CN217375707U - 缓冲型砂仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的缓冲型砂仓，属于金属矿山充填砂仓设备技术领域，包括砂仓本体和缓冲箱，所述砂仓本体底部设有放砂口，所述缓冲箱设置于所述放砂口上部；所述缓冲箱包括侧板和盖板；所述侧板至少设有三块，三块所述侧板首尾相接，且所述侧板的下部开设有过砂孔；所述盖板设置于三块所述侧板的上方，所述盖板整体呈向上凸起的锥型结构。通过侧板围合成一个首尾相接的空间，并在该空间上方设置锥型结构的盖板；尾砂下落过程中通过盖板形成向外周的导流，进而再经过过砂孔通过放砂口排出，以形成对尾砂的缓冲，避免对砂仓本体的内底部缓解冲击力，并使得砂面下降均匀。

Description

缓冲型砂仓

技术领域

本实用新型属于金属矿山充填砂仓设备技术领域，具体地说是缓冲型砂仓。

背景技术

选厂浓度为30％～40％的全尾砂浆，由选厂砂泵经重选后输送到充填搅拌站的来砂池后自流至吸砂池，经充填站内的1#-5#打砂泵将全尾砂浆分别打入4个砂仓顶部Ф250mm水力旋流器组。经一段分级脱泥，将分级后的细颗粒砂浆打入24m浓密池内，经回流泵打回选厂，经旋流器分级合格后的粗尾砂自流至砂仓中，形成饱和尾砂，等待充填时使用。

由于落入砂仓的尾砂粒级不同，其沉淀速度不同，在沉淀过程中产生离析现象，细泥集结在表面，若储存时间长，层型细泥更可能结成块。同时，若砂仓打砂至最上端溢流口，脱水后，都不利于放砂。放砂过程中砂面下降不均匀，且放砂过程中对砂仓内部最底端放砂管产生极大的冲击，套管维修及更换频繁，耽误生产进度。

实用新型内容

为解决放砂过程中砂面下降不均匀，并导致对砂仓内底部造成冲击力较大的问题，本实用新型提供缓冲型砂仓。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

缓冲型砂仓，包括砂仓本体和缓冲箱，所述砂仓本体底部设有放砂口，所述缓冲箱设置于所述放砂口上部；所述缓冲箱包括侧板和盖板；所述侧板至少设有三块，三块所述侧板首尾相接，且所述侧板的下部开设有过砂孔；所述盖板设置于三块所述侧板的上方，所述盖板整体呈向上凸起的锥型结构。

通过侧板围合成一个首尾相接的空间，并在该空间上方设置锥型结构的盖板；尾砂下落过程中通过盖板形成向外周的导流，进而再经过过砂孔通过放砂口排出，以形成对尾砂的缓冲，避免对砂仓本体的内底部缓解冲击力，并使得砂面下降均匀。

本实用新型的进一步改进还有，上述盖板与三块侧板之间设有若干个第一加强筋。通过第一加强筋增加侧板对盖板的支撑，进一步增加缓冲箱的结构强度。

本实用新型的进一步改进还有，上述缓冲箱还包括上盖，所述上盖设置于三个侧板上方，并对三个侧板的围合空间封堵。通过上盖提高对第一加强筋的支撑强度。

本实用新型的进一步改进还有，上述缓冲箱还包括下盖，所述下盖设置于三个侧板下方，并对三个侧板的围合空间封堵；所述下盖上开设有与所述放砂口相对应的漏砂口。通过下盖对于侧板的下部形成支撑，以提高缓冲箱的结构强度。

本实用新型的进一步改进还有，上述砂仓本体的上部为圆柱型结构，且下部为锥型结构。通过锥型结构的砂仓本体底部提高放砂的便利性。

本实用新型的进一步改进还有，上述砂仓本体的底部铺设有若干个绕砂仓本体轴心线分布的第二加强筋；所述缓冲箱设置于第二加强筋上；所述第二加强筋上设有环形管，所述环形管上均布有与该环形管连通的造浆喷嘴；所述环形管上连通设有沿砂仓本体的内壁向上延伸至砂仓本体外部的连通管。通过缓冲箱设置于第二加强筋上，在缓冲箱的下部与砂仓本体的底部之间形成间隙，提高放砂的速度；通过造浆喷嘴向尾砂喷水再造浆，使尾砂处于悬浮状态，进一步增强尾砂的流动性。

本实用新型的进一步改进还有，上述造浆喷嘴与砂仓本体的内壁垂直。以实现对最佳的喷射角度。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：通过侧板围合成一个首尾相接的空间，并在该空间上方设置锥型结构的盖板；尾砂下落过程中通过盖板形成向外周的导流，进而再经过过砂孔通过放砂口排出，以形成对尾砂的缓冲，避免对砂仓本体的内底部缓解冲击力，并使得砂面下降均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的俯视示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的砂仓本体的俯视示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的缓冲箱结构示意图。

附图中：1、砂仓本体，11、放砂口，2、缓冲箱，21、盖板，22、第一加强筋，23、侧板，231、过砂口，24、下板，241、漏砂口，3、第二加强筋，4、环形管，41、造浆喷嘴，5、连通管。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，缓冲型砂仓，包括砂仓本体1和缓冲箱2，所述砂仓本体1底部设有放砂口11，所述缓冲箱2设置于所述放砂口11上部。所述砂仓本体1的上部为圆柱型结构，且下部为锥型结构。通过锥型结构的砂仓本体1底部提高放砂的便利性。

所述砂仓本体1的底部铺设有若干个绕砂仓本体1轴心线分布的第二加强筋3。所述第二加强筋3延伸至所述放砂口11的边沿，所述缓冲箱2放置于第二加强筋3上。通过缓冲箱2设置于第二加强筋3上，在缓冲箱2的下部与砂仓本体1的底部之间形成间隙，提高放砂的速度。

所述第二加强筋3上设有环形管4，所述环形管4上均布有与该环形管4连通的造浆喷嘴41。所述造浆喷嘴41与砂仓本体1的内壁垂直。以实现对最佳的喷射角度。所述环形管4上连通设有沿砂仓本体1的内壁向上延伸至砂仓本体1外部的连通管5。通过造浆喷嘴41向尾砂喷水再造浆，使尾砂处于悬浮状态，进一步增强尾砂的流动性。

所述缓冲箱2包括侧板23和盖板21；所述侧板23至少设有三块，三块所述侧板23首尾相接，且所述侧板23的下部开设有过砂孔；三个所述侧板23上方设有对三个侧板23的围合空间封堵的上盖。通过上盖提高对第一加强筋22的支撑强度。三个侧板23下方设有对三个侧板23的围合空间封堵的下盖；所述下盖上开设有与所述放砂口11相对应的漏砂口241。通过下盖对于侧板23的下部形成支撑，以提高缓冲箱2的结构强度。

所述盖板21设置于上盖的上方，上盖与盖板21之间通过第一加强筋22相接。所述盖板21整体呈向上凸起的锥型结构。通过第一加强筋22增加侧板23对盖板21的支撑，进一步增加缓冲箱2的结构强度。

所述第一加强筋22和第二加强筋3均为槽钢结构。施工过程中，取料方便。

本实用新型所述的缓冲型砂仓，通过侧板围合成一个首尾相接的空间，并在该空间上方设置锥型结构的盖板；尾砂下落过程中通过盖板形成向外周的导流，进而再经过过砂孔通过放砂口排出，以形成对尾砂的缓冲，避免对砂仓本体的内底部缓解冲击力，并使得砂面下降均匀。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.缓冲型砂仓，其特征在于，包括砂仓本体(1)和缓冲箱(2)，所述砂仓本体(1)底部设有放砂口(11)，所述缓冲箱(2)设置于所述放砂口(11)上部；所述缓冲箱(2)包括侧板(23)和盖板(21)；所述侧板(23)至少设有三块，三块所述侧板(23)首尾相接，且所述侧板(23)的下部开设有过砂孔；所述盖板(21)设置于三块所述侧板(23)的上方，所述盖板(21)整体呈向上凸起的锥型结构。

2.根据权利要求1所述的缓冲型砂仓，其特征在于，所述盖板(21)与三块侧板(23)之间设有若干个第一加强筋(22)。

3.根据权利要求1所述的缓冲型砂仓，其特征在于，所述缓冲箱(2)还包括上盖，所述上盖设置于三个侧板(23)上方，并对三个侧板(23)的围合空间封堵。

4.根据权利要求1所述的缓冲型砂仓，其特征在于，所述缓冲箱(2)还包括下盖，所述下盖设置于三个侧板(23)下方，并对三个侧板(23)的围合空间封堵；所述下盖上开设有与所述放砂口(11)相对应的漏砂口(241)。

5.根据权利要求1所述的缓冲型砂仓，其特征在于，所述砂仓本体(1)的上部为圆柱型结构，且下部为锥型结构。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的缓冲型砂仓，其特征在于，所述砂仓本体(1)的底部铺设有若干个绕砂仓本体(1)轴心线分布的第二加强筋(3)；所述缓冲箱(2)设置于第二加强筋(3)上；所述第二加强筋(3)上设有环形管(4)，所述环形管(4)上均布有与该环形管(4)连通的造浆喷嘴(41)；所述环形管(4)上连通设有沿砂仓本体(1)的内壁向上延伸至砂仓本体(1)外部的连通管(5)。

7.根据权利要求6所述的缓冲型砂仓，其特征在于，所述造浆喷嘴(41)与砂仓本体(1)的内壁垂直。

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