CN217373230U - 一种抽真空的连接器壳体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抽真空的连接器壳体成型模具，包括上模和下模，上模包括上模板、上模固定板、型芯；下模包括下模板，以及设置在下模板下端的承板、模脚板、下模固定板；下模板上设置有型腔；上模固定板与上模板之间设置有第一密封圈；上模板与下模板之间设置有第二密封圈；下模板与承板之间设置有第三密封圈；承板与模脚板之间设置有第四密封圈；模脚板与下模固定板之间设置有第五密封圈。本实用新型通过在上模和下模之间设置多个密封圈，从而保证抽真空的有效性，保证模具内的密封性，避免抽真空时，模具内残留有空气，通过多个密封圈，从而保证在抽完真空后避免气体进入模具中，导致注塑产品出现裂纹、不饱模、变形等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种抽真空的连接器壳体成型模具。
背景技术
注塑模具通常为上模板和下模板组成，上模板和下模板中的模芯相配合而得到产品的形腔，熔化的塑料从浇口射入形腔进行填充。在模具闭合后，上模板和下模板中的模芯形成密闭的形腔，只通过浇口与外界相通，形腔内保留有空气，熔化的塑料从浇口射入时，浇口被塑料塞满，形腔内的空气无法逸出，对形腔的填充效果产生一定的影响，特别是复杂结构的产品容易出现残缺，降低了产品合格率，因此，需要对模具进行抽真空处理。
现有的抽真空成型模具仅适用于大件的塑胶产品，对于连接器塑胶部件，因为成型部份的镶件较多，导致无法保证模具内为真空状态。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抽真空的连接器壳体成型模具。
本实用新型的技术方案为：一种抽真空的连接器壳体成型模具，包括上模和下模，所述的上模包括上模板，以及设置在上模板上的上模固定板，所述的上模板下端设置有型芯；
所述的下模包括下模板，以及设置在下模板下端的承板、模脚板、下模固定板；所述的下模板上设置有型腔；
所述的上模固定板与上模板之间设置有第一密封圈；所述的上模板与下模板之间设置有第二密封圈；
所述的下模板与承板之间设置有第三密封圈；所述的承板与模脚板之间设置有第四密封圈；
所述的模脚板与下模固定板之间设置有第五密封圈。
作为优选的，所述的承板的四角上设置有相应的导向柱，所述的导向柱向上依次穿过下模板、上模板、上模固定板，且所述的上模板通过轴套与导向柱连接。
作为优选的，所述的模脚板与承板一侧设置有多个抽真空口。
作为优选的，所述的上模板外侧壁上还设置有多个T型凸块，所述的下模板外侧壁上还设置有多个用于与T型凸块相配合的U型卡接块。
作为优选的，所述的上模固定板上开设有灌嘴，所述的灌嘴与型芯连通。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过在上模和下模之间设置多个密封圈，从而保证抽真空的有效性，从而保证模具内的密封性，避免抽真空时，模具内残留有空气，导致注塑产品由于融入气体容易断裂的问题；
2、本实用新型通过多个密封圈，从而保证在抽完真空后避免气体进入模具中，导致注塑产品出现裂纹、不饱模、变形等问题。
附图说明
图1为本实用新型模具的结构示意图；
图2为本实用新型隐藏上模固定板后的模具结构示意图；
图3为本实用新型隐藏上模板后的模具结构示意图；
图4为本实用新型隐藏下模板后的模具结构示意图；
图5为本实用新型隐藏承板后的模具结构示意图；
图6为本实用新型隐藏模脚板后的模具结构示意图；
图7为本实用新型型芯的结构示意图；
图8为本实用新型型腔的结构示意图；
图9为本实用新型T型凸块和U型卡接块的结构示意图；
图中，1-上模固定板，2-上模板，3-型芯；4-下模板，5-型腔，6-承板，7-模脚板，8-下模固定板；
9-第一密封圈，10-第二密封圈，11-第三密封圈；12-第四密封圈；13-第五密封圈；
14-导向柱，15-轴套；16-抽真空口；17-T型凸块，18-U型卡接块，19-灌嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-8所示，本实施例一种抽真空的连接器壳体成型模具，包括相配合的上模和下模。
作为本实施例优选的，所述的上模包括上模板2，以及设置在上模板2上的上模固定板1，所述的上模板2下端设置有型芯3。
作为本实施例优选的，所述的下模包括下模板4，以及设置在下模板4下端的承板6、模脚板7、下模固定板8；所述的下模板4上设置有型腔5。
作为本实施例优选的，如图2所示，所述的上模固定板1与上模板2之间设置有第一密封圈9。
作为本实施例优选的，如图3所示，所述的上模板2与下模板4之间设置有第二密封圈10。
作为本实施例优选的，如图4所示，所述的下模板4与承板6之间设置有第三密封圈11。
作为本实施例优选的，如图5所示，所述的承板6与模脚板7之间设置有第四密封圈12；
作为本实施例优选的，如图6所示，所述的模脚板7与下模固定板8之间设置有第五密封圈13。
作为本实施例优选的，所述的承板6的四角上设置有相应的导向柱14，所述的导向柱14向上依次穿过下模板4、上模板2、上模固定板，且所述的上模板2通过轴套15与导向柱14连接。
作为本实施例优选的，所述的模脚板7与承板6一侧设置有多个抽真空口16。
作为本实施例优选的，所述的上模板2外侧壁上还设置有多个T型凸块17，所述的下模板4外侧壁上还设置有多个用于与T型凸块17相配合的U型卡接块18，本实施例中，所述的T型凸块17和U型卡接块18的结构参见图9所示。
作为本实施例优选的，所述的上模固定板1上开设有灌嘴19，所述的灌嘴19与型芯3连通。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种抽真空的连接器壳体成型模具，包括相配合的上模和下模；
所述的上模包括上模板(2)，以及设置在上模板(2)上的上模固定板(1)，所述的上模板(2)下端设置有型芯(3)；
所述的下模包括下模板(4)，以及设置在下模板(4)下端的承板(6)、模脚板(7)、下模固定板(8)；所述的下模板(4)上设置有型腔(5)；
其特征在于，所述的上模固定板(1)与上模板(2)之间设置有第一密封圈(9)；
所述的上模板(2)与下模板(4)之间设置有第二密封圈(10)；
所述的下模板(4)与承板(6)之间设置有第三密封圈(11)；
所述的承板(6)与模脚板(7)之间设置有第四密封圈(12)；
所述的模脚板(7)与下模固定板(8)之间设置有第五密封圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抽真空的连接器壳体成型模具，其特征在于：所述的承板(6)的四角上设置有相应的导向柱(14)，所述的导向柱(14)向上依次穿过下模板(4)、上模板(2)、上模固定板，且所述的上模板(2)通过轴套(15)与导向柱(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种抽真空的连接器壳体成型模具，其特征在于：所述的模脚板(7)与承板(6)一侧设置有多个抽真空口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种抽真空的连接器壳体成型模具，其特征在于：所述的上模板(2)外侧壁上还设置有多个T型凸块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种抽真空的连接器壳体成型模具，其特征在于：所述的下模板(4)外侧壁上还设置有多个用于与T型凸块(17)相配合的U型卡接块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种抽真空的连接器壳体成型模具，其特征在于：所述的上模固定板(1)上开设有灌嘴(19)，所述的灌嘴(19)与型芯(3)连通。
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| CN202220182317.1U Active CN217373230U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种抽真空的连接器壳体成型模具 |
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220182317.1U patent/CN217373230U/zh active Active
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