CN216074486U - 一种复合面料加工生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合面料生产领域，尤其是涉及一种复合面料加工生产用裁剪装置，包括底板、焊接在底板底部外壁的支撑腿、焊接在底板顶部外壁两侧的导料板和开设在底板和导料板中心处外壁的裁切方孔，所述底板的顶部外壁位于裁切方孔的两侧外壁均安装有升降结构、且升降结构中螺纹连接有裁切结构。本实用新型使用时，将面料铺设在底板位于导料板中的表面上，启动第一电机、第一电机带动升降柱中的升降螺杆转动，带动滑动板上下移动，控制第二电机上的裁切盘与面料接触或远离，支撑杆上的电动推杆下降，控制夹板进入夹板槽中，对面料进行固定，便于裁切，有利于提高面料裁切的均匀性，有利于减少面料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合面料生产技术领域，尤其涉及一种复合面料加工生产用裁剪装置。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能(与普通合纤相比)，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差(这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致)；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点；
部分服装厂中的对于成卷的布料，还是采用人工进行裁切，但是人工裁切使得裁切面不整齐，且复合面料的产生的边角料较多，不够节约面料资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合面料加工生产用裁剪装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合面料加工生产用裁剪装置，包括底板、焊接在底板底部外壁的支撑腿、焊接在底板顶部外壁两侧的导料板和开设在底板和导料板中心处外壁的裁切方孔，所述底板的顶部外壁位于裁切方孔的两侧外壁均安装有升降结构、且升降结构中螺纹连接有裁切结构。
优选的，所述升降结构包括安装在底板顶部外壁位于裁切方孔两侧的支撑杆、开设在支撑杆顶部两端外壁的安装孔、安装在安装孔中的电动推杆、焊接在电动推杆底端外壁的夹板、开设在底板位于夹板底部处外壁的夹板槽、焊接在支撑杆中心处外壁的升降柱、开设在升降柱中心处的升降孔和转动连接在升降孔中的升降螺杆。
优选的，两根所述升降柱中其中一根升降柱的底部安装有第一电机，且第一电机的输出轴与升降柱内部的升降螺杆连接，所述升降螺杆的顶部均套接有皮带轮，且皮带轮之间连接有皮带。
优选的，所述裁切结构包括螺纹连接在升降螺杆外壁的滑动板、开设在滑动板中心处的限位孔、滑动在滑动板外壁的滑板、安装在滑板底部外壁的第二电机、连接在第二电机输出轴上的裁切盘、安装在滑板顶部外壁的第三电机、焊接在第三电机输出轴上的双层卷绕轮和一端焊接在双层卷绕轮外壁的钢丝。
优选的，所述滑动板的两端均开设有与升降孔相适配的契合槽、且契合槽中心处开设有与升降螺杆相适配的螺纹槽，所述滑板位于第二电机输出轴上的裁切盘处外壁焊接有防护环，所述钢丝的另一端分别与支撑杆的外壁焊接。
优选的，所述第二电机、第三电机、第一电机和电动推杆均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
本实用新型的有益效果为：
1、使用时，将面料铺设在底板位于导料板中的表面上，启动第一电机、第一电机带动升降柱中的升降螺杆转动，带动滑动板上下移动，控制第二电机上的裁切盘与面料接触或远离，支撑杆上的电动推杆下降，控制夹板进入夹板槽中，对面料进行固定，便于裁切；
2、启动第三电机，第三电机输出轴上的卷绕轮，一边收卷钢丝一边放松钢丝，带这滑板在滑动板上滑动，控制第二电机上的裁切盘对面料进行裁切，相比于传统方式，有利于提高面料裁切的均匀性，有利于减少面料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合面料加工生产用裁剪装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种复合面料加工生产用裁剪装置的升降结构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种复合面料加工生产用裁剪装置的裁切结构结构示意图。
图中：1底板、2支撑腿、3导料板、4裁切方孔、5升降结构、6裁切结构、7支撑杆、8安装孔、9电动推杆、10夹板、11夹板槽、12升降柱、13升降螺杆、14皮带轮、15第一电机、16滑动板、17限位孔、18滑板、19第二电机、20裁切盘、21第三电机、22钢丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种复合面料加工生产用裁剪装置，包括底板1、焊接在底板1底部外壁的支撑腿2、焊接在底板1顶部外壁两侧的导料板3和开设在底板1和导料板3中心处外壁的裁切方孔4，所述升降结构5分别安装在底板1的顶部外壁位于裁切方孔4的两侧外壁，且裁切结构6螺纹连接在升降结构5中；
所述升降结构5包括安装在底板1顶部外壁位于裁切方孔4两侧的支撑杆7、开设在支撑杆7顶部两端外壁的安装孔8、安装在安装孔8中的电动推杆9、焊接在电动推杆9底端外壁的夹板10、开设在底板1位于夹板10底部处外壁的夹板槽11、焊接在支撑杆7中心处外壁的升降柱12、开设在升降柱12中心处的升降孔和转动连接在升降孔中的升降螺杆13；
所述第一电机15安装在两根升降柱12中其中一根升降柱12的底部，且第一电机15的输出轴与升降柱12内部的升降螺杆13连接，所述皮带轮14分别套接在升降螺杆13的顶部，且皮带连接在皮带轮14之间；
所述裁切结构6包括螺纹连接在升降螺杆13外壁的滑动板16、开设在滑动板16中心处的限位孔17、滑动在滑动板16外壁的滑板18、安装在滑板18底部外壁的第二电机19、连接在第二电机19输出轴上的裁切盘20、安装在滑板顶18部外壁的第三电机21、焊接在第三电机21输出轴上的双层卷绕轮和一端焊接在双层卷绕轮外壁的钢丝22；
与所述升降孔相适配的契合槽分别开设在滑动板16的两端，且与升降螺杆13相适配的螺纹槽开设在契合槽中心处，所述防护环焊接在滑板18位于第二电机19输出轴上的裁切盘20处外壁，所述钢丝22的另一端分别与支撑杆7的外壁焊接；
所述第二电机19、第三电机21、第一电机15和电动推杆9分别通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，相比于传统方式，有利于提高面料裁切的均匀性，有利于减少面料的浪费，便于裁切。
工作原理：使用时，将面料铺设在底板1位于导料板3中的表面上，启动第一电机15、第一电机15带动升降柱12中的升降螺杆13转动，带动滑动板16上下移动，控制第二电机19上的裁切盘20与面料接触或远离，支撑杆7上的电动推杆9下降，控制夹板10进入夹板槽11中，对面料进行固定，便于裁切，启动第三电机21，第三电机21输出轴上的卷绕轮，一边收卷钢丝22一边放松钢丝22，带这滑板18在滑动板16上滑动，控制第二电机19上的裁切盘20对面料进行裁切。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合面料加工生产用裁剪装置，包括底板(1)、焊接在底板(1)底部外壁的支撑腿(2)、焊接在底板(1)顶部外壁两侧的导料板(3)和开设在底板(1)和导料板(3)中心处外壁的裁切方孔(4)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁位于裁切方孔(4)的两侧外壁均安装有升降结构(5)、且升降结构(5)中螺纹连接有裁切结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种复合面料加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述升降结构(5)包括安装在底板(1)顶部外壁位于裁切方孔(4)两侧的支撑杆(7)、开设在支撑杆(7)顶部两端外壁的安装孔(8)、安装在安装孔(8)中的电动推杆(9)、焊接在电动推杆(9)底端外壁的夹板(10)、开设在底板(1)位于夹板(10)底部处外壁的夹板槽(11)、焊接在支撑杆(7)中心处外壁的升降柱(12)、开设在升降柱(12)中心处的升降孔和转动连接在升降孔中的升降螺杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种复合面料加工生产用裁剪装置，其特征在于，两根所述升降柱(12)中其中一根升降柱(12)的底部安装有第一电机(15)，且第一电机(15)的输出轴与升降柱(12)内部的升降螺杆(13)连接，所述升降螺杆(13)的顶部均套接有皮带轮(14)，且皮带轮(14)之间连接有皮带。
4.根据权利要求1所述的一种复合面料加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述裁切结构(6)包括螺纹连接在升降螺杆(13)外壁的滑动板(16)、开设在滑动板(16)中心处的限位孔(17)、滑动在滑动板(16)外壁的滑板(18)、安装在滑板(18)底部外壁的第二电机(19)、连接在第二电机(19)输出轴上的裁切盘(20)、安装在滑板(18)顶部外壁的第三电机(21)、焊接在第三电机(21)输出轴上的双层卷绕轮和一端焊接在双层卷绕轮外壁的钢丝(22)。
5.根据权利要求4所述的一种复合面料加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述滑动板(16)的两端均开设有与升降孔相适配的契合槽、且契合槽中心处开设有与升降螺杆(13)相适配的螺纹槽，所述滑板(18)位于第二电机(19)输出轴上的裁切盘(20)处外壁焊接有防护环，所述钢丝(22)的另一端分别与支撑杆(7)的外壁焊接。
6.根据权利要求4所述的一种复合面料加工生产用裁剪装置，其特征在于，所述第二电机(19)、第三电机(21)、第一电机(15)和电动推杆(9)均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
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