CN217377292U

CN217377292U - 全自动碳酸饮料灌装生产线

Info

Publication number: CN217377292U
Application number: CN202220990856.8U
Authority: CN
Inventors: 林孝哲
Original assignee: Wenzhou Accurate Machinery Mfg Co ltd
Current assignee: Wenzhou Accurate Machinery Mfg Co ltd
Priority date: 2022-04-27
Filing date: 2022-04-27
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2032-04-27

Abstract

本实用新型公开了全自动碳酸饮料灌装生产线，包括机架，所述机架对称安装，所述机架之间活动安装有传送带，所述传送带顶部固定安装有固定块，所述固定块顶部设有限位孔，所述固定块对称横向分布在传送带外壁，所述机架顶部固定安装有清洗装置，固定块安装在传送带动的顶部，固定块顶部开设的限位孔与灌装的饮料瓶的直径相同，将饮料瓶房子在限位孔内部，这样在对饮料瓶起到了一个固定作用，避免了在对饮料灌装时瓶子倒下导致饮料不能灌装进去，影响后续的灌装，有效地提升了灌装的效果。

Description

全自动碳酸饮料灌装生产线

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装领域，具体为全自动碳酸饮料灌装生产线。

背景技术

灌装生产线目前已经成为了饮料、药品、农药等液体生产的主要方式，越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产线，他们开始认识到灌装生产线能够为其带来的好处，灌装生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色。

现有的建筑保温结构在使用的过程中依旧存在以下不足：

1、现有灌装生产线在使用的过程中，对饮料进行灌装时会有一定的冲击力，这样就会导致饮料瓶倒下，影响对饮料的灌装；

2、现有灌装生产线在使用的过程中，会有饮料洒在瓶身上，饮料内部含有糖分，洒在瓶身上会导致瓶身比较粘，影响后续的贴标。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动碳酸饮料灌装生产线，解决了现有灌装生产线在使用的过程中，对饮料进行灌装时会有一定的冲击力，这样就会导致饮料瓶倒下，影响对饮料的灌装，同时，现有灌装生产线在使用的过程中，会有饮料洒在瓶身上，饮料内部含有糖分，洒在瓶身上会导致瓶身比较粘，影响后续的贴标的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：全自动碳酸饮料灌装生产线，包括机架，所述机架对称安装，所述机架之间活动安装有传送带，所述传送带顶部固定安装有固定块，所述固定块顶部设有限位孔，所述固定块对称横向分布在传送带外壁，所述机架顶部固定安装有清洗装置。

优选的，所述清洗装置包括安装架、导水管、分流管，所述安装架对称安装在机架顶部，所述安装架外壁开设有通孔，所述通孔内部活动安装有分流管。

优选的，所述分流管底部设有喷头，所述喷头一端伸入分流管内部，所述分流管一端固定安装有导水管，所述分流管一端伸入导水管内部，所述导水管外壁固定安装有连接管，所述连接管一端伸入导水管内部。

优选的，所述传送带内部贴合安装有第一转筒和第二转筒，所述第一转筒内部固定安装有转轴，所述第二转筒内部固定安装有转杆。

优选的，所述转轴活动安装在机架内部，且贯穿机架，所述转杆活动安装在机架内部，且贯穿机架，所述机架外壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱横向分布。

优选的，所述传送带一端贯穿进料口和出料口，所述进料口开设在三合一灌装机一侧外壁，所述出料口开设在三合一灌装机的另一侧外壁，所述三合一灌装机底部固定安装有底座。

（三）有益效果

本实用新型提供了全自动碳酸饮料灌装生产线。具备以下有益效果：

（1）、该灌装生产线，通过固定块、限位孔的设置有效地解决了传统的灌装生产线在使用的过程中，对饮料进行灌装时会有一定的冲击力，这样就会导致饮料瓶倒下，影响对饮料的灌装，固定块安装在传送带动的顶部，固定块顶部开设的限位孔与灌装的饮料瓶的直径相同，将饮料瓶房子在限位孔内部，这样在对饮料瓶起到了一个固定作用，避免了在对饮料灌装时瓶子倒下导致饮料不能灌装进去，影响后续的灌装，有效地提升了灌装的效果。

（2）、该灌装生产线，通过安装架、导水管、分流管和喷头的设置有效地解决了传统的灌装生产线在使用的过程中，会有饮料洒在瓶身上，饮料内部含有糖分，洒在瓶身上会导致瓶身比较粘，影响后续的贴标，安装架的设方便了分流管的安装，同时分流管底部设置的喷头可以将分流管内部的水流喷出，实现对灌装瓶的瓶身进行清洗，减少瓶身上的糖分残留，方便后续对灌装瓶的加工。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体右视图；

图3为本实用新型传送带结构示意图；

图4为本实用新型清洗装置结构示意图。

图中，1、底座；2、三合一灌装机；3、出料口；4、机架；5、支撑柱；6、转轴；7、传送带；8、安装架；9、分流管；10、进料口；11、通孔；12、固定块；13、限位孔；14、第一转筒；15、导水管；16、连接管；17、喷头；18、第二转筒；19、转杆；20、清洗装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：全自动碳酸饮料灌装生产线，包括机架4，所述机架4对称安装，所述机架4之间活动安装有传送带7，所述传送带7顶部固定安装有固定块12，所述固定块12顶部设有限位孔13，所述固定块12对称横向分布在传送带7外壁，所述机架4顶部固定安装有清洗装置20，灌装时将饮料瓶放置在限位孔13内部可以保障瓶子在灌装饮料时的稳定，同时清洗装置20的设置可以对灌装瓶的瓶身进行清洗，减少瓶身上的饮料残留，方便后续的加工。

所述清洗装置20包括安装架8、导水管15、分流管9，所述安装架8对称安装在机架4顶部，所述安装架8外壁开设有通孔11，所述通孔11内部活动安装有分流管9，安装架8的设置方便了分流管9和导水管15的安装，分流管9的设置可以将导水管15内部的水流分为多股。

所述分流管9底部设有喷头17，所述喷头17一端伸入分流管9内部，所述分流管9一端固定安装有导水管15，所述分流管9一端伸入导水管15内部，所述导水管15外壁固定安装有连接管16，所述连接管16一端伸入导水管15内部，喷头17的设置方便了分流管9内部的水喷出，实现对瓶身的清洗，连接管16的设置方便导水管15与输水管的连接。

所述传送带7内部贴合安装有第一转筒14和第二转筒18，所述第一转筒14内部固定安装有转轴6，所述第二转筒18内部固定安装有转杆19，第一转筒14和第二转筒18的设置方便带动传送带7的移动。

所述转轴6活动安装在机架4内部，且贯穿机架4，所述转杆19活动安装在机架4内部，且贯穿机架4，所述机架4外壁固定安装有支撑柱5，所述支撑柱5横向分布，机架4的设置方便对输送带7的安装，同时支撑柱5的设置可以对机架4起到一个支撑作用。

所述传送带7一端贯穿进料口10和出料口3，所述进料口10开设在三合一灌装机2一侧外壁，所述出料口3开设在三合一灌装机2的另一侧外壁，所述三合一灌装机2底部固定安装有底座1，进料口10和出料口3的设置方便了传送带7对灌装瓶的输送。

工作原理：灌装饮料时，将饮料瓶放置在限位孔13内部，然后通过传送带7将饮料瓶送入三合一灌装机2内部实现灌装，灌装完成后通过输送带7将灌装完成的饮料瓶送入清洗装置20的底部，通过喷头17将分流管9内部的清水喷出，实现对饮料瓶身的清洗，同时分流管9将导水管15分成多股，同时导水管15外壁设置的连接管16可以将清水输送到导水管15内部，为清洗装置20提供充足的水源。

本实用新型的1、底座；2、三合一灌装机；3、出料口；4、机架；5、支撑柱；6、转轴；7、传送带；8、安装架；9、分流管；10、进料口；11、通孔；12、固定块；13、限位孔；14、第一转筒；15、导水管；16、连接管；17、喷头；18、第二转筒；19、转杆；20、清洗装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有灌装生产线在使用的过程中，对饮料进行灌装时会有一定的冲击力，这样就会导致饮料瓶倒下，影响对饮料的灌装，同时，现有灌装生产线在使用的过程中，会有饮料洒在瓶身上，饮料内部含有糖分，洒在瓶身上会导致瓶身比较粘，影响后续的贴标的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，安装架的设方便了分流管的安装，同时分流管底部设置的喷头可以将分流管内部的水流喷出，实现对灌装瓶的瓶身进行清洗，减少瓶身上的糖分残留，方便后续对灌装瓶的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.全自动碳酸饮料灌装生产线，其特征在于：包括机架（4），所述机架（4）对称安装，所述机架（4）之间活动安装有传送带（7），所述传送带（7）顶部固定安装有固定块（12），所述固定块（12）顶部设有限位孔（13），所述固定块（12）对称横向分布在传送带（7）外壁，所述机架（4）顶部固定安装有清洗装置（20）。

2.根据权利要求1所述的全自动碳酸饮料灌装生产线，其特征在于：所述清洗装置（20）包括安装架（8）、导水管（15）、分流管（9），所述安装架（8）对称安装在机架（4）顶部，所述安装架（8）外壁开设有通孔（11），所述通孔（11）内部活动安装有分流管（9）。

3.根据权利要求2所述的全自动碳酸饮料灌装生产线，其特征在于：所述分流管（9）底部设有喷头（17），所述喷头（17）一端伸入分流管（9）内部，所述分流管（9）一端固定安装有导水管（15），所述分流管（9）一端伸入导水管（15）内部，所述导水管（15）外壁固定安装有连接管（16），所述连接管（16）一端伸入导水管（15）内部。

4.根据权利要求1所述的全自动碳酸饮料灌装生产线，其特征在于：所述传送带（7）内部贴合安装有第一转筒（14）和第二转筒（18），所述第一转筒（14）内部固定安装有转轴（6），所述第二转筒（18）内部固定安装有转杆（19）。

5.根据权利要求4所述的全自动碳酸饮料灌装生产线，其特征在于：所述转轴（6）活动安装在机架（4）内部，且贯穿机架（4），所述转杆（19）活动安装在机架（4）内部，且贯穿机架（4），所述机架（4）外壁固定安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）横向分布。

6.根据权利要求1所述的全自动碳酸饮料灌装生产线，其特征在于：所述传送带（7）一端贯穿进料口（10）和出料口（3），所述进料口（10）开设在三合一灌装机（2）一侧外壁，所述出料口（3）开设在三合一灌装机（2）的另一侧外壁，所述三合一灌装机（2）底部固定安装有底座（1）。