CN217377568U - 一种氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备 - Google Patents

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丁睿彬
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Abstract

本实用新型公开了一种氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,包括初滤单元和纳米净化增氧单元;纳米净化增氧单元包括氧原子蛋白质分离模块和纳米气浮增氧模块;氧原子蛋白质分离模块包括动力装置、氧原子发生器、混合结构、以及分离装置;动力装置与氧原子发生器均与混合结构连接,混合结构与分离装置连接;混合结构设有腔室,并且该腔室被构造成截面尺寸由入口处至出口处逐渐变化的形状。由于本实用新型中需要根据总氮含量决定氧原子的释放量,同时也需要将水和氧原子混合,因此,直接通过腔室的结构形式,同时实现流量监测和混合的双重技术目的,减少了设备装置数量上的设置,优化了装置使用率,降低了设备成本,减少占地空间。

Description

一种氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,更具体地,涉及一种氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备。
背景技术
通常,水产养殖的水质对养殖物具有巨大的影响,由于一般的水产养殖的水源为人工引入,人工对水质的调节能力相比于自然仍有巨大差距。现有技术为了尽可能地保证水质来适于养殖物生长,设计出循环水系统,通过该系统对水质进行参数监测、净化处理,以节省成本的方式提高水质,规避风险。例如,中国发明专利CN110651752A 一种水产养殖池用水质循环净化及供氧装置,采用膜净化组件和增氧鼓气等装置机构净化水质的同时可提高含氧量。然而,该技术方案中所需要的子设备、子机构数量繁多,整个装置占地面积大,投入成本高,能耗也随之增加,对于养殖者来讲,虽然能够净化水质,但是成本负担较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述缺陷和不足,通过优化流程工序的构造布局,减少子部件的使用,进而降低装置成本,减少占地面积,降低装置能耗,以上述方式解决现有技术中的技术问题,提供了一种氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的具体技术方案为:
本实用新型所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,包括相互串联的初滤单元和纳米净化增氧单元;所述纳米净化增氧单元包括相互串联的氧原子蛋白质分离模块和纳米气浮增氧模块;所述氧原子蛋白质分离模块包括用于引入循环废水的动力装置、用于产生氧原子的氧原子发生器、用于混合循环废水和氧原子的混合结构、以及与纳米气浮增氧模块连接的分离装置;所述动力装置与氧原子发生器均与混合结构连接,所述混合结构与分离装置连接;所述混合结构设有能够容纳循环废水和氧原子的腔室,并且该腔室被构造成截面尺寸由入口处至出口处逐渐变化的形状。
优选地,所述腔室设置成渐收或渐扩的形状。
优选地,所述腔室设置成文丘里管。
优选地,所述纳米气浮增氧模块包括包括模块本体、循环水入口、纳米气泡发生单元、刮除件、以及循环水出口;所述循环水入口和循环水出口均与模块本体连通,所述纳米气泡发生单元与刮除件以上下位置的排布方式设于模块本体内部。
优选地,所述刮出件被构造成刀片结构。
优选地,所述纳米气浮增氧模块还包括设于模块本体内部的投药装置。
优选地,所述纳米气泡发生单元包括纳米气泡发生器、以及与纳米气泡发生器连接的喷射管路。
优选地,所述喷射管路包括主管道、以及间隔地设于主管道上的多个喷射头。
优选地,所述初滤单元包括用于去除体积较大杂质的初滤单元;所述初滤单元按工序顺次串联于纳米净化增氧单元之前;所述初滤单元包括微滤模块、以及总电控模块。
优选地,所述初滤单元还包括用于去除废渣的除渣单元;所述除渣单元按工序顺次串联于纳米净化增氧单元之后。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型公开了一种氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,包括相互串联的初滤单元和纳米净化增氧单元;所述纳米净化增氧单元包括相互串联的氧原子蛋白质分离模块和纳米气浮增氧模块;所述氧原子蛋白质分离模块包括用于引入循环废水的动力装置、用于产生氧原子的氧原子发生器、用于混合循环废水和氧原子的混合结构、以及与纳米气浮增氧模块连接的分离装置;所述动力装置与氧原子发生器均与混合结构连接,所述混合结构与分离装置连接;所述混合结构设有能够容纳循环废水和氧原子的腔室,并且该腔室被构造成截面尺寸由入口处至出口处逐渐变化的形状。氧原子蛋白质分离模块,用于分离循环水中的蛋白质,分离后的蛋白质经管路排出,以实现除总氮和杀菌除藻的目的,分离后的废水进入纳米气浮增氧模块,以实现除磷和富氧的目的,还可以进一步除去总氮含量。纳米气浮增氧模块的设置目的是:1.通过投放除磷剂对废水除磷;2.通过人为的增加循环水中的含氧量,进一步地去除总氮含量,尽可能提高循环水中的含氧量。与此同时,纳米气泡具有较大的表面张力,在其上浮过程中对流体发生扰动作用,进而带动浮渣向水面浮动,有利于进一步地分离循环水中的投放除磷剂后产生的沉淀物。水泵用于输送循环水,氧原子发生器用于产生氧原子,通过水泵和氧原子发生器使水和氧原子进入混合结构,混合结构本身设有渐变形状的腔室,具有监测流量的功能。由于本实用新型中需要根据总氮含量决定氧原子的释放量,同时也需要将水和氧原子混合,因此,在除氮的过程也具有杀菌及除藻的作用。根据总磷的含量决定除磷剂的投放量,也减少了药物的浪费。同时由于纳米气泡中含有大量氧气,能更高效的大幅提高水的含氧量。养殖池的水经本装置净化和增氧后,在养殖池和本装置间不断循环,在为养殖物提供更好的水的同时,养殖池也不再需要跟以往一样在池中曝气增氧和投放药物,大幅节省了养殖成本。
在此基础上,本实用新型具有造价低、耗能低、工业使用水的有效循环利用,达到合理利用的目的,可以从节水方面来控制成本;从循环水的入口处监控流入水体的含磷量、含氮量等参数,根据这些参数调节投药量和氧原子的浓度,进而可控地控制出水质量,从而有效保证养殖业的安全,规避由于水质带给养殖业的不可控的风险;设备设置有智能控制模块,节省人工成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型优选实施方式中设备结构示意图。
附图标记说明:
10氧原子蛋白质分离模块、11动力装置、12氧原子发生器、13混合结构、14分离装置、20纳米气浮增氧模块、21循环水入口、22纳米气泡发生单元、221纳米气泡发生器、222喷射管路、23刮除件、24循环水出口、25投药装置、30微滤模块、40总电控模块、50除渣单元。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型做进一步的解释及说明,应当理解下面的实施方式的目的是为了使本实用新型的技术方案更加清楚、易于理解,并不限制权利要求的保护范围。
如图1所示,本实用新型所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,包括相互串联的初滤单元和纳米净化增氧单元;所述纳米净化增氧单元包括相互串联的氧原子蛋白质分离模块10和纳米气浮增氧模块20;所述氧原子蛋白质分离模块10包括用于引入循环废水的动力装置11、用于产生氧原子的氧原子发生器12、用于混合循环废水和氧原子的混合结构13、以及与纳米气浮增氧模块20连接的分离装置14;所述动力装置11与氧原子发生器12均与混合结构13连接,所述混合结构13与分离装置14连接;所述混合结构13设有能够容纳循环废水和氧原子的腔室,并且该腔室被构造成截面尺寸由入口处至出口处逐渐变化的形状。
在优选实施方式中,所述腔室设置成渐收或渐扩的形状。
在优选实施方式中,所述腔室设置成文丘里管。
在优选实施方式中,所述纳米气浮增氧模块20包括包括模块本体、循环水入口21、纳米气泡发生单元22、刮除件23、以及循环水出口24;所述循环水入口21和循环水出口24均与模块本体连通,所述纳米气泡发生单元22与刮除件23以上下位置的排布方式设于模块本体内部。
在优选实施方式中,所述刮出件被构造成刀片结构、或网孔板结构。
在优选实施方式中,所述纳米气浮增氧模块20还包括设于模块本体内部的投药装置25。
在优选实施方式中,所述纳米气泡发生单元22包括纳米气泡发生器221、以及与纳米气泡发生器221连接的喷射管路222。
在优选实施方式中,所述喷射管路222包括主管道、以及间隔地设于主管道上的多个喷射头。
在优选实施方式中,所述初滤单元包括用于去除体积较大杂质的初滤单元;所述初滤单元按工序顺次串联于纳米净化增氧单元之前;所述初滤单元包括微滤模块30、以及总电控模块40。
在优选实施方式中,所述初滤单元还包括用于去除废渣的除渣单元50;所述除渣单元50按工序顺次串联于纳米净化增氧单元之后。
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
本实施例提供了一种氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,包括初滤单元、纳米净化增氧单元、以及除废渣单元;初滤单元、纳米净化增氧单元、以及除废渣单元依次连接;初滤单元用于除去体积较大的杂质,纳米净化增氧单元用于去除循环水中的氮元素、磷元素等微元素,除废渣单元用于将初滤单元和纳米净化增氧单元中分离出来的废渣去除。
除氮单元包括氧原子蛋白质分离模块10,以及纳米气浮增氧模块20;氧原子蛋白质分离模块10与纳米气浮增氧模块20串联;氧原子蛋白质分离模块10,用于分离循环水中的蛋白质和氧原子,分离后的蛋白质经管路排出,以实现除总氮和杀菌除藻的目的;分离后的废水进入纳米气浮增氧模块,以实现除磷、进一步除去总氮和富氧的目的;纳米气浮增氧模块20的设置目的是:1.通过投放除磷剂对废水除磷,2.通过人为的增加循环水中的含氧量,进一步地去除总氮含量,尽可能提高循环水中的含氧量。与此同时,纳米气泡具有较大的表面张力,在其上浮过程中对流体发生扰动作用,进而带动浮渣向水面浮动,有利于进一步地分离循环水中的投放除磷剂后产生的沉淀物。
氧原子蛋白质分离模块10包括分离塔、水泵(动力装置11的一种具体形式)、氧原子发生器12;水泵与氧原子发生器12汇合于文丘里管(混合结构13的一种优选结构形式),经文丘里管混合后进入分离塔(分离装置14的一种具体形式),水泵用于输送循环水,氧原子发生器12用于产生氧原子,通过水泵和氧原子发生器12使水和氧原子进入文丘里管,文丘里管本身具有监测流量的功能。由于本实用新型中需要根据微元素含量决定氧原子的释放量,同时也需要将水和氧原子混合,因此,直接通过文丘里管的结构形式,同时实现流量监测和混合的双重技术目的,减少了设备装置数量上的设置,优化了装置使用率,降低了设备成本,减少占地空间。
文丘里管监测流量的原理为:当流体经过逐渐收缩或逐渐扩张的管路时,会存在一个压差,通过建立压差与流体的对应关系进而确定流体流量,那么在这种能够监测流体流量的结构中,又具有能够混合水和氧原子的空间体积的结构,都是可以采用的。也就说是,混合水和氧原子的结构应当是至少具有一定的腔室空间,同时又至少具有部分的能够使流体产生压差、进而检测流体流量的结构。例如,入口端较大,出口端较小的类似文丘里管的结构。
氧原子蛋白质分离模块10包括模块本体、循环水入口21、具有智能控制功能的投药装置25、纳米气泡发生器221、喷射管路222、刮刀(刮除件23的一种具体形式)、以及循环水出口24;循环水入口21和循环水出口24均与模块本体连通;自动投药装置25、纳米气泡发生器221、喷射管路222、刮刀设于模块本体内部;纳米气泡发生器221与喷射管路222连通,刮刀沿废渣排出方向可滑动地设于纳米气泡发生器221和喷射管路222的上方;循环水入口21用于接收由分离塔输送的循环水,投药装置25可根据总氮含量调整投药量地向循环水中投药,纳米气泡发生器221和喷射管路222用于发生纳米气泡,刮刀用于将漂浮于水面的废渣向后序除渣单元50排出。
刮刀的设置能够以实体接触的方式将漂浮在水面上的废渣向除渣单元50移动,提高了处理循环水排出固体杂物的效率,可有效清除漂浮废渣。为了实现推动漂浮废渣的目的,除刮刀结构外,还可以设置网孔板,这样既可以起到与漂浮废渣实体接触,提高清理效率,又可以减少运动阻力。
此外,刮刀可滑动连接的运动路径可以设置成非直线型,例如可以设置成S曲线形,或折线形,以增加刮刀结构与漂浮物的碰撞概率,进而提高清除效率。
本实用新型的工作方式为:
污水从进水口10a进入滚筒6a,滚筒6a由减速电机4a带动旋转,经过滚筒6a后循环水从出水口7a由水泵8a进入分离塔,塔底部设有水水泵(动力装置11的一种具体形式),循环水经水水泵与氧原子发生器12的氧原子(根据总氮检测装置2a控制氧原子浓度)在文丘里管(混合结构13的一种具体形式)中充分混合,在经过管路16a后重新进入分离塔,重复循环。
经处理后的循环水经循环水入口21进入纳米浮增氧模块,多余的蛋白质浮渣经过蛋白质浮渣出口18a流向污泥斗26a,自动投药装置25向纳米浮增氧模块投药,其中,自动投药装置25可根据总磷检测装置3a检测到的总磷含量选择投药量,纳米气泡发生器221通过纳米气泡管23a(也可以是喷射管路222)射出纳米气泡,充分使药与循环水混合降低总磷值。同时由于纳米气泡含氧量高,能够进一步地去除水中的总氮,而且还可以利用纳米气泡具有较大表面张力的特性,使水中的浮渣向上浮动。刮刀(刮除件23的一种具体形式)将浮渣刮向污泥口25a进入污泥斗26a,分离出的清水通过循环水出口24流出。
当污泥斗内的废渣超过限位检测装置27a的检测位时,隔膜泵28a将污泥抽进干湿分离模块,第二自动投药装置30a定时投药,进一步地浓缩废渣,搅拌器31a使药充分与废渣水混合,经过出口32a干废渣从出口34a流出,处理后的水由出口29a流回污水池。
此外,5a为清洗滚筒水泵;9a为排渣口;11a为清洗出水口;17a为水位显示器;33a为螺旋过滤装置。
本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
包括相互串联的初滤单元和纳米净化增氧单元;
所述纳米净化增氧单元包括相互串联的氧原子蛋白质分离模块(10)和纳米气浮增氧模块(20);
所述氧原子蛋白质分离模块(10)包括用于引入循环废水的动力装置(11)、用于产生氧原子的氧原子发生器(12)、用于混合循环废水和氧原子的混合结构(13)、以及与纳米气浮增氧模块(20)连接的分离装置(14);
所述动力装置(11)与氧原子发生器(12)均与混合结构(13)连接,所述混合结构(13)与分离装置(14)连接;
所述混合结构(13)设有能够容纳循环废水和氧原子的腔室,并且该腔室被构造成截面尺寸由入口处至出口处逐渐变化的形状。
2.根据权利要求1所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述腔室设置成渐收或渐扩的形状。
3.根据权利要求2所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述腔室设置成文丘里管。
4.根据权利要求1所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述纳米气浮增氧模块(20)包括模块本体、循环水入口(21)、纳米气泡发生单元(22)、刮除件(23)、以及循环水出口(24);
所述循环水入口(21)和循环水出口(24)均与模块本体连通,所述纳米气泡发生单元(22)与刮除件(23)以上下位置的排布方式设于模块本体内部。
5.根据权利要求4所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述刮除件被构造成刀片结构。
6.根据权利要求4所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述纳米气浮增氧模块(20)还包括设于模块本体内部的投药装置(25)。
7.根据权利要求4所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述纳米气泡发生单元(22)包括纳米气泡发生器(221)、以及与纳米气泡发生器(221)连接的喷射管路(222)。
8.根据权利要求7所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述喷射管路(222)包括主管道、以及间隔地设于主管道上的多个喷射头。
9.根据权利要求1所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述初滤单元包括用于去除体积较大杂质的初滤单元;
所述初滤单元按工序顺次串联于纳米净化增氧单元之前;
所述初滤单元包括微滤模块(30)、以及总电控模块(40)。
10.根据权利要求1所述的氧原子纳米气泡养殖废水循环利用处理设备,其特征在于:
所述初滤单元还包括用于去除废渣的除渣单元(50);
所述除渣单元(50)按工序顺次串联于纳米净化增氧单元之后。
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