CN217377623U - 垃圾渗滤液dtro膜浓缩液处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，包括混凝沉淀池、稀释调质池、水解酸化池、MBR生化系统、纳滤装置以及反渗透装置；所述混凝沉淀池、稀释调质池、水解酸化池、MBR生化系统、纳滤装置和反渗透装置之间通过输送管道依次连接。本实用新型的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，用于对垃圾渗滤液DTRO处理后产生的膜浓缩液进行混凝沉淀、稀释调质、水解酸化、硝化反硝化、反渗透等一系列处理，最终形成满足排放标准的产水，实现膜浓缩液的处理问题，解决现有浓缩液回灌至垃圾填埋场造成盐分积累升高以及现有DTRO浓缩液无法有效处理的问题。

Description

垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统。

背景技术

由于垃圾填埋场的垃圾渗滤液具有低COD、高氨氮的特性，垃圾渗滤液处理厂几乎均会采用膜法处理工艺，其中大量垃圾渗滤液处理厂采用碟片式反渗透膜法(DTRO)的全膜法处理工艺。然而，膜法处理工艺会产生大量的高有机物、高盐分、可生化性极差的膜浓缩液。目前，该部分膜浓缩液最为常用的处理方法为回灌至垃圾填埋场，这种处理方法使得垃圾填埋场的垃圾渗滤液的盐分进一步积累升高，这也是垃圾填埋场渗滤液不能得到有效彻底处理的根本原因。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种对垃圾渗滤液DTRO处理产生的膜浓缩液进行处理实现达标排放的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，包括用于接入膜浓缩液并进行混凝沉淀处理的混凝沉淀池、接入来自所述混凝沉淀池的澄清液并进行稀释调质处理的稀释调质池、接入来自所述稀释调质池的稀释调质后的出水并进行水解酸化处理的水解酸化池、接入来自所述水解酸化池的出水出水并进行硝化反硝化处理的MBR生化系统、接入来自所述MBR生化系统的生化出水生化出水并进行纳滤处理的纳滤装置、接入来自所述纳滤装置的产水并进行反渗透处理的反渗透装置；

所述混凝沉淀池、稀释调质池、水解酸化池、MBR生化系统、纳滤装置和反渗透装置之间通过输送管道依次连接。

优选地，所述MBR生化系统包括依次连接的反硝化反应器、硝化反应器和超滤装置；

所述反硝化反应器连接所述水解酸化池，所述超滤装置连接所述纳滤装置。

优选地，所述反渗透装置通过返流管道连接所述稀释调质池，将部分反渗透产水回流至所述稀释调质池。

优选地，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括与所述纳滤装置连接、接收来自所述纳滤装置的浓液并进行氧化处理的高级氧化装置。

优选地，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括与所述高级氧化装置连接、接收来自所述高级氧化装置的氧化产水并进行生物曝气处理的生物曝气滤池。

优选地，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括蒸发预处理装置和蒸发结晶分盐装置；

所述蒸发预处理装置与所述反渗透装置连接，接收来自所述反渗透装置的浓液并进行蒸发预处理；

所述蒸发结晶分盐装置与所述蒸发预处理装置连接，接收来自所述蒸发预处理装置的浓缩液并进行结晶分盐处理。

优选地，所述蒸发结晶分盐装置通过返流管道连接所述稀释调质池，将蒸发冷凝水回流至所述稀释调质池。

优选地，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括污泥池；

所述MBR生化系统和所述混凝沉淀池分别通过排污管道连接所述污泥池。

优选地，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括连接所述污泥池、对所述污泥池收集的污泥进行脱水处理的污泥脱水装置。

优选地，所述污泥池和污泥脱水装置还分别通过回流管道连接所述混凝沉淀池，将与污泥分离后的清液输送至所述混凝沉淀池。

本实用新型的垃圾渗滤DTRO液膜浓缩液处理系统，用于对垃圾渗滤液DTRO处理后产生的膜浓缩液进行混凝沉淀、稀释调质、水解酸化、硝化反硝化、反渗透等一系列处理，最终形成满足排放标准的产水，实现膜浓缩液的处理问题，解决现有浓缩液回灌至垃圾填埋场造成盐分积累升高以及现有DTRO浓缩液无法有效处理的问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统的逻辑连接框图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一实施例的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，用于垃圾渗滤液在膜法处理工艺(DTRO)处理下产生的膜浓缩液进行处理，以使其达到排放标准。该垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统可包括混凝沉淀池10、稀释调质池20、水解酸化池30、MBR生化系统40、纳滤装置50和反渗透装置60之间通过输送管道依次连接。

其中，混凝沉淀池10用于接入膜浓缩液并进行混凝沉淀处理。在混凝沉淀池10内，膜浓缩液中的重金属等与混凝沉淀池10内药剂发生混凝，产生的沉淀物可以静置后沉淀至混凝沉淀池10底部，以此去除膜浓缩液中的重金属及硬度，进而能够降低后续处理的清洗频率，提高产水率。混凝沉淀池10内的上层部分的澄清液则继续输送至稀释调质池20进行处理。

稀释调质池20的进口通过第一输送管道连接混凝沉淀池10的出口，从而接入混凝沉淀池10的澄清液。混凝沉淀池10上的出口优选位于其上端，避免位于底部的沉淀物也从出口排出。

澄清液在稀释调质池20内进行稀释调质处理。该稀释调质池20使用自来水作为稀释液，将澄清液的盐分浓度至2％以内，使其具有可生化性。此外还可往稀释调质池20投加碳源，进一步提高澄清液的可生化性。

水解酸化池30的进口通过第二输送管道连接稀释调质池20的出口，接收来自稀释调质池20的稀释调质后的出水，并对稀释调质后的出水进行水解酸化处理。在水解酸化池30内，用水解酸化作用将稀释调质后的出水降解为可作为后续硝化反硝化处理作为碳源的小分子有机酸，以提高后续硝化反硝化的效率，并减小外部碳源的投加，降低运行成本。

水解酸化池30的出口通过第三输送管道连接MBR生化系统40的进口，将水解酸化处理后形成的出水输送至MBR生化系统40，以进行硝化反硝化处理，有效去除出水中的含氮污染物和有机污染物。

其中，MBR生化系统40包括依次连接的反硝化反应器41、硝化反应器42和超滤装置43。反硝化反应器41连接水解酸化池30，即第三输送管道连接在反硝化反应器41和水解酸化池30之间；超滤装置43通过第四输送管道连接纳滤装置50。进入MBR生化系统40的出水，依次经过反硝化反应器41的反硝化处理和硝化反应器42的硝化处理后，再通过超滤装置43的过滤处理，最后输出生化出水至纳滤装置50。

纳滤装置50通过第四输送管道接入来自MBR生化系统40的生化出水，对生化出水进行纳滤处理，进一步截留其中的COD及高价盐分。纳滤装置50对生化出水进行纳滤处理后，分别排出滤液(产水)和含COD及高价盐分的浓液，滤液输送至反渗透装置60。

反渗透装置60通过第五输送管道连接纳滤装置50，接入来自纳滤装置50的滤液并进行反渗透处理，排出的反渗透产水能够达到排放标准。

综合上述可知，垃圾渗滤液处理产生的膜浓缩液，依次经过混凝沉淀池10、稀释调质池20、水解酸化池30、MBR生化系统40、纳滤装置50和反渗透装置60的处理后，去除了其中的重金属、硬度、COD及盐分等，最终形成满足排放标准的产水，可以直接排至环境中，也可以进行回收再利用。

反渗透装置60还可通过返流管道连接稀释调质池20，将部分反渗透产水回流至稀释调质池20，作为稀释液用以稀释进入稀释调质池20的澄清液的盐分浓度，可减少自来水的用量。另外，混凝沉淀池10和MBR生化系统40在运行处理中产生沉淀物等污泥产物，为确保持续正常运行，可在运行完成后、规定时间或实时将其中积聚的污泥产物排出，收集至污泥池70，以进行集中处理。

对此，本实用新型的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统可进一步包括污泥池70，还可再包括对污泥进行脱水处理的污泥脱水装置80。MBR生化系统40和混凝沉淀池10分别通过排污管道连接污泥池70，将产生的污泥产物排至污泥池70内。污泥脱水装置80通过管道或输送带等连接污泥池70，对污泥池70收集的污泥进行脱水处理。脱水后的污泥可进行填埋。

进一步地，污泥池70和污泥脱水装置80还分别通过回流管道连接混凝沉淀池10。污泥池70内在污泥沉淀至底部后，分离出来的清液可通过回流管道输送至混凝沉淀池10，进行再次处理。污泥脱水装置80对污泥脱水后，分离出来的清液通过回流管道输送至混凝沉淀池10，进行再次处理。

为进一步对纳滤装置50的浓液、反渗透装置60的浓液分别进行再处理，使其达到排放标准，本实用新型的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还可包括高级氧化装置91、生物曝气滤池92、蒸发预处理装置93以及蒸发结晶分盐装置94。

其中，高级氧化装置91与纳滤装置50连接，接收来自纳滤装置50的浓液并进行氧化处理，将浓液中难降解有机物降解为易降解有机物。生物曝气滤池92与高级氧化装置91连接，接收来自高级氧化装置91的氧化产水并进行生物曝气处理，利用微生物将氧化产水中有机物进行降解，使之排水满足纳管排放标准要求，解决传统处理方法纳滤浓缩液未得到有效处理的问题。

蒸发预处理装置93与反渗透装置60连接，接收来自反渗透装置60的浓液并进行蒸发预处理，实现初步浓缩。蒸发结晶分盐装置94与蒸发预处理装置93连接，接收来自蒸发预处理装置93的浓缩液并进行结晶分盐处理。在蒸发结晶分盐装置94中，浓缩液在蒸发结晶处理后形成NaCl和KCl，再经分盐将两者分离出来，可得到达到工业盐标准的NaCl和KCl，得以再利用，避免返回垃圾填埋场造成盐分重新积累而污染土壤和地下水的问题。

蒸发结晶分盐装置94也可通过返流管道连接稀释调质池20，将蒸发冷凝水回流至稀释调质池20。作为稀释液用以稀释进入稀释调质池20的澄清液的盐分浓度，可减少自来水的用量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，包括用于接入膜浓缩液并进行混凝沉淀处理的混凝沉淀池、接入来自所述混凝沉淀池的澄清液并进行稀释调质处理的稀释调质池、接入来自所述稀释调质池的稀释调质后的出水并进行水解酸化处理的水解酸化池、接入来自所述水解酸化池的出水出水并进行硝化反硝化处理的MBR生化系统、接入来自所述MBR生化系统的生化出水生化出水并进行纳滤处理的纳滤装置、接入来自所述纳滤装置的产水并进行反渗透处理的反渗透装置；

所述混凝沉淀池、稀释调质池、水解酸化池、MBR生化系统、纳滤装置和反渗透装置之间通过输送管道依次连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述MBR生化系统包括依次连接的反硝化反应器、硝化反应器和超滤装置；

所述反硝化反应器连接所述水解酸化池，所述超滤装置连接所述纳滤装置。

3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述反渗透装置通过返流管道连接所述稀释调质池，将部分反渗透产水回流至所述稀释调质池。

4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括与所述纳滤装置连接、接收来自所述纳滤装置的浓液并进行氧化处理的高级氧化装置。

5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括与所述高级氧化装置连接、接收来自所述高级氧化装置的氧化产水并进行生物曝气处理的生物曝气滤池。

6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液膜浓缩液处理系统还包括蒸发预处理装置和蒸发结晶分盐装置；

所述蒸发预处理装置与所述反渗透装置连接，接收来自所述反渗透装置的浓液并进行蒸发预处理；

所述蒸发结晶分盐装置与所述蒸发预处理装置连接，接收来自所述蒸发预处理装置的浓缩液并进行结晶分盐处理。

7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述蒸发结晶分盐装置通过返流管道连接所述稀释调质池，将蒸发冷凝水回流至所述稀释调质池。

8.根据权利要求1-7任一项所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括污泥池；

所述MBR生化系统和所述混凝沉淀池分别通过排污管道连接所述污泥池。

9.根据权利要求8所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统还包括连接所述污泥池、对所述污泥池收集的污泥进行脱水处理的污泥脱水装置。

10.根据权利要求9所述的垃圾渗滤液DTRO膜浓缩液处理系统，其特征在于，所述污泥池和污泥脱水装置还分别通过回流管道连接所述混凝沉淀池，将与污泥分离后的清液输送至所述混凝沉淀池。

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