CN217378120U - 一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，包括机体、调节支撑板、滑槽、调节滑板、调节组件一和调节组件二，所述滑槽设于机体上，所述调节滑板设于滑槽内，所述调节支撑板设于调节滑板上，所述调节组件一设于调节支撑板上，所述调节组件二设于调节组件一上。本实用新型属于复合纤维技术领域，具体是指一种能够使张紧力的调节更方便，调节速度更快，有利于提高加工效率的复合纤维纺丝机的张紧调节装置。

Description

一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置

技术领域

本实用新型属于复合纤维技术领域，具体是指一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置。

背景技术

复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。复合纤维有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。复合纤维主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。

在使用复合纤维时，需要用到纺丝机，在使用纺丝机时，需要用到张紧调节装置，现有的用于复合纤维纺丝机的张紧调节装置通常包括若干个张紧轮，且张紧轮通过张紧臂连接，当需要调节纺丝机的张紧力时，利用手动或自动的方式下压张紧臂，便能够使使纺丝机的张紧力改变。现有的张紧调节装置在调节张紧力时，通常需要设置多个调节点，因此需要调节多次或调节多个位置，使得张紧力的调节速度很慢且操作复杂。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够使张紧力的调节更方便，调节速度更快，有利于提高加工效率的复合纤维纺丝机的张紧调节装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，包括机体、调节支撑板、滑槽、调节滑板、调节组件一和调节组件二，所述滑槽设于机体上，所述调节滑板设于滑槽内，所述调节支撑板设于调节滑板上，所述调节组件一设于调节支撑板上，所述调节组件二设于调节组件一上；所述调节组件一包括转把、螺纹杆二、螺纹套柱、底部连接套块、固定底块、调节块、张紧轮一、调节杆二和调节杆一，所述螺纹套柱设于调节支撑板上，所述底部连接套块设于调节支撑板下，所述调节杆二设于底部连接套块外侧壁上，所述调节块滑动套接于调节杆二上，所述张紧轮一设于调节块下，所述调节杆一贯穿调节块可滑动设置，所述固定底块设于调节杆一上，所述螺纹杆二贯穿螺纹套柱、调节支撑板和底部连接套块转动设于固定底块上，所述转把设于螺纹杆二上，转动转把带动螺纹杆二转动，螺纹杆二和螺纹套柱之间螺纹连接，螺纹杆二转动的同时带动调节杆一上下移动，进而带动调节块相对调节杆一和调节杆二滑动，调节块带动张紧轮一移动，进而对张紧轮一进行调节。

优选地，所述调节组件二包括转板、螺纹杆三、限位板、衔接板、稳定板、螺纹通孔和张紧轮二，所述稳定板设于调节杆一下，所述衔接板贯穿稳定板设置，所述螺纹通孔嵌设于稳定板上，所述螺纹杆三贯穿螺纹通孔和调节杆一设置，所述转板设于螺纹杆三上，所述限位板设于螺纹杆三下，所述张紧轮二设于衔接板下，转动转板带动螺纹杆三转动，螺纹杆三和螺纹通孔之间螺纹连接，进而带动衔接板和张紧轮二上下移动，对张紧轮二进行调节。

优选地，所述机体上均匀设有螺纹槽，所述调节支撑板上设有连接板，所述连接板上设有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿连接板与螺纹槽相连，所述螺纹杆一一端上设有转头，调节支撑板带动调节滑板在滑槽内滑动，对调节支撑板的位置进行调节，转动转头带动螺纹杆一转动，将螺纹杆一于螺纹槽相连，对连接板的位置固定，进而对调节支撑板的位置固定，增加稳定性。

优选地，所述衔接板为L型结构。

优选地，所述稳定板为倒T型结构。

优选地，所述滑槽和调节滑板均为T型结构。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置通过调节组件一的设置，转动转把带动螺纹杆二转动，螺纹杆二和螺纹套柱之间螺纹连接，螺纹杆二转动的同时带动调节杆一上下移动，进而带动调节块相对调节杆一和调节杆二滑动，调节块带动张紧轮一移动，进而对张紧轮一进行调节，通过调节组件二的设置，转动转板带动螺纹杆三转动，螺纹杆三和螺纹通孔之间螺纹连接，进而带动衔接板和张紧轮二上下移动，对张紧轮二进行调节，使张紧力的调节更方便，调节速度更快，有利于提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置的整体结构图；

图2为图1中A处的局部放大图。

其中，1、机体，2、调节支撑板，3、滑槽，4、调节滑板，5、调节组件一， 6、调节组件二，7、转把，8、螺纹杆二，9、螺纹套柱，10、底部连接套块， 11、固定底块，12、调节块，13、张紧轮一，14、调节杆二，15、调节杆一， 16、转板，17、螺纹杆三，18、限位板，19、衔接板，20、稳定板，21、螺纹通孔，22、张紧轮二，23、螺纹槽，24、连接板，25、转头，26、螺纹杆一。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，包括机体1、调节支撑板2、滑槽3、调节滑板4、调节组件一5和调节组件二6，滑槽3设于机体1上，调节滑板4设于滑槽3内，滑槽3和调节滑板4均为T 型结构，调节支撑板2设于调节滑板4上，调节组件一5设于调节支撑板2上，调节组件二6设于调节组件一5上；调节组件一5包括转把7、螺纹杆二8、螺纹套柱9、底部连接套块10、固定底块11、调节块12、张紧轮一13、调节杆二 14和调节杆一15，螺纹套柱9设于调节支撑板2上，底部连接套块10设于调节支撑板2下，调节杆二14设于底部连接套块10外侧壁上，调节块12滑动套接于调节杆二14上，张紧轮一13设于调节块12下，调节杆一15贯穿调节块 12可滑动设置，固定底块11设于调节杆一15上，螺纹杆二8贯穿螺纹套柱9、调节支撑板2和底部连接套块10转动设于固定底块11上，转把7设于螺纹杆二8上。

如图1所示，调节组件二6包括转板16、螺纹杆三17、限位板18、衔接板 19、稳定板20、螺纹通孔21和张紧轮二22，稳定板20设于调节杆一15下，衔接板19贯穿稳定板20设置，螺纹通孔21嵌设于稳定板20上，螺纹杆三17 贯穿螺纹通孔21和调节杆一15设置，转板16设于螺纹杆三17上，限位板18 设于螺纹杆三17下，张紧轮二22设于衔接板19下，衔接板19为L型结构，稳定板20为倒T型结构。

如图2所示，机体1上均匀设有螺纹槽23，调节支撑板2上设有连接板24，连接板24上设有螺纹杆一26，螺纹杆一26贯穿连接板24与螺纹槽23相连，螺纹杆一26一端上设有转头25。

具体使用时，首先转动转把7带动螺纹杆二8转动，螺纹杆二8和螺纹套柱9之间螺纹连接，螺纹杆二8转动的同时带动调节杆一15上下移动，进而带动调节块12相对调节杆一15和调节杆二14滑动，调节块12带动张紧轮一13 移动，进而对张紧轮一13进行调节，转动转板16带动螺纹杆三17转动，螺纹杆三17和螺纹通孔21之间螺纹连接，进而带动衔接板19和张紧轮二22上下移动，对张紧轮二22进行调节，使张紧力的调节更方便，调节速度更快，有利于提高加工效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，其特征在于：包括机体、调节支撑板、滑槽、调节滑板、调节组件一和调节组件二，所述滑槽设于机体上，所述调节滑板设于滑槽内，所述调节支撑板设于调节滑板上，所述调节组件一设于调节支撑板上，所述调节组件二设于调节组件一上；所述调节组件一包括转把、螺纹杆二、螺纹套柱、底部连接套块、固定底块、调节块、张紧轮一、调节杆二和调节杆一，所述螺纹套柱设于调节支撑板上，所述底部连接套块设于调节支撑板下，所述调节杆二设于底部连接套块外侧壁上，所述调节块滑动套接于调节杆二上，所述张紧轮一设于调节块下，所述调节杆一贯穿调节块可滑动设置，所述固定底块设于调节杆一上，所述螺纹杆二贯穿螺纹套柱、调节支撑板和底部连接套块转动设于固定底块上，所述转把设于螺纹杆二上。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，其特征在于：所述调节组件二包括转板、螺纹杆三、限位板、衔接板、稳定板、螺纹通孔和张紧轮二，所述稳定板设于调节杆一下，所述衔接板贯穿稳定板设置，所述螺纹通孔嵌设于稳定板上，所述螺纹杆三贯穿螺纹通孔和调节杆一设置，所述转板设于螺纹杆三上，所述限位板设于螺纹杆三下，所述张紧轮二设于衔接板下。

3.根据权利要求2所述的一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，其特征在于：所述机体上均匀设有螺纹槽，所述调节支撑板上设有连接板，所述连接板上设有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿连接板与螺纹槽相连，所述螺纹杆一一端上设有转头。

4.根据权利要求3所述的一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，其特征在于：所述衔接板为L型结构。

5.根据权利要求4所述的一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，其特征在于：所述稳定板为倒T型结构。

6.根据权利要求5所述的一种复合纤维纺丝机的张紧调节装置，其特征在于：所述滑槽和调节滑板均为T型结构。

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