CN217373165U - 一种防滴料的低压发泡机枪头装置 - Google Patents

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吕德阳
温剑
杨俊强
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Abstract

本实用新型公开了一种防滴料的低压发泡机枪头装置,包括反鼓形发生器本体和发泡机枪头,所述反鼓形发生器本体的顶部固定连接有连接头,连接头的顶部设有上压块,上压块的底部固定连接有上压环,所述反鼓形发生器本体内插接有硅胶下料管,硅胶下料管的外壁套接有橡胶管,上压块与橡胶管的顶端接触,橡胶管的外壁与反鼓形发生器本体的内壁之间设有密封腔,所述反鼓形发生器本体外壁的底端设有螺纹槽,反鼓形发生器本体的底端通过螺纹槽连接有锁紧螺母。本实用新型通过从充气管向密封腔内充气,在气压的作用下使得橡胶管发生反鼓形形变,从而压迫硅胶下料管产生闭合现象,从而避免了在模具与模具移动时原料自然滴落现象的发生。

Description

一种防滴料的低压发泡机枪头装置
技术领域
本实用新型涉及发泡机技术领域,尤其涉及一种防滴料的低压发泡机枪头装置。
背景技术
低压机发泡机是通过计量泵将原料注入枪头的混合室内,由电机带动混合头转动来实现混合,再注入模具内,低压发泡机在工作时,因重力影响,注料过程中注料机头在模具与模具之间移动时,会产生原料自然滴落到非模具区域从而引起不必要的浪费。
目前,现有的低压发泡机枪头装置,大多存在以下的不足:低压发泡机在使用过程中,因重力影响,注料过程中注料机机头在模具与模具之间移动时,会产生原料自然滴落到非模具区域从而引起不必要的浪费,综上,现有的低压发泡机枪头装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防滴料的低压发泡机枪头装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防滴料的低压发泡机枪头装置,包括反鼓形发生器本体和发泡机枪头,所述反鼓形发生器本体的顶部固定连接有连接头,连接头的顶部设有上压块,上压块的底部固定连接有上压环,所述反鼓形发生器本体内插接有硅胶下料管,硅胶下料管的外壁套接有橡胶管,上压块与橡胶管的顶端接触,橡胶管的外壁与反鼓形发生器本体的内壁之间设有密封腔,所述反鼓形发生器本体外壁的底端设有螺纹槽,反鼓形发生器本体的底端通过螺纹槽连接有锁紧螺母,所述反鼓形发生器本体的底端固定连接有下压环,下压环与橡胶管的底端接触,所述反鼓形发生器本体的一侧设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有连接管,连接管内插接有充气管,充气管与密封腔连通。
进一步的,所述连接头和上压块的顶部均设有多个拧紧孔,拧紧孔内螺纹连接有固定销。
进一步的,所述上压块的顶部贯穿设有插接孔。
进一步的,所述插接孔的圆周内壁开有螺纹连接槽。
进一步的,所述连接管的外壁套接有拧紧块。
进一步的,所述连接管的另一端设有密封头,密封头与充气管的外壁相套接。
进一步的,所述发泡机枪头的底端插接有插接管,插接管底端螺纹连接在插接孔内。
进一步的,所述锁紧螺母的外壁设有防滑槽。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过从充气管向密封腔内充气,在气压的作用下使得橡胶管发生反鼓形形变,从而压迫硅胶下料管产生闭合现象,从而封闭硅胶下料管,进而避免了在模具与模具移动时原料自然滴落现象的发生,减少原料的浪费。
2.本实用新型通过上压块和下压环、锁紧螺母和下压环对橡胶管的顶端和底端进行密封的设置,从而在反鼓形发生器本体内形成密封腔,从而为装置的反鼓形形变提供充足的条件,便于反鼓形形变的发生。
3.本实用新型通过在上压块的顶部设有插接孔的设置能够方便发泡剂枪头与装置的连接,而螺纹连接槽提高了发泡剂枪头与装置之间的密封性,从而防止了原料从此渗漏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防滴料的低压发泡机枪头装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防滴料的低压发泡机枪头装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防滴料的低压发泡机枪头装置的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防滴料的低压发泡机枪头装置的使用状态结构示意图。
图中:1、反鼓形发生器本体;2、连接头;3、上压块;4、橡胶管;5、密封腔;6、上压环;7、锁紧螺母;8、螺纹槽;9、下压环;10、硅胶下料管;12、固定销;13、拧紧孔;14、插接孔;15、螺纹连接槽;16、连接管;17、拧紧块;18、密封头;19、充气管;20、发泡机枪头;21、插接管;22、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种防滴料的低压发泡机枪头装置,包括反鼓形发生器本体1和发泡机枪头20,反鼓形发生器本体1的顶部一体成型有连接头2,连接头2的顶部设有上压块3,上压块3的底部一体成型有上压环6,反鼓形发生器本体1内插接有硅胶下料管10,硅胶下料管10的外壁套接有橡胶管4,上压块3与橡胶管4的顶端接触,上压块3和上压环6对橡胶管4的顶端进行密封,橡胶管4的外壁与反鼓形发生器本体1的内壁之间设有密封腔5,反鼓形发生器本体1外壁的底端设有螺纹槽8,反鼓形发生器本体1的底端通过螺纹槽8连接有锁紧螺母7,反鼓形发生器本体1的底端一体成型有下压环9,下压环9与橡胶管4的底端接触,锁紧螺母7和下压环9对橡胶管4的底端进行密封,反鼓形发生器本体1的一侧设有螺纹孔,螺纹孔内有连接管16,连接管16内插接有充气管19,充气管19与密封腔5连通,从充气管19向密封腔5内充气,在气压的作用下使得橡胶管4发生反鼓形形变,从而压迫硅胶下料管10产生闭合现象,从而封闭硅胶下料管10,进而避免在模具与模具移动时原料自然滴落现象的发生。
连接头2和上压块3的顶部均设有多个拧紧孔13,拧紧孔13内螺纹连接有固定销12,通过固定销12和拧紧孔13方便连接头2和上压块3之间的连接,上压块3的顶部贯穿设有插接孔14,插接孔14的圆周内壁开有螺纹连接槽15,螺纹连接槽15提高了发泡机枪头20与装置之间的密封性,从而防止了原料从此渗漏,连接管16的外壁套接有拧紧块17,连接管16的另一端设有密封头18,密封头18与充气管19的外壁相套接,密封头18的设计提高连接管16的密封性,发泡机枪头20的底端插接有插接管21,插接管21开有螺牙,插接管21底端螺纹连接在插接孔14内,从而方便发泡机枪头20与装置的连接,锁紧螺母7的外壁设有防滑槽22。
工作原理:使用时,装置与发泡机的电磁阀、气压调节阀和工控板连接,首先,上压块3和上压环6对橡胶管4的顶端进行密封,再通过锁紧螺母7和下压环9对橡胶管4的底端进行密封,从而在反鼓形发生器本体1内形成密封腔5,在注料结束时,工控板控制电磁阀和气压调节阀打开,从充气管19向密封腔5内充气,在气压的作用下使得橡胶管4发生反鼓形形变,从而压迫硅胶下料管10产生闭合现象,从而封闭硅胶下料管10,进而避免在模具与模具移动时原料自然滴落现象的发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (8)

1.一种防滴料的低压发泡机枪头装置,包括反鼓形发生器本体(1)和发泡机枪头(20),其特征在于,所述反鼓形发生器本体(1)的顶部固定连接有连接头(2),连接头(2)的顶部设有上压块(3),上压块(3)的底部固定连接有上压环(6),所述反鼓形发生器本体(1)内插接有硅胶下料管(10),硅胶下料管(10)的外壁套接有橡胶管(4),上压块(3)与橡胶管(4)的顶端接触,橡胶管(4)的外壁与反鼓形发生器本体(1)的内壁之间设有密封腔(5),所述反鼓形发生器本体(1)外壁的底端设有螺纹槽(8),反鼓形发生器本体(1)的底端通过螺纹槽(8)连接有锁紧螺母(7),所述反鼓形发生器本体(1)的底端固定连接有下压环(9),下压环(9)与橡胶管(4)的底端接触,所述反鼓形发生器本体(1)的一侧设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有连接管(16),连接管(16)内插接有充气管(19),充气管(19)与密封腔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种防滴料的低压发泡机枪头装置,其特征在于,所述连接头(2)和上压块(3)的顶部均设有多个拧紧孔(13),拧紧孔(13)内螺纹连接有固定销(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防滴料的低压发泡机枪头装置,其特征在于,所述上压块(3)的顶部贯穿设有插接孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种防滴料的低压发泡机枪头装置,其特征在于,所述插接孔(14)的圆周内壁开有螺纹连接槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种防滴料的低压发泡机枪头装置,其特征在于,所述连接管(16)的外壁套接有拧紧块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种防滴料的低压发泡机枪头装置,其特征在于,所述连接管(16)的另一端设有密封头(18),密封头(18)与充气管(19)的外壁相套接。
7.根据权利要求4所述的一种防滴料的低压发泡机枪头装置,其特征在于,所述发泡机枪头(20)的底端插接有插接管(21),插接管(21)底端螺纹连接在插接孔(14)内。
8.根据权利要求1所述的一种防滴料的低压发泡机枪头装置,其特征在于,所述锁紧螺母(7)的外壁设有防滑槽(22)。
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