箱(1)的内壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的另一端通过销轴活动连接第一滤网(7)，所述第一滤网(7)的底部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部固定连接有第二滤网(10)，所述第二滤网(10)的底部与固定箱(2)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型造纸压榨装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括第一电机(31)、连接杆(32)、粉碎轮(33)、粉碎箱(34)和连接板(35)，所述第一电机(31)的底部与设备箱(1)的顶部固定连接，所述第一电机(31)的底部与连接杆(32)的一端固定连接，所述连接杆(32)的另一端与粉碎轮(33)的顶部固定连接，所述粉碎轮(33)的表面与粉碎箱(34)的内部活动连接，所述粉碎箱(34)的表面与连接板(35)的内壁固定连接，所述连接板(35)的两侧与设备箱(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型造纸压榨装置，其特征在于：所述挤压机构(4)包括挡板(41)、第二电机(42)、转杆(43)、第一齿轮(44)、第二齿轮(45)、螺杆(46)、螺纹管(47)和压板(48)，所述挡板(41)的一侧与设备箱(1)的一侧固定连接，所述挡板(41)的底部与第二电机(42)的顶部固定连接，所述第二电机(42)的底部与转杆(43)的一端固定连接，所述转杆(43)的另一端与第一齿轮(44)的顶部固定连接，所述第一齿轮(44)的一侧与第二齿轮(45)的一侧啮合，所述第二齿轮(45)的内部与螺杆(46)的表面固定连接，所述螺杆(46)的一端通过轴承与挡板(41)的底部固定连接，所述螺杆(46)的表面与螺纹管(47)的内部螺纹连接，所述螺纹管(47)的一端延伸至固定箱(2)的内部并与压板(48)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型造纸压榨装置，其特征在于：所述固定箱(2)的内壁固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的表面与压板(48)的内部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型造纸压榨装置，其特征在于：所述设备箱(1)的内壁固定连接有斜板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型造纸压榨装置，其特征在于：所述设备箱(1)的顶部连通有进料斗(13)，所述进料斗(13)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种节能型造纸压榨装置，其特征在于：所述设备箱(1)的另一侧设置有控制面板(14)，所述控制面板(14)的另一侧设置有控制按钮(15)。

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