CN217373293U - 一种新型螺旋顶出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种新型螺旋顶出模具，包括上模组和下模组，所述上模组和下模组围合形成成型腔用于注塑成型产品，所述下模组内固定有驱动组件，所述驱动组件驱动连接有螺纹芯子，所述螺纹芯子顶部延伸至成型腔内，所述驱动组件驱动螺纹芯子旋转顶出，所述螺纹芯子上部周侧向外凸起形成凸块，所述下模组内嵌设有平面轴承，所述平面轴承套设在螺纹芯子上，所述平面轴承的顶面和底面分别与凸块和下模组相互顶抵，螺纹芯子上部周侧向外凸起形成凸块，凸块的下方设置有平面轴承，平面轴承的上部与螺纹芯子进行同步转动，平面轴承施加给螺纹芯子竖直向上的支撑力，有效降低了螺纹芯子在转动过程中的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种新型螺旋顶出模具。
背景技术
目前，在螺旋顶出模具中，螺纹芯子通过周侧固定轴承实现旋转顶出，轴承对螺纹芯子没有竖直方向的支撑力，导致螺纹芯子与模具的内壁以及底部之间紧密接触，摩擦力较大，影响脱模效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型螺旋顶出模具，能解决螺纹芯子与模具内壁接触紧密导致摩擦力较大等技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型螺旋顶出模具，其特征在于，包括上模组和下模组，所述上模组和下模组围合形成成型腔用于注塑成型产品，所述下模组内固定有驱动组件，所述驱动组件驱动连接有螺纹芯子，所述螺纹芯子顶部延伸至成型腔内，所述驱动组件驱动螺纹芯子旋转顶出，所述螺纹芯子上部周侧向外凸起形成凸块，所述下模组内嵌设有平面轴承，所述平面轴承套设在螺纹芯子上，所述平面轴承的顶面和底面分别与凸块和下模组相互顶抵。
进一步的，所述下模组包括由上至下依次固定的下模板、下模垫板和支撑板，所述支撑板的下表面两侧固定有模脚，所述模脚下方固定有下模座，所述下模板上开设有安装通道，所述安装通道向下贯穿至支撑板，所述螺纹芯子和平面轴承嵌设在安装通道内。
进一步的，所述下模垫板上表面上开设有向内凹陷的嵌设环槽，所述嵌设环槽位于安装通道周侧并与安装通道相连通，所述平面轴承嵌设在嵌设环槽内。
进一步的，所述平面轴承的高度与嵌设环槽的深度相等。
进一步的，所述平面轴承的高度小于嵌设环槽的深度。
进一步的，所述螺纹芯子底部与安装通道底部之间具有间距。
进一步的，所述驱动组件包括旋转杆，所述旋转杆的顶部和底部分别与下模垫板和下模组转动连接，所述旋转杆底部和顶部分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述螺纹芯子上套设固定有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合，所述螺纹芯子位于第三齿轮下方套设有旋转轴承和螺母，所述旋转轴承的底面与螺母的顶面相互顶抵。
本发明的有益效果是：
本方案中，螺纹芯子上部周侧向外凸起形成凸块，凸块的下方设置有平面轴承，平面轴承的上部与螺纹芯子进行同步转动，平面轴承施加给螺纹芯子竖直向上的支撑力，保证螺纹芯子底部与下模组间隔设置，有效降低了螺纹芯子在转动过程中的摩擦力，保证了螺栓顶出的稳定性，保证了脱模效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1本实用新型所述的螺旋顶出模具的结构示意图；
图2本实用新型所述的螺旋顶出模具的内部结构示意图；
图3本实用新型所述的螺旋顶出模具的剖面结构示意图；
主要元件符号说明
1、上模组；101、成型腔；
2、螺纹芯子；201、凸块；3、平面轴承；
4、下模组；401、下模板；4011、安装通道；402、下模垫板；4021、嵌设环槽；403、支撑板；404、模脚；405、下模座；
5、驱动组件；501、旋转杆；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、第三齿轮；505、旋转轴承；506、螺母。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种新型螺旋顶出模具，包括上模组1 和下模组4，上模组1和下模组4围合形成成型腔101用于注塑成型产品，下模组4内固定有驱动组件5，驱动组件5驱动连接有螺纹芯子2，螺纹芯子2顶部延伸至成型腔101内，驱动组件5驱动螺纹芯子2旋转顶出，螺纹芯子2上部周侧向外凸起形成凸块201，下模组4内嵌设有平面轴承3，平面轴承3套设在螺纹芯子2上，平面轴承3的顶面和底面分别与凸块201 和下模组4相互顶抵。
请参照图1和图3，下模组4包括由上至下依次固定的下模板401、下模垫板402和支撑板403，支撑板403的下表面两侧固定有模脚404，模脚 404下方固定有下模座405。下模板401上开设有安装通道4011，安装通道 4011向下贯穿至支撑板403，螺纹芯子2和平面轴承3嵌设在安装通道4011 内。
请参照图3，下模垫板402上表面上开设有向内凹陷的嵌设环槽4021，嵌设环槽4021位于安装通道4011周侧并与安装通道4011相连通，平面轴承3嵌设在嵌设环槽4021内。本实施例中，平面轴承3的高度与嵌设环槽 4021的深度相等。平面轴承3的高度还可以小于嵌设环槽4021的深度(附图中未展示)。使得平面轴承3的顶面与下模板401底面之间具有间距，从而降低平面轴承3在旋转过程中的摩擦力，保证螺旋顶出的稳定性。螺纹芯子2底部与安装通道4011底部之间具有间距，避免螺纹芯子2底部与支撑板403之间接触产生摩擦力而影响螺旋顶出的稳定性。
请参照图2和图3，驱动组件5包括旋转杆501，旋转杆501的顶部和底部分别通过转轴与下模垫板402和下模组4转动连接，旋转杆501底部和顶部分别固定有第一齿轮502和第二齿轮503。第一齿轮502位于两个模脚404之间，模脚404起到垫高的作用，在生产时通过驱动第一齿轮502 转动带动第二齿轮503、第三齿轮504的转动，进而控制螺纹芯子2的螺旋顶出。螺纹芯子2上套设固定有第三齿轮504，第三齿轮504与第二齿轮 503相互啮合。螺纹芯子2位于第三齿轮504下方套设有旋转轴承505和螺母506，旋转轴承505的底面与螺母506的顶面相互顶抵。第三齿轮504的上方还套设有旋转轴承505，两个旋转轴承505分别位于第三轴承的上方和下方，最大限度降低螺纹芯子2在转动时的摩擦力。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型螺旋顶出模具，其特征在于，包括上模组和下模组，所述上模组和下模组围合形成成型腔用于注塑成型产品，所述下模组内固定有驱动组件，所述驱动组件驱动连接有螺纹芯子，所述螺纹芯子顶部延伸至成型腔内，所述驱动组件驱动螺纹芯子旋转顶出，所述螺纹芯子上部周侧向外凸起形成凸块，所述下模组内嵌设有平面轴承，所述平面轴承套设在螺纹芯子上，所述平面轴承的顶面和底面分别与凸块和下模组相互顶抵。
2.根据权利要求1所述的新型螺旋顶出模具，其特征在于：所述下模组包括由上至下依次固定的下模板、下模垫板和支撑板，所述支撑板的下表面两侧固定有模脚，所述模脚下方固定有下模座，所述下模板上开设有安装通道，所述安装通道向下贯穿至支撑板，所述螺纹芯子和平面轴承嵌设在安装通道内。
3.根据权利要求2所述的新型螺旋顶出模具，其特征在于：所述下模垫板上表面上开设有向内凹陷的嵌设环槽，所述嵌设环槽位于安装通道周侧并与安装通道相连通，所述平面轴承嵌设在嵌设环槽内。
4.根据权利要求3所述的新型螺旋顶出模具，其特征在于：所述平面轴承的高度与嵌设环槽的深度相等。
5.根据权利要求3所述的新型螺旋顶出模具，其特征在于：所述平面轴承的高度小于嵌设环槽的深度。
6.根据权利要求2所述的新型螺旋顶出模具，其特征在于：所述螺纹芯子底部与安装通道底部之间具有间距。
7.根据权利要求2所述的新型螺旋顶出模具，其特征在于：所述驱动组件包括旋转杆，所述旋转杆的顶部和底部分别与下模垫板和下模组转动连接，所述旋转杆底部和顶部分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述螺纹芯子上套设固定有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合，所述螺纹芯子位于第三齿轮下方套设有旋转轴承和螺母，所述旋转轴承的底面与螺母的顶面相互顶抵。
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