CN217373725U - 一种新型玻璃纤维材料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型玻璃纤维材料结构，从外向内依次包括耐磨层、防水层、防火层、混合加固层和玻璃纤维层，还包括强化杆，所述混合加固层包括石棉纤维和细钢丝网，所述细钢丝网设置在石棉纤维内部，所述强化杆杆身贯穿设置在防水层、防火层、混合加固层和玻璃纤维层中，两端设置在耐磨层中，强化杆上设置有若干组环状突起。本实用新型既能提高玻璃纤维材料整体的强度，又可增强各材料之间的联系，提高整体的稳定性，有效提高了玻璃纤维材料的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维材料技术领域，尤其涉及一种新型玻璃纤维材料结构。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，它是由叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的二十分之一和五分之一，每束纤维原丝都由数百根甚至上干根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由玻璃纤维作为基板制成的复合材料径向强度差，且各种材料之间的粘连性较差，整体的稳定性有待提高。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，研制一种新型玻璃纤维材料结构，该实用新型既能提高玻璃纤维材料整体的强度，又可增强各材料之间的联系，提高整体的稳定性，有效提高了玻璃纤维材料的使用效果。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种新型玻璃纤维材料结构，从外向内依次包括耐磨层、防水层、防火层、混合加固层和玻璃纤维层，还包括强化杆，所述混合加固层包括石棉纤维和细钢丝网，所述细钢丝网设置在石棉纤维内部，所述强化杆杆身贯穿设置在防水层、防火层、混合加固层和玻璃纤维层中，两端设置在耐磨层中，强化杆上设置有若干组环状突起。
作为优化，所述耐磨层表面设置有若干耐磨颗粒，所述耐磨颗粒为橡胶颗粒和陶瓷颗粒中的任意一种。
作为优化，所述防水层为丁基橡胶，所述防火层为蜜胺泡绵。
作为优化，所述环状突起分别设置在耐磨层、防水层、防火层、混合加固层和玻璃纤维层中。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
通过设置耐磨层，能够提高表面的耐磨能力，保护内部材料防止受损；通过设置防水层，能够提高防水效果；通过设置防火层，能够提高防火性能，提升阻燃能力；通过设置混合加固层，能够保护并补强玻璃纤维层，提高径向强度；通过设置细钢丝网设置在石棉纤维内部，使石棉纤维包裹住细钢丝网，不仅能够互补增强，还能防止细钢丝网损坏防火层和玻璃纤维层，延长使用寿命；通过设置强化杆和环状突起，能够增强耐磨层、防水层、防火层、混合加固层和玻璃纤维层的联系，增强整体的稳定性；本实用新型既能提高玻璃纤维材料整体的强度，又可增强各材料之间的联系，提高整体的稳定性，有效提高了玻璃纤维材料的使用效果
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例的强化杆的结构示意图。
图中1.耐磨层，2.防水层，3.防火层，4.混合加固层，4-1.石棉纤维，4-2. 细钢丝网，5.玻璃纤维层，6.强化杆，6-1.环状突起。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1至图2为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种新型玻璃纤维材料结构，从外向内依次包括耐磨层1、防水层2、防火层3、混合加固层4和玻璃纤维层5，所述耐磨层1、防水层2、防火层3、混合加固层4和玻璃纤维层5 依次胶接，还包括强化杆6，所述混合加固层4包括石棉纤维4-1和细钢丝网 4-2，所述细钢丝网4-2设置在石棉纤维4-1内部，所述强化杆6杆身贯穿设置在防水层2、防火层3、混合加固层4和玻璃纤维层5中，两端设置在耐磨层1中，强化杆6上设置有若干组环状突起6-1。
通过设置耐磨层1，能够提高表面的耐磨能力，保护内部材料防止受损；通过设置防水层2，能够提高防水效果；通过设置防火层3，能够提高防火性能，提升阻燃能力；通过设置混合加固层4，能够保护并补强玻璃纤维层5，提高径向强度；通过设置细钢丝网4-2设置在石棉纤维4-1内部，使石棉纤维4-1包裹住细钢丝网4-2，不仅能够互补增强，还能防止细钢丝网4-2损坏上下相接的防火层3和玻璃纤维层5，延长使用寿命；通过设置强化杆6和环状突起6-1，能够增强耐磨层1、防水层2、防火层3、混合加固层4和玻璃纤维层5的联系，增强整体的稳定性。
所述耐磨层1表面设置有若干耐磨颗粒，所述耐磨颗粒为橡胶颗粒和陶瓷颗粒中的任意一种。通过在耐磨层1表面设置有若干耐磨颗粒，能够增强表面耐磨性能，提高表面的摩擦力，防止受损。
所述防水层2为丁基橡胶，所述防火层3为蜜胺泡绵。通过设置防火层3 为蜜胺泡绵，不仅提高了防火阻燃的能力，还提高了隔音、保温的能力。
所述环状突起6-1分别设置在耐磨层1、防水层2、防火层3、混合加固层 4和玻璃纤维层5中。能够增强各材料层之间的联系，增强整体的稳定性。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种新型玻璃纤维材料结构，从外向内依次包括耐磨层(1)、防水层(2)、防火层(3)、混合加固层(4)和玻璃纤维层(5)，其特征是：还包括强化杆(6)，所述混合加固层(4)包括石棉纤维(4-1)和细钢丝网(4-2)，所述细钢丝网(4-2)设置在石棉纤维(4-1)内部，所述强化杆(6)杆身贯穿设置在防水层(2)、防火层(3)、混合加固层(4)和玻璃纤维层(5)中，两端设置在耐磨层(1)中，强化杆(6)上设置有若干组环状突起(6-1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维材料结构，其特征是：所述耐磨层(1)表面设置有若干耐磨颗粒，所述耐磨颗粒为橡胶颗粒和陶瓷颗粒中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维材料结构，其特征是：所述防水层(2)为丁基橡胶，所述防火层(3)为蜜胺泡绵。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维材料结构，其特征是：所述环状突起(6-1)分别设置在耐磨层(1)、防水层(2)、防火层(3)、混合加固层(4)和玻璃纤维层(5)中。
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