CN214991119U - 一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括基底层、第一功能层和第二功能层，所述基底层的外表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括丙烯酸层和聚氨酯层，所述第一功能层的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括聚丙烯网带层和碳化硅涂层。本实用新型设置了包括丙烯酸层和聚氨酯层的第一功能层，其中，丙烯酸层具备良好的弹性，聚氨酯层具备优良的回弹性和力学性能，设置了包括聚丙烯网带层和碳化硅涂层的第二功能层，其中，聚丙烯网带层具有拉力大、耐磨性能好和耐腐蚀的效果，碳化硅涂层可以辅助提高聚丙烯网带层的耐磨性。

Description

一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高，但缺点是性脆和耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石和硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱和织布等工艺制造成的，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料和电路基板等国民经济各个领域，在玻纤池窑生产中需要用到双向分配器密封圈，但现有的密封圈弹性和耐磨性并不理想，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，具备弹性和耐磨性好的优点，解决了现有的密封圈弹性和耐磨性并不理想，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体包括基底层、第一功能层和第二功能层，所述基底层的外表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括丙烯酸层和聚氨酯层，所述第一功能层的外表面设置有第二功能层，所述第二功能层包括聚丙烯网带层和碳化硅涂层。

优选的，所述基底层的外表面设置有丙烯酸层，所述丙烯酸层的外表面设置有聚氨酯层。

优选的，所述聚氨酯层的外表面设置有聚丙烯网带层，所述聚丙烯网带层的外表面设置有碳化硅涂层。

优选的，所述丙烯酸层和聚氨酯层的厚度一致，且厚度均为1.4mm-1.7mm。

优选的，所述聚丙烯网带层和碳化硅涂层的厚度一致，且厚度均为1.2mm-1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，具备以下有益效果：

本实用新型设置了包括丙烯酸层和聚氨酯层的第一功能层，其中，丙烯酸层具备良好的弹性，聚氨酯层具备优良的回弹性和力学性能，设置了包括聚丙烯网带层和碳化硅涂层的第二功能层，其中，聚丙烯网带层具有拉力大、耐磨性能好和耐腐蚀的效果，碳化硅涂层可以辅助提高聚丙烯网带层的耐磨性，通过以上结构的配合，解决了现有的密封圈弹性和耐磨性并不理想，从而不便于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封圈本体结构示意图；

图3为本实用新型第一功能层结构示意图；

图4为本实用新型第二功能层结构示意图。

图中：1、密封圈本体；11、基底层；12、第一功能层；1201、丙烯酸层；1202、聚氨酯层；13、第二功能层；1301、聚丙烯网带层；1302、碳化硅涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的密封圈本体1、基底层11、第一功能层12、丙烯酸层1201、聚氨酯层1202、第二功能层13、聚丙烯网带层1301和碳化硅涂层1302部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1包括基底层11、第一功能层12和第二功能层13，基底层11的外表面设置有第一功能层12，第一功能层12包括丙烯酸层1201和聚氨酯层1202，第一功能层12的外表面设置有第二功能层13，第二功能层13包括聚丙烯网带层1301和碳化硅涂层1302，基底层11的外表面设置有丙烯酸层1201，丙烯酸层1201的外表面设置有聚氨酯层1202，设置了包括丙烯酸层1201和聚氨酯层1202的第一功能层12，其中，丙烯酸层1201具备良好的弹性，聚氨酯层1202具备优良的回弹性和力学性能，丙烯酸层1201和聚氨酯层1202的厚度一致，且厚度均为1.4mm-1.7mm，聚氨酯层1202的外表面设置有聚丙烯网带层1301，聚丙烯网带层1301的外表面设置有碳化硅涂层1302，设置了包括聚丙烯网带层1301和碳化硅涂层1302的第二功能层13，其中，聚丙烯网带层1301具有拉力大、耐磨性能好和耐腐蚀的效果，碳化硅涂层1302可以辅助提高聚丙烯网带层1301的耐磨性，聚丙烯网带层1301和碳化硅涂层1302的厚度一致，且厚度均为1.2mm-1.5mm。

在使用时，设置了包括丙烯酸层1201和聚氨酯层1202的第一功能层12，其中，丙烯酸层1201具备良好的弹性，聚氨酯层1202具备优良的回弹性和力学性能，设置了包括聚丙烯网带层1301和碳化硅涂层1302的第二功能层13，其中，聚丙烯网带层1301具有拉力大、耐磨性能好和耐腐蚀的效果，碳化硅涂层1302可以辅助提高聚丙烯网带层1301的耐磨性，通过以上结构的配合，解决了现有的密封圈弹性和耐磨性并不理想，从而不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，包括密封圈本体(1)，其特征在于：所述密封圈本体(1)包括基底层(11)、第一功能层(12)和第二功能层(13)，所述基底层(11)的外表面设置有第一功能层(12)，所述第一功能层(12)包括丙烯酸层(1201)和聚氨酯层(1202)，所述第一功能层(12)的外表面设置有第二功能层(13)，所述第二功能层(13)包括聚丙烯网带层(1301)和碳化硅涂层(1302)。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，其特征在于：所述基底层(11)的外表面设置有丙烯酸层(1201)，所述丙烯酸层(1201)的外表面设置有聚氨酯层(1202)。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，其特征在于：所述聚氨酯层(1202)的外表面设置有聚丙烯网带层(1301)，所述聚丙烯网带层(1301)的外表面设置有碳化硅涂层(1302)。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，其特征在于：所述丙烯酸层(1201)和聚氨酯层(1202)的厚度一致，且厚度均为1.4mm-1.7mm。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤池窑生产用双向分配器密封圈，其特征在于：所述聚丙烯网带层(1301)和碳化硅涂层(1302)的厚度一致，且厚度均为1.2mm-1.5mm。

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