CN217375985U - 一种自动化喂料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化喂料技术领域，公开了一种自动化喂料回收装置，包括开口箱，所述开口箱的内侧设置有喂料机构，所述喂料机构包括转杆，所述开口箱的内侧左右端均转动连接有转杆，前端所述转杆上等距固定连接有两个第一齿轮，后端所述转杆上等距固定连接有两个第二齿轮，后端所述第一齿轮和后端所述第二齿轮通过第一链条相连接，前端所述第一齿轮和前端所述第二齿轮通过第二链条相连接，所述第一链条和第二链条相邻之间等距固定连接有若干个刮料板，所述喂料机构还包括支撑板，所述开口箱的后端左侧固定连接有支撑板。本实用新型中，通过喂料机构避免了人工喂料，减少了劳动力，提高了产量，使物料分布更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化喂料技术领域，尤其涉及一种自动化喂料回收装置。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
目前，在对万寿菊物料进行喂料时，一般采用人工进行喂料，人工喂料增加了劳动力，速度较慢，降低了产量，还会出现物料分布不均匀的现象，因此，本领域技术人员提供了一种自动化喂料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化喂料回收装置，避免了人工喂料，减少了劳动力，提高了产量，使物料分布更加均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动化喂料回收装置，包括开口箱，所述开口箱的内侧设置有喂料机构；
所述喂料机构包括转杆，所述开口箱的内侧左右端均转动连接有转杆，前端所述转杆上等距固定连接有两个第一齿轮，后端所述转杆上等距固定连接有两个第二齿轮，后端所述第一齿轮和后端所述第二齿轮通过第一链条相连接，前端所述第一齿轮和前端所述第二齿轮通过第二链条相连接，所述第一链条和第二链条相邻之间等距固定连接有若干个刮料板。
通过上述技术方案，将物料从开口箱顶部左端放入，配合电机带动蜗杆转动，从而使蜗杆210带动蜗轮转动，进而使蜗轮带动转杆转动，以此达到链条带动刮料板转动刮料，通过刮料板将物料刮至开口箱右端顶部并通过分离器进入滚筒烘干机，使多余的物料掉落至开口箱内侧左端，反复通过刮料板均匀的刮至开口箱右端顶部并通过分离器进入滚筒烘干机，避免了人工喂料，减少了劳动力，提高了产量，使物料分布更加均匀。
进一步地，所述喂料机构还包括支撑板，所述开口箱的后端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部右端后侧固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左端转动连接在固定板的右端中上部，所述固定板的底部固定连接在支撑板的顶部后端左侧，左端所述转杆的后端贯穿开口箱并固定连接有蜗轮。
通过上述技术方案，便于使用电机带动蜗杆转动，固定板使蜗杆转动更加稳定。
进一步地，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。
通过上述技术方案，便于使用蜗杆带动蜗轮进行转动。
进一步地，所述支撑板的底部后端左侧固定连接有控制器，所述控制器和电机电性连接。
通过上述技术方案，便于使用控制器对电机的工作进行控制。
进一步地，所述开口箱的底部左端固定连接在底板的顶端中部左侧，所述底板的底部前后端均等距固定连接有若干个万向轮。
通过上述技术方案，便于使用底板对开口箱进行支撑，万向轮用于带动整个装置进行移动。
进一步地，所述底板的顶端中部右侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧前后端顶部分别固连接在开口箱的外侧前后端中上部，所述底板的顶端中部右侧靠近边缘处固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧前后端顶部分别固定连接在开口箱的外侧前后端顶部。
通过上述技术方案，便于使用第一支撑架和第二支撑架对开口箱进行加强支撑。
进一步地，所述开口箱的右端下侧设置有分离器，所述分离器的底部固定连接在支撑块的顶部。
通过上述技术方案，便于使用分离器将物料输入滚筒烘干机内，支撑块用于对分离器进行支撑和稳定放置。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过喂料机构将物料从开口箱顶部左端放入，配合电机带动蜗杆转动，从而使蜗杆带动蜗轮转动，进而使蜗轮带动转杆转动，以此达到链条带动刮料板转动刮料，通过刮料板将物料刮至开口箱右端顶部并通过分离器进入滚筒烘干机，使多余的物料掉落至开口箱内侧左端，反复通过刮料板均匀的刮至开口箱右端顶部并通过分离器进入滚筒烘干机，避免了人工喂料，减少了劳动力，提高了产量，使物料分布更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化喂料回收装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种自动化喂料回收装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种自动化喂料回收装置的侧视图。
图例说明：
1、开口箱；2、喂料机构；201、转杆；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、第一链条；205、第二链条；206、刮料板；207、支撑板；208、垫块；209、电机；210、蜗杆；211、蜗轮；212、固定板；3、控制器；4、底板；5、万向轮；6、第一支撑架；7、第二支撑架；8、支撑块；9、分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化喂料回收装置，包括开口箱1，开口箱1的内侧设置有喂料机构2；
喂料机构2包括转杆201，开口箱1的内侧左右端均转动连接有转杆201，前端转杆201上等距固定连接有两个第一齿轮202，后端转杆201上等距固定连接有两个第二齿轮203，后端第一齿轮202和后端第二齿轮203通过第一链条204相连接，前端第一齿轮202和前端第二齿轮203通过第二链条205相连接，第一链条204和第二链条205相邻之间等距固定连接有若干个刮料板206，使用时将物料从开口箱1顶部左端放入，配合电机209带动蜗杆210转动，从而使蜗杆210带动蜗轮211转动，进而使蜗轮211带动转杆201转动，以此达到链条带动刮料板206转动刮料，通过刮料板206将物料刮至开口箱1右端顶部并通过分离器9进入滚筒烘干机，使多余的物料掉落至开口箱1内侧左端，反复通过刮料板206均匀的刮至开口箱1右端顶部并通过分离器9进入滚筒烘干机，避免了人工喂料，减少了劳动力，提高了产量，使物料分布更加均匀。
喂料机构2还包括支撑板207，开口箱1的后端左侧固定连接有支撑板207，支撑板207的顶部右端后侧固定连接有垫块208，垫块208的顶部固定连接有电机209，电机209的输出端固定连接有蜗杆210，蜗杆210的左端转动连接在固定板212的右端中上部，固定板212的底部固定连接在支撑板207的顶部后端左侧，左端转杆201的后端贯穿开口箱1并固定连接有蜗轮211，便于使用电机209带动蜗杆210转动，固定板212使蜗杆210转动更加稳定。
蜗杆210和蜗轮211啮合连接，便于使用蜗杆210带动蜗轮211进行转动。
支撑板207的底部后端左侧固定连接有控制器3，控制器3和电机209电性连接，便于使用控制器3对电机209的工作进行控制。
开口箱1的底部左端固定连接在底板4的顶端中部左侧，底板4的底部前后端均等距固定连接有若干个万向轮5，便于使用底板4对开口箱1进行支撑，万向轮5用于带动整个装置进行移动。
底板4的顶端中部右侧固定连接有第一支撑架6，第一支撑架6的内侧前后端顶部分别固连接在开口箱1的外侧前后端中上部，底板4的顶端中部右侧靠近边缘处固定连接有第二支撑架7，第二支撑架7的内侧前后端顶部分别固定连接在开口箱1的外侧前后端顶部，便于使用第一支撑架6和第二支撑架7对开口箱1进行加强支撑。
开口箱1的右端下侧设置有分离器9，分离器9的底部固定连接在支撑块8的顶部，便于使用分离器9将物料输入滚筒烘干机内，支撑块8用于对分离器9进行支撑和稳定放置。
工作原理：通过将物料从开口箱1顶部左端放入，配合电机209带动蜗杆210转动，从而使蜗杆210带动蜗轮211转动，进而使蜗轮211带动转杆201转动，以此达到链条带动刮料板206转动刮料，通过刮料板206将物料刮至开口箱1右端顶部并通过分离器9进入滚筒烘干机，使多余的物料掉落至开口箱1内侧左端，反复通过刮料板206均匀的刮至开口箱1右端顶部并通过分离器9进入滚筒烘干机，避免了人工喂料，减少了劳动力，提高了产量，使物料分布更加均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化喂料回收装置，包括开口箱（1），其特征在于：所述开口箱（1）的内侧设置有喂料机构（2）；
所述喂料机构（2）包括转杆（201），所述开口箱（1）的内侧左右端均转动连接有转杆（201），前端所述转杆（201）上等距固定连接有两个第一齿轮（202），后端所述转杆（201）上等距固定连接有两个第二齿轮（203），后端所述第一齿轮（202）和后端所述第二齿轮（203）通过第一链条（204）相连接，前端所述第一齿轮（202）和前端所述第二齿轮（203）通过第二链条（205）相连接，所述第一链条（204）和第二链条（205）相邻之间等距固定连接有若干个刮料板（206）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化喂料回收装置，其特征在于：所述喂料机构（2）还包括支撑板（207），所述开口箱（1）的后端左侧固定连接有支撑板（207），所述支撑板（207）的顶部右端后侧固定连接有垫块（208），所述垫块（208）的顶部固定连接有电机（209），所述电机（209）的输出端固定连接有蜗杆（210），所述蜗杆（210）的左端转动连接在固定板（212）的右端中上部，所述固定板（212）的底部固定连接在支撑板（207）的顶部后端左侧，左端所述转杆（201）的后端贯穿开口箱（1）并固定连接有蜗轮（211）。
3.根据权利要求2所述的一种自动化喂料回收装置，其特征在于：所述蜗杆（210）和蜗轮（211）啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动化喂料回收装置，其特征在于：所述支撑板（207）的底部后端左侧固定连接有控制器（3），所述控制器（3）和电机（209）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化喂料回收装置，其特征在于：所述开口箱（1）的底部左端固定连接在底板（4）的顶端中部左侧，所述底板（4）的底部前后端均等距固定连接有若干个万向轮（5）。
6.根据权利要求5所述的一种自动化喂料回收装置，其特征在于：所述底板（4）的顶端中部右侧固定连接有第一支撑架（6），所述第一支撑架（6）的内侧前后端顶部分别固连接在开口箱（1）的外侧前后端中上部，所述底板（4）的顶端中部右侧靠近边缘处固定连接有第二支撑架（7），所述第二支撑架（7）的内侧前后端顶部分别固定连接在开口箱（1）的外侧前后端顶部。
7.根据权利要求1所述的一种自动化喂料回收装置，其特征在于：所述开口箱（1）的右端下侧设置有分离器（9），所述分离器（9）的底部固定连接在支撑块（8）的顶部。
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Applications Claiming Priority (1)
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2022
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