CN217377501U - 一种工业油处理用油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油水分离技术领域,且公开了一种工业油处理用油水分离装置,包括分离池、隔板、导向辊、吸油带、挤压对辊、搅拌轴和滤芯;所述隔板设有两个且安装在分离池的内部,且隔板将分离池内部分隔成沉淀室、油污室和收集室;所述沉淀室和油污室之间的隔板上可拆卸安装有滤芯,所述油污室的内部安装有搅拌轴,且搅拌轴通过电机驱动。该工业油处理用油水分离装置,污水进入沉淀室后,通过滤芯进入油污室中,将污水中的杂质留在沉淀室中,而油污室中利用导向辊带动吸油带传动,使得吸油带吸附污水中的油污,并导向收集室中通过挤压对辊将油污挤出,并落在收集室中,该装置成本低,能耗更低、维护方便,可完成油水分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域,具体为一种工业油处理用油水分离装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,因此需要对工业废水进行处理,而处理的过程中,为了提高废水利用度,需要对废水中的油污进行回收,目前采用离心分离的方式进行油水分离,但该分离设备成本高,且能耗过高、维护不易,为此我们提出了一种工业油处理用油水分离装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种工业油处理用油水分离装置。
本实用新型提供如下技术方案:一种工业油处理用油水分离装置,包括分离池、隔板、导向辊、吸油带、挤压对辊、搅拌轴和滤芯;
所述隔板设有两个且安装在分离池的内部,且隔板将分离池内部分隔成沉淀室、油污室和收集室;
所述沉淀室和油污室之间的隔板上可拆卸安装有滤芯,所述油污室的内部安装有搅拌轴,且搅拌轴通过电机驱动;
所述导向辊设有多个且分布在油污室和收集室上,所述吸油带通过导向辊传动连接,且导向辊通过电机驱动;
所述吸油带经过油污室导向收集室,所述挤压对辊安装在收集室中并挤压吸油带。
优选的,所述沉淀室、油污室和收集室均设有排污口。
优选的,所述沉淀室和油污室之间的隔板上镶嵌有螺纹接头,且滤芯通过接口与螺纹接头连接。
优选的,所述吸油带分为皮带和吸油棉两层,且皮带为内层,吸油棉为外层。
优选的,所述吸油带经过导向辊在油污室上下起伏,并通过导向辊延伸至收集室中。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该工业油处理用油水分离装置,污水进入沉淀室后,通过滤芯进入油污室中,将污水中的杂质留在沉淀室中,而油污室中利用导向辊带动吸油带传动,使得吸油带吸附污水中的油污,并导向收集室中通过挤压对辊将油污挤出,并落在收集室中,该装置成本底,能耗更低、维护方便,可完成油水分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、分离池;2、隔板;3、导向辊;4、吸油带;5、挤压对辊;6、收集室;7、搅拌轴;8、滤芯;9、沉淀室;10、油污室。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1,一种工业油处理用油水分离装置,包括分离池1、隔板2、导向辊3、吸油带4、挤压对辊5、搅拌轴7和滤芯8;
所述隔板2设有两个且安装在分离池1的内部,且隔板2将分离池1内部分隔成沉淀室9、油污室10和收集室6,沉淀室9主要用于过滤污水中的杂质,而油污室10用于吸附污水中的油污,收集室6用于收集分离的油污。
所述沉淀室9和油污室10之间的隔板2上可拆卸安装有滤芯8,所述油污室10的内部安装有搅拌轴7,且搅拌轴7通过电机驱动,利用搅拌轴7搅动油污室10内的污水,使得吸油带4充分与污水接触,并将污水中的油污吸附。
所述导向辊3设有多个且分布在油污室10和收集室6上,所述吸油带4 通过导向辊3传动连接,且导向辊3通过电机驱动,通过导向辊3改变吸油带4的传动方便,使得吸油带4在油污室10和收集室6中来回传送。
所述吸油带4经过油污室10导向收集室6,所述挤压对辊5安装在收集室6中并挤压吸油带4,利用吸油带4在油污室10中吸收油污,在导向辊3 的传动下导向收集室6,在电机驱动下,使得挤压对辊5对吸油带4进行挤压,将油污挤压出。
所述沉淀室9、油污室10和收集室6均设有排污口。
所述沉淀室9和油污室10之间的隔板2上镶嵌有螺纹接头,且滤芯8通过接口与螺纹接头连接,方便滤芯8更换,保持滤芯8的过滤效果。
所述吸油带4分为皮带和吸油棉两层,且皮带为内层,吸油棉为外层,吸油棉经过脱水及脱油处理后,只吸油,不吸水,专业适用于吸收石油烃类、碳氢化合物,而皮带可在导向辊3传动,可带动吸油棉进行传动。
所述吸油带4经过导向辊3在油污室10上下起伏,并通过导向辊3延伸至收集室6中,使得吸油带4与油污室10内的污水接触,将污水中的油污被吸油带4吸附,并在收集室6中被挤压对辊5将油污挤出。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种工业油处理用油水分离装置,其特征在于:包括分离池(1)、隔板(2)、导向辊(3)、吸油带(4)、挤压对辊(5)、搅拌轴(7)和滤芯(8);
所述隔板(2)设有两个且安装在分离池(1)的内部,且隔板(2)将分离池(1)内部分隔成沉淀室(9)、油污室(10)和收集室(6);
所述沉淀室(9)和油污室(10)之间的隔板(2)上可拆卸安装有滤芯(8),所述油污室(10)的内部安装有搅拌轴(7),且搅拌轴(7)通过电机驱动;
所述导向辊(3)设有多个且分布在油污室(10)和收集室(6)上,所述吸油带(4)通过导向辊(3)传动连接,且导向辊(3)通过电机驱动;
所述吸油带(4)经过油污室(10)导向收集室(6),所述挤压对辊(5)安装在收集室(6)中并挤压吸油带(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工业油处理用油水分离装置,其特征在于:所述沉淀室(9)、油污室(10)和收集室(6)均设有排污口。
3.根据权利要求1所述的一种工业油处理用油水分离装置,其特征在于:所述沉淀室(9)和油污室(10)之间的隔板(2)上镶嵌有螺纹接头,且滤芯(8)通过接口与螺纹接头连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业油处理用油水分离装置,其特征在于:所述吸油带(4)分为皮带和吸油棉两层,且皮带为内层,吸油棉为外层。
5.根据权利要求1所述的一种工业油处理用油水分离装置,其特征在于:所述吸油带(4)经过导向辊(3)在油污室(10)上下起伏,并通过导向辊(3)延伸至收集室(6)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220746428.0U CN217377501U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种工业油处理用油水分离装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN217377501U true CN217377501U (zh) | 2022-09-06 |
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ID=83106156
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CN (1) | CN217377501U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115403210A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-11-29 | 郑嫣 | 一种石油化工废水吸附沉淀系统及沉淀方法 |
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220746428.0U patent/CN217377501U/zh active Active
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