CN217378072U - 一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，该工具采用对称的左右方形框架夹紧超薄线路板的方式形成固定，左右方形框架夹紧超薄线路板类似三明治夹心的设计特点，稳固，超薄线路板不形变和不位移；且左右方形框架的中间位置设有面积很大的镂空口，当浸没在药水中时，药水能通过镂空口与超薄线路的正反面接触，在左右方形框架合页后，药水也能从合页后的缝隙中进入与超薄线路板的侧面等接触，形成良好的电镀工序；采用挂钉孔设计，实现了左右方形框架在合页后用钉件、穿针等穿过对应的挂钉孔即可形成左右方形框架的锁定，操作方便，结构简单，在浸水及摇摆运行过程中左右方形框架不会散架或意外打开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助生产工具的技术领域，尤其涉及一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具。
背景技术
目前，在现有技术中，超薄线路板进行龙门线电镀生产时，需要对超薄线路板进行固定。常规的做法是采用左右固定杆令超薄线路板固定安装并受到一定的支撑力，实现超薄线路板在电镀时不会发生变形；或者采用挂架方式吊挂超薄线路板，也有一些采用垫板或夹板方式进行夹紧的结构。但是，采用上述的固定超薄线路板方式会存在着一些问题，具体如下：(1)左右固定杆方式固定支撑了超薄线路板的两侧，对于中部、顶部和底部位置没有相应的支撑，在电镀超薄线路板时，容易产生形变或弯折等，且固定的超薄线路板两侧容易留下架子印等。(2)挂架方式会容易因电镀线的电镀液浮力而令超薄线路板出现浮起等现象，也容易在摇臂过程中因药水阻力影响而产生位移、镀层不均匀或夹边断裂等现象，也会导致超薄线路板的板弯现象，且挂架方式所细腰的架子、挂架等也会令超薄线路板容易留下夹子印等。(3)采用垫板或夹板等传统结构夹紧超薄线路板的方式固定稳固，能防止超薄线路板的板弯形变和位移等，但在制作0.5mm以下的超薄线路板时却存在制作困难的问题，不能很好地夹紧超薄线路板，在浸水及摇摆过程中容易散架；且需要设置的夹板固定零件在使用时操作麻烦；另外，超薄线路板的一些位置也不能完全浸没在药水中，一些夹紧位不能接触到药水，也会留下夹子架印等，生产成本增加。
因此，需要对现有技术中的龙门线生产辅助工具的技术进行一定的改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，该超薄线路板的龙门线生产辅助工具采用对称的左右方形框架夹紧超薄线路板的方式形成固定，使超薄线路板的固定及支撑效果好，左右方形框架夹紧超薄线路板类似三明治夹心的设计特点，稳固，在浸水及摇摆运行过程中不散架，超薄线路板不形变和不位移；且左右方形框架的中间位置设有面积很大的镂空口，当浸没在药水中时，药水能通过镂空口与超薄线路的正反面接触，且在左右方形框架合页后，药水也能从合页后的缝隙中进入与超薄线路板的侧面等接触，形成良好的电镀工序；另外，采用专用的挂钉孔设计，实现了左右方形框架在合页后用钉件、穿针等穿过对应的挂钉孔即可形成左右方形框架的锁定，操作方便，结构简单，在浸水及摇摆运行过程中左右方形框架不会散架或意外打开；克服了0.04mm的超薄板电镀龙门线无法生产的难度，且无架子印品质不良，提高了超薄线路板的品质,同时降低了电镀成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，包括对称的左方形框架和右方形框架；左方形框架与右方形框架之间通过铰接页形成铰接安装，左方形框架内侧面和右方形框架内侧面上设有对称设置并用于嵌装定位超薄线路板或夹紧超薄线路板的超薄线路板定位镂空口，左方形框架与右方形框架上均设置位于超薄线路板定位镂空口外围之间并贯穿左方形框架或右方形框架的挂钉穿孔，对应的挂钉穿孔为对称设置；所述的左方形框架与右方形框架合页后形成的缝隙小于超薄线路板的厚度。
进一步的，所述的超薄线路板定位镂空口内侧边缘上设有内陷形成台阶结构用于嵌装定位超薄线路板的定位框槽。
进一步的，所述的超薄线路板定位镂空口为方形框镂空口，方形框镂空口的长宽尺寸规格小于超薄线路板的长宽尺寸规格。
进一步的，所述的左方形框架与右方形框架上对称设有位于方形框镂空口外围上的防夹损夹板。
进一步的，所述的左方形框架与右方形框架的长度均为435mm,宽度均为277mm；超薄线路板定位镂空口的长度为395mm，宽度为237mm；挂钉穿孔的直径为2mm。
进一步的，所以的左方形框架与右方形框架厚度均为1.2mm。
综上所述，本实用新型的超薄线路板的龙门线生产辅助工具采用对称的左右方形框架夹紧超薄线路板的方式形成固定，使超薄线路板的固定及支撑效果好，左右方形框架夹紧超薄线路板类似三明治夹心的设计特点，稳固，在浸水及摇摆运行过程中不散架，超薄线路板不形变和不位移；且左右方形框架的中间位置设有面积很大的镂空口，当浸没在药水中时，药水能通过镂空口与超薄线路的正反面接触，且在左右方形框架合页后，药水也能从合页后的缝隙中进入与超薄线路板的侧面等接触，形成良好的电镀工序；另外，采用专用的挂钉孔设计，实现了左右方形框架在合页后用钉件、穿针等穿过对应的挂钉孔即可形成左右方形框架的锁定，操作方便，结构简单，在浸水及摇摆运行过程中左右方形框架不会散架或意外打开；克服了0.04mm的超薄板电镀龙门线无法生产的难度，且无架子印品质不良，提高了超薄线路板的品质,同时降低了电镀成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具的左视图；
图3是本实用新型实施例1的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具的仰视图；
图4是本实用新型实施例2的一种超薄线路板的水平线生产辅助工具的结构示意图；
图5是本实用新型实施例3的一种超薄线路板的水平线生产辅助工具的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，如图1、图2和图3所示，包括对称的左方形框架1和右方形框架2；左方形框架与右方形框架之间通过铰接页3形成铰接安装，左方形框架内侧面和右方形框架内侧面上设有对称设置并用于嵌装定位超薄线路板或夹紧超薄线路板的超薄线路板定位镂空口4，左方形框架与右方形框架上均设置位于超薄线路板定位镂空口外围之间并贯穿左方形框架或右方形框架的挂钉穿孔5，对应的挂钉穿孔为对称设置；所述的左方形框架与右方形框架合页后形成的缝隙小于超薄线路板的厚度。
在本实施例1中，所述的超薄线路板定位镂空口为方形框镂空口，方形框镂空口的长宽尺寸规格小于超薄线路板的长宽尺寸规格。
在本实施例1中，所述的左方形框架与右方形框架的长度均为435mm,宽度均为277mm；超薄线路板定位镂空口的长度为395mm，宽度为237mm；挂钉穿孔的直径为2mm。
在本实施例1中，所以的左方形框架与右方形框架厚度均为1.2mm。
实施例2
本实施例2是在实施例1的基础上进行改变，具体如下：
在本实施例2中，如图4所示，所述的超薄线路板定位镂空口内侧边缘上设有内陷形成台阶结构用于嵌装定位超薄线路板的定位框槽6。
实施例3
本实施例3同样是在实施例1的基础上进行改变，具体如下：
在本实施例3中，如图5所示，所述的左方形框架与右方形框架上还对称设有位于方形框镂空口外围上的防夹损夹板7。
该超薄线路板的龙门线生产辅助工具采用对称的左右方形框架夹紧超薄线路板的方式形成固定，使超薄线路板的固定及支撑效果好，左右方形框架夹紧超薄线路板类似三明治夹心的设计特点，稳固，在浸水及摇摆运行过程中不散架，超薄线路板不形变和不位移；且左右方形框架的中间位置设有面积很大的镂空口，当浸没在药水中时，药水能通过镂空口与超薄线路的正反面接触，且在左右方形框架合页后，药水也能从合页后的缝隙中进入与超薄线路板的侧面等接触，形成良好的电镀工序；另外，采用专用的挂钉孔设计，实现了左右方形框架在合页后用钉件、穿针等穿过对应的挂钉孔即可形成左右方形框架的锁定，操作方便，结构简单，在浸水及摇摆运行过程中左右方形框架不会散架或意外打开；克服了0.04mm的超薄板电镀龙门线无法生产的难度，且无架子印品质不良，提高了超薄线路板的品质,同时降低了电镀成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，其特征在于，包括对称的左方形框架和右方形框架；左方形框架与右方形框架之间通过铰接页形成铰接安装，左方形框架内侧面和右方形框架内侧面上设有对称设置并用于嵌装定位超薄线路板或夹紧超薄线路板的超薄线路板定位镂空口，左方形框架与右方形框架上均设置位于超薄线路板定位镂空口外围之间并贯穿左方形框架或右方形框架的挂钉穿孔，对应的挂钉穿孔为对称设置；所述的左方形框架与右方形框架合页后形成的缝隙小于超薄线路板的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，其特征在于，所述的超薄线路板定位镂空口内侧边缘上设有内陷形成台阶结构用于嵌装定位超薄线路板的定位框槽。
3.根据权利要求1所述的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，其特征在于，所述的超薄线路板定位镂空口为方形框镂空口，方形框镂空口的长宽尺寸规格小于超薄线路板的长宽尺寸规格。
4.根据权利要求3所述的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，其特征在于，所述的左方形框架与右方形框架上对称设有位于方形框镂空口外围上的防夹损夹板。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，其特征在于，所述的左方形框架与右方形框架的长度均为435mm,宽度均为277mm；超薄线路板定位镂空口的长度为395mm，宽度为237mm；挂钉穿孔的直径为2mm。
6.根据权利要求5所述的一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具，其特征在于，所以的左方形框架与右方形框架厚度均为1.2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220619109.3U CN217378072U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217378072U true CN217378072U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83101564
Family Applications (1)
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| CN202220619109.3U Active CN217378072U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种超薄线路板的龙门线生产辅助工具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220619109.3U patent/CN217378072U/zh active Active
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