CN217378063U - 一种高效率浸镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率浸镀装置,该高效率浸镀装置分为上水部分、限位导电部分和导电部分三个部分。第一部分为上水部分,上水时当蓄水槽内的镀液积累一定量时,通过挡水板上的多排小孔,渗透进挡水板内部,再由挡水板形成的小型蓄水槽平稳的进入盖板,挡水板能保证镀液平稳的出水。第二部分为限位导电部分,限位导电部分为限位导电机构,产品输送时通过限位导电机构能够限制产品输送时的移动范围,解决了跑位现象,而且限位导电机构与盖板组合形成三面导电性能,大大提高电流效率分布,在实现限位的同时防止漏液的情况发生。第三部分为导电部分,产品输送时通过该导电部分形成阴极区,与限位导电机构的阳极区接触产生电化学反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸镀装置的技术领域,尤其涉及一种高效率浸镀的高效浸镀装置。
背景技术
目前,在连接器电镀,会遇到某些产品的膜厚要求不高,但镀的位置比较有难度。对于这类产品往往容易出现以下几点情况:第一,按照现有的方式进行电镀,无法管控其膜厚范围,会导致成本上的浪费;第二,按照现有的方式进行电镀,因没有限位功能,容易发生跑位现象,导致产品出现漏镀的现象。
针对上述情况,需要解决可以管控膜厚范围且具有限位功能的问题。
因此,需对现有的浸镀等装置进行一定的改善。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种高效率浸镀装置,具有高效率浸镀效果,该高效率浸镀装置分为三个部分。第一部分为上水部分,将水泵抽出的镀液通过由进水直管、弯头、进水螺纹直管组合而成的进水组合,通过进水组合进入由上水底板、前板、后板、左侧板、右侧板、盖板组合而成的蓄水槽,并在蓄水槽内设置挡水板;当蓄水槽内的镀液积累一定量时,通过挡水板上的多排小孔,渗透进挡水板内部,再由挡水板形成的小型蓄水槽平稳的进入盖板,挡水板能保证镀液平稳的出水。第二部分为限位导电部分,限位导电部分由盖板、导电直角板、玻纤产品接触板组合而成限位导电机构,产品输送时通过限位导电机构能够限制产品输送时的移动范围,解决了跑位现象,而且限位导电机构与盖板组合形成三面导电性能,大大提高电流效率分布,在实现限位的同时防止漏液的情况发生。第三部分为导电部分,导电部分通过导电轴、导电杆、导电柱等组成,产品输送时通过该导电部分形成阴极区,与限位导电机构的阳极区接触产生电化学反应。对膜厚厚度进行有效的管控,降低生产成本,提高了产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效率浸镀装置,包括由上水底板、前板、后板、左侧板、右侧板和盖板组成的蓄水槽,上水底板的底部连接有进水组合件;蓄水槽内设有U型的挡水板,挡水板的外侧设有多排设置的小孔;所述的盖板两侧设有向上凸起的导电直角板,导电直角板的顶部设于与其内侧面对齐设置的玻纤产品接触板;所述的盖板上设置有导电钛网;所述的左侧板和右侧板上均设有导电结构,导电结构包括安装于左侧板和右侧板上的导电固定块、安装于导电固定块上的导电轴、安装于导电轴上的导电限位块、与导电杆连接安装的导电活动板、与导电活动板连接安装的导电柱、安装于导电柱内的导电杆。
进一步的,所述的进水组合件包括与上水底板连接安装的进水螺纹直管、与进水螺纹直管连接安装的弯头、与弯头连接安装的进水直管。
进一步的,所述的上水底板前后侧面均安装有螺杆固定块,穿过螺杆固定块安装有手柄螺杆,手柄螺杆顶部安装有手柄。
进一步的,所述的导电轴与导电活动板之间安装有垫块。
进一步的,所述的导电轴和导电柱上均安装有蝶形螺丝。
进一步的,所述的导电杆上设有与导电柱配合安装的垫片和导电固定螺丝。
进一步的,所述的导电钛网通过内六角平头螺丝安装于盖板上。
进一步的,所述的导电直角板通过十字平头螺丝安装于盖板上。
综上所述,本实用新型的高效率浸镀装置,具有高效率浸镀效果,该高效率浸镀装置分为三个部分。第一部分为上水部分,将水泵抽出的镀液通过由进水直管、弯头、进水螺纹直管组合而成的进水组合,通过进水组合进入由上水底板、前板、后板、左侧板、右侧板、盖板组合而成的蓄水槽,并在蓄水槽内设置挡水板;当蓄水槽内的镀液积累一定量时,通过挡水板上的多排小孔,渗透进挡水板内部,再由挡水板形成的小型蓄水槽平稳的进入盖板,挡水板能保证镀液平稳的出水。第二部分为限位导电部分,限位导电部分由盖板、导电直角板、玻纤产品接触板组合而成限位导电机构,产品输送时通过限位导电机构能够限制产品输送时的移动范围,解决了跑位现象,而且限位导电机构与盖板组合形成三面导电性能,大大提高电流效率分布,在实现限位的同时防止漏液的情况发生。第三部分为导电部分,导电部分通过导电轴、导电杆、导电柱等组成,产品输送时通过该导电部分形成阴极区,与限位导电机构的阳极区接触产生电化学反应。对膜厚厚度进行有效的管控,降低生产成本,提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的高效率浸镀装置的分解示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是导电结构的结构示意图;
附图中的标号如下:1.上水底板;2.前板;3.左侧板;4.螺杆固定块; 5.手柄螺杆;6.手柄;7.弯头;8.挡水板;9.导电活动板;10.导电杆;11.导电柱;12.垫片;13.导电固定螺丝;14.垫块;15.蝶形螺丝;16.导电固定块;17.导电轴;18.导电限位块;19.进水螺纹直管;20.进水直管;21.盖板;22.导电钛网;23.内六角平头螺丝;24.导电直角板;25.玻纤产品接触板;26.十字平头螺丝;27.后板;28. 右侧板;29.小孔。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种高效率浸镀装置,如图1、图2和图3 所示,包括由上水底板1、前板2、后板27、左侧板3、右侧板28和盖板21组成的蓄水槽,上水底板的底部连接有进水组合件;蓄水槽内设有U型的挡水板8,挡水板的外侧设有多排设置的小孔29;所述的盖板两侧设有向上凸起的导电直角板24,导电直角板的顶部设于与其内侧面对齐设置的玻纤产品接触板25;所述的盖板上设置有导电钛网22;所述的左侧板和右侧板上均设有导电结构,导电结构包括安装于左侧板和右侧板上的导电固定块16、安装于导电固定块上的导电轴17、安装于导电轴上的导电限位块18、与导电杆连接安装的导电活动板9、与导电活动板连接安装的导电柱11、安装于导电柱内的导电杆10。
在本实施例1中,所述的进水组合件包括与上水底板连接安装的进水螺纹直管19、与进水螺纹直管连接安装的弯头7、与弯头连接安装的进水直管20。
在本实施例1中,所述的上水底板前后侧面均安装有螺杆固定块 4,穿过螺杆固定块安装有手柄螺杆5,手柄螺杆顶部安装有手柄6。
在本实施例1中,所述的导电轴与导电活动板之间安装有垫块 14。
在本实施例1中,所述的导电轴和导电柱上均安装有蝶形螺丝 15。
在本实施例1中,所述的导电杆上设有与导电柱配合安装的垫片 12和导电固定螺丝13。
在本实施例1中,所述的导电钛网通过内六角平头螺丝23安装于盖板上。
在本实施例1中,所述的导电直角板通过十字平头螺丝26安装于盖板上。
该高效率浸镀装置,具有高效率浸镀效果,该高效率浸镀装置分为三个部分。第一部分为上水部分,将水泵抽出的镀液通过由进水直管、弯头、进水螺纹直管组合而成的进水组合,通过进水组合进入由上水底板、前板、后板、左侧板、右侧板、盖板组合而成的蓄水槽,并在蓄水槽内设置挡水板;当蓄水槽内的镀液积累一定量时,通过挡水板上的多排小孔,渗透进挡水板内部,再由挡水板形成的小型蓄水槽平稳的进入盖板,挡水板能保证镀液平稳的出水。第二部分为限位导电部分,限位导电部分由盖板、导电直角板、玻纤产品接触板组合而成限位导电机构,产品输送时通过限位导电机构能够限制产品输送时的移动范围,解决了跑位现象,而且限位导电机构与盖板组合形成三面导电性能,大大提高电流效率分布,在实现限位的同时防止漏液的情况发生。第三部分为导电部分,导电部分通过导电轴、导电杆、导电柱等组成,产品输送时通过该导电部分形成阴极区,与限位导电机构的阳极区接触产生电化学反应。对膜厚厚度进行有效的管控,降低生产成本,提高了产品质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种高效率浸镀装置,其特征在于,包括由上水底板(1)、前板(2)、后板(27)、左侧板(3)、右侧板(28)和盖板(21)组成的蓄水槽,上水底板的底部连接有进水组合件;蓄水槽内设有U型的挡水板(8),挡水板的外侧设有多排设置的小孔(29);所述的盖板两侧设有向上凸起的导电直角板(24),导电直角板的顶部设于与其内侧面对齐设置的玻纤产品接触板(25);所述的盖板上设置有导电钛网(22);所述的左侧板和右侧板上均设有导电结构,导电结构包括安装于左侧板和右侧板上的导电固定块(16)、安装于导电固定块上的导电轴(17)、安装于导电轴上的导电限位块(18)、与导电杆连接安装的导电活动板(9)、与导电活动板连接安装的导电柱(11)、安装于导电柱内的导电杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率浸镀装置,其特征在于,所述的进水组合件包括与上水底板连接安装的进水螺纹直管(19)、与进水螺纹直管连接安装的弯头(7)、与弯头连接安装的进水直管(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率浸镀装置,其特征在于,所述的上水底板前后侧面均安装有螺杆固定块(4),穿过螺杆固定块安装有手柄螺杆(5),手柄螺杆顶部安装有手柄(6)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率浸镀装置,其特征在于,所述的导电轴与导电活动板之间安装有垫块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率浸镀装置,其特征在于,所述的导电轴和导电柱上均安装有蝶形螺丝(15)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率浸镀装置,其特征在于,所述的导电杆上设有与导电柱配合安装的垫片(12)和导电固定螺丝(13)。
7.根据权利要求6所述的一种高效率浸镀装置,其特征在于,所述的导电钛网通过内六角平头螺丝(23)安装于盖板上。
8.根据权利要求7所述的一种高效率浸镀装置,其特征在于,所述的导电直角板通过十字平头螺丝(26)安装于盖板上。
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