CN217375741U - 一种工业生产用仓底流化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用仓底流化箱，包括料仓和固定在料仓下方的流化箱本体，所述流化箱本体的表面连通有进气弯管，所述流化箱本体的下方设置有防堆料机构，所述防堆料机构包括固定在流化箱本体下方的活塞筒，所述流化箱本体的下方还固定有驱动电机，活塞筒的内壁滑动有密封塞，驱动电机的输出轴一端固定有驱动轴，本实用新型涉及流化箱技术领域。该工业生产用仓底流化箱，通过防堆料机构的设置，便于通过间断式吹气的方式对夹角处的物料进行吹除，有效防止物料堆积，处理效果好且效率高，通过振动机构的的设置，便于带动流化箱本体发生振动，进一步加快物料的掉落掉落，且通过一个驱动电机控制振动，使用成本小。

Description

一种工业生产用仓底流化箱

技术领域

本实用新型涉及流化箱技术领域，具体为一种工业生产用仓底流化箱。

背景技术

为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可小于60度。在气力输送系统中，需要将粉末状固体与压缩空气充分混合，才能实现顺利输送。而目前市场上的气力输送系统的流化效果均不太理想，主要表现在流化盘易堵塞，失去流化作用。一般会在料仓下方设置流化箱。

现有的流化箱为了提高流化效果在侧壁上加装了辅助进气口，但由于流化箱箱体内腔为矩形，侧面与底面之间会形成夹角，长期使用后物料会在夹角内堆积，现有的处理效果不是很理想，因此，本实用新型提出一种工业生产用仓底流化箱，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产用仓底流化箱，解决了流化箱箱体内腔为矩形，侧面与底面之间会形成夹角，长期使用后物料会在夹角内堆积，现有的处理效果不是很理想的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业生产用仓底流化箱，包括料仓和固定在料仓下方的流化箱本体，所述流化箱本体的表面连通有进气弯管，所述流化箱本体的下方设置有防堆料机构；

所述防堆料机构包括固定在流化箱本体下方的活塞筒，所述流化箱本体的下方还固定有驱动电机，所述活塞筒的内壁滑动有密封塞，所述驱动电机的输出轴一端固定有驱动轴，所述驱动轴的表面固定有驱动盘，所述驱动盘的表面转动有转动杆，所述密封塞的左侧固定有固定块，所述固定块与转动杆转动连接，所述活塞筒的右侧连通有软管，所述流化箱本体的内壁固定有矩形管，所述矩形管表面的内侧连通有喷气头，所述软管的一端贯穿流化箱本体并与矩形管表面的外侧连通，所述软管的表面固定有出气单向阀，所述软管的表面连通有进气管，所述进气管的表面固定有进气单向阀，所述驱动轴的表面设置有振动机构。

优选的，所述振动机构包括固定在驱动轴表面的偏心轮，所述流化箱本体的下方固定有立板。

优选的，所述立板的右侧滑动贯穿有振动杆，所述振动杆的一端与流化箱本体的表面接触。

优选的，所述振动杆的另一端与偏心轮的表面接触，所述振动杆的表面固定有套环。

优选的，所述振动杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与立板的侧面固定连接，所述复位弹簧的另一端与套环的侧面固定连接。

优选的，所述喷气头设置有多个，多个所述喷气头分布在矩形管内侧四周。

有益效果

本实用新型提供了一种工业生产用仓底流化箱。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该工业生产用仓底流化箱，通过在防堆料机构包括固定在流化箱本体下方的活塞筒，流化箱本体的下方还固定有驱动电机，活塞筒的内壁滑动有密封塞，驱动电机的输出轴一端固定有驱动轴，驱动轴的表面固定有驱动盘，驱动盘的表面转动有转动杆，通过防堆料机构的设置，便于通过间断式吹气的方式对夹角处的物料进行吹除，有效防止物料堆积，处理效果好且效率高。

(2)、该工业生产用仓底流化箱，通过在振动机构包括固定在驱动轴表面的偏心轮，流化箱本体的下方固定有立板，立板的右侧滑动贯穿有振动杆，振动杆的一端与流化箱本体的表面接触，通过振动机构的的设置，便于带动流化箱本体发生振动，进一步加快物料的掉落掉落，且通过一个驱动电机控制振动，使用成本小。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型活塞筒内部结构的主视图。

图中：1-料仓、2-流化箱本体、3-进气弯管、4-防堆料机构、41-活塞筒、42-驱动电机、43-密封塞、44-驱动轴、45-驱动盘、46-转动杆、47-固定块、48-软管、49-矩形管、410-喷气头、411-出气单向阀、412-进气管、413-进气单向阀、5-振动机构、51-偏心轮、52-立板、53-振动杆、54-套环、55-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产用仓底流化箱，包括料仓1和固定在料仓1下方的流化箱本体2，流化箱本体2的表面连通有进气弯管3，流化箱本体2的下方设置有防堆料机构4；

防堆料机构4包括固定在流化箱本体2下方的活塞筒41，流化箱本体2的下方还固定有驱动电机42，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，活塞筒41的内壁滑动有密封塞43，与活塞筒41密封接触滑动，驱动电机42的输出轴一端固定有驱动轴44，驱动轴44的表面固定有驱动盘45，驱动轴44前端与驱动盘45前方齐平，不影响转动杆46的转动，驱动盘45的表面转动有转动杆46，密封塞43的左侧固定有固定块47，固定块47与转动杆46转动连接，活塞筒41的右侧连通有软管48，流化箱本体2的内壁固定有矩形管49，矩形管49表面的内侧连通有喷气头410，用于气流喷出，软管48的一端贯穿流化箱本体2并与矩形管49表面的外侧连通，软管48的表面固定有出气单向阀411，具有单向出气的作用，软管48的表面连通有进气管412，进气管412的表面固定有进气单向阀413，具有单向进气的作用，驱动轴44的表面设置有振动机构5。

振动机构5包括固定在驱动轴44表面的偏心轮51，位于驱动盘45后方，流化箱本体2的下方固定有立板52，立板52的右侧滑动贯穿有振动杆53，用于对流化箱本体2进行撞击，进而使得流化箱本体2能发生振动，加快物料的掉落，振动杆53的一端与流化箱本体2的表面接触，振动杆53的另一端与偏心轮51的表面接触，振动杆53的表面固定有套环54，振动杆53的表面套设有复位弹簧55，便于振动杆53快速复位，复位弹簧55的一端与立板52的侧面固定连接，复位弹簧55的另一端与套环54的侧面固定连接。

喷气头410设置有多个，多个喷气头410分布在矩形管49内侧四周，用于对各角落进行吹气。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，启动驱动电机42，进而通过驱动轴44带动驱动盘45转动，进而通过转动杆46和固定块47带动密封塞43在活塞筒41内壁左右滑动，在密封塞43向右滑动时，活塞筒41内部的气体通过软管48压出，并通过出气单向阀411进入矩形管49，最后通过喷气头410喷向角落处的物料，使得物料能快速掉落，在密封塞43向左滑动时，外部空气通过进气管412和进气单向阀413进入至软管48中，并通过软管48进入活塞筒41，然后重复上述步骤，有效防止物料堆积，同时驱动轴44带动偏心轮51转动，通过偏心轮51不断挤压振动杆53，使得振动杆53不断撞击流化箱本体2，进而加快物料的掉落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业生产用仓底流化箱，包括料仓(1)和固定在料仓(1)下方的流化箱本体(2)，其特征在于：所述流化箱本体(2)的表面连通有进气弯管(3)，所述流化箱本体(2)的下方设置有防堆料机构(4)；

所述防堆料机构(4)包括固定在流化箱本体(2)下方的活塞筒(41)，所述流化箱本体(2)的下方还固定有驱动电机(42)，所述活塞筒(41)的内壁滑动有密封塞(43)，所述驱动电机(42)的输出轴一端固定有驱动轴(44)，所述驱动轴(44)的表面固定有驱动盘(45)，所述驱动盘(45)的表面转动有转动杆(46)，所述密封塞(43)的左侧固定有固定块(47)，所述固定块(47)与转动杆(46)转动连接，所述活塞筒(41)的右侧连通有软管(48)，所述流化箱本体(2)的内壁固定有矩形管(49)，所述矩形管(49)表面的内侧连通有喷气头(410)，所述软管(48)的一端贯穿流化箱本体(2)并与矩形管(49)表面的外侧连通，所述软管(48)的表面固定有出气单向阀(411)，所述软管(48)的表面连通有进气管(412)，所述进气管(412)的表面固定有进气单向阀(413)，所述驱动轴(44)的表面设置有振动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用仓底流化箱，其特征在于：所述振动机构(5)包括固定在驱动轴(44)表面的偏心轮(51)，所述流化箱本体(2)的下方固定有立板(52)。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用仓底流化箱，其特征在于：所述立板(52)的右侧滑动贯穿有振动杆(53)，所述振动杆(53)的一端与流化箱本体(2)的表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种工业生产用仓底流化箱，其特征在于：所述振动杆(53)的另一端与偏心轮(51)的表面接触，所述振动杆(53)的表面固定有套环(54)。

5.根据权利要求3所述的一种工业生产用仓底流化箱，其特征在于：所述振动杆(53)的表面套设有复位弹簧(55)，所述复位弹簧(55)的一端与立板(52)的侧面固定连接，所述复位弹簧(55)的另一端与套环(54)的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用仓底流化箱，其特征在于：所述喷气头(410)设置有多个，多个所述喷气头(410)分布在矩形管(49)内侧四周。

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