CN217373015U - 一种电缆料生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆料生产用冷却装置，包括壳体，壳体的内部设置有冷却框、水冷冷却机构和风冷冷却机构，冷却框的两侧均固定连接第一转轴，其中一个第一转轴穿过壳体侧壁传动连接第一驱动电机，另一个第一转轴通过轴承转动连接于壳体的内侧壁上，水冷冷却机构包括冷却水管、第二转轴和第二驱动电机，冷却水管的底部固定连接第二转轴，第二转轴的底端穿过冷却框底部传动连接第二驱动电机，风冷冷却机构包括送风管和固定连接于送风管外端的吹风罩。本实用新型的结构简单，可搅动电缆料，便于电缆料的散热，提高风冷冷却效果，进一步提高了冷却效率。

Description

一种电缆料生产用冷却装置

技术领域

本实用新型属于电缆料生产技术领域，具体涉及一种电缆料生产用冷却装置。

背景技术

电缆料是制备电线电缆的不可或缺的材料，并且通常以电线电缆粒子的形态供给电线电缆生产厂商使用，电缆料是由螺杆挤出机对经混合并密炼的料挤出后依次切粒、冷却和包装得到。目前大部分的生产企业使用风机对电缆料进行风冷却，操作方便，但是单靠自然风冷却冷却效果往往达不到冷却要求，冷却效率低，且后续处理时会因过热包装而产生粒子板结、包装内产生水汽的现象，不能满足使用需求。鉴于此，有必要对传统的电缆料生产用冷却装置做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆料生产用冷却装置，可提高风冷冷却效果，进一步提高冷却效率。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电缆料生产用冷却装置，包括壳体，壳体的内部设置有冷却框、水冷冷却机构和风冷冷却机构，冷却框的两侧均固定连接第一转轴，其中一个第一转轴穿过壳体侧壁传动连接第一驱动电机，另一个第一转轴通过轴承转动连接于壳体的内侧壁上，水冷冷却机构包括冷却水管、第二转轴和第二驱动电机，冷却水管的底部固定连接第二转轴，第二转轴的底端穿过冷却框底部传动连接第二驱动电机，风冷冷却机构包括送风管和固定连接于送风管外端的吹风罩。

优选地，前述冷却框侧壁的上部和下部分别设置有内进水口和内出水口，冷却水管的下部和上部通过第一软管分别连接内进水口和内出水口，壳体侧壁的下部和上部分别设置有外进水口和外出水口，外进水口和外出水口通过第二软管分别连接内进水口和内出水口。

优选地，前述冷却框的顶部开口，底部设置有下料口，侧壁上设置有若干个漏孔，冷却框的顶部设置有喇叭形顶盖。

优选地，前述冷却水管的两侧均设置有多根搅杆。

优选地，前述壳体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口的内侧设置有进料管，进料管的底部位于冷却框的上方。

优选地，前述水冷冷却机构设置有两个，分别设置于冷却框内部的两侧。

优选地，前述壳体的两侧分别设置有进风口和出风口，进风口连接送风管。

优选地，还包括控制器，控制器通过导线连接第一驱动电机和第二驱动电机。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单，通过水冷机构可以对电缆料进行冷却，冷却水管在转动的同时，搅杆可起到搅动电缆料的作用，便于电缆料的散热，同时可提高风冷冷却效果，进一步提高了冷却效率；通过第一驱动电机可带动冷却框的前后转动，以翻动其中的电缆料， 提高搅拌和冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中冷却框的正视图。

图中附图标记的含义：1、壳体，1.1、外进水口，1.2、外出水口，1.3、进料口，1.4、出料口，1.5、进风口，1.6、出风口，2、冷却框，2.1、内进水口，2.2、内出水口，3、第一转轴，4、第一驱动电机，5、冷却水管，6、第二转轴，7、第二驱动电机，8、送风管，9、吹风罩，10、第一软管，11、第二软管，12、顶盖，13、搅杆，14、进料管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和图2，本实用新型的一种电缆料生产用冷却装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有冷却框2、水冷冷却机构和风冷冷却机构。

冷却框2的顶部开口，底部设置有下料口，侧壁上设置有若干个漏孔，便于电缆料的散热，在冷却框2的顶部设置有喇叭形顶盖12，可避免冷却框2在转动时电缆料会掉出来。冷却框2的两侧均固定连接第一转轴3，其中一个第一转轴3穿过壳体1侧壁传动连接第一驱动电机4，另一个第一转轴3通过轴承转动连接于壳体1的内侧壁上，通过第一驱动电机4可带动冷却框2的前后转动，以翻动其中的电缆料， 提高搅拌和冷却效果，在工作之前，将第一驱动电机4的工作方式设置为正转30°，再反转30°，从而实现冷却框2的来回翻动。

水冷冷却机构设置有两个，分别设置于冷却框2内部的两侧，水冷冷却机构包括冷却水管5、第二转轴6和第二驱动电机7，冷却水管5的底部固定连接第二转轴6，第二转轴6的底端穿过冷却框2底部传动连接第二驱动电机7，将第二驱动电机7的工作方式设置为正转30°，再反转30°，从而实现冷却水管5的来回转动。冷却框2侧壁的上部和下部分别设置有内进水口2.1和内出水口2.2，冷却水管5的下部和上部通过第一软管10分别连接内进水口2.1和内出水口2.2，壳体1侧壁的下部和上部分别设置有外进水口1.1和外出水口1.2，外进水口1.1和外出水口1.2通过第二软管11分别连接内进水口2.1和内出水口2.2，通过第一软管10和第二软管11可以避免影响冷却框2和冷却水管5的转动。

冷却水管5的两侧均设置有多根搅杆13，搅杆13可起到搅动电缆料的作用，便于电缆料的散热，同时可提高风冷冷却效果，进一步提高了冷却效率。

风冷冷却机构包括送风管8和固定连接于送风管8外端的吹风罩9，通过送入自然风可对电缆料进行风冷冷却。

壳体1的顶部和底部分别设置有进料口1.3和出料口1.4，进料口1.3的内侧设置有进料管14，进料管14的底部位于冷却框2的上方。壳体1的两侧分别设置有进风口1.5和出风口1.6，进风口1.5连接送风管8。

本实用新型包括控制器，控制器通过导线连接第一驱动电机4和第二驱动电机7，以便控制冷却框2和水冷冷却机构的工作。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

通过壳体1的进料口1.3将电缆料送入冷却框2中，向冷却水管5中注入冷水，开启第一驱动电机4和第二驱动电机7，冷却框2前后翻动，同时冷却水管5来回转动，翻动电缆料，通过风机将自然风送入壳体1中，对电缆料进行风冷，冷却结束后经下料口和出料口1.4排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电缆料生产用冷却装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部设置有冷却框（2）、水冷冷却机构和风冷冷却机构，所述冷却框（2）的两侧均固定连接第一转轴（3），其中一个所述第一转轴（3）穿过壳体（1）侧壁传动连接第一驱动电机（4），另一个所述第一转轴（3）通过轴承转动连接于壳体（1）的内侧壁上，所述水冷冷却机构包括冷却水管（5）、第二转轴（6）和第二驱动电机（7），所述冷却水管（5）的底部固定连接第二转轴（6），所述第二转轴（6）的底端穿过冷却框（2）底部传动连接第二驱动电机（7），所述风冷冷却机构包括送风管（8）和固定连接于送风管（8）外端的吹风罩（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却框（2）侧壁的上部和下部分别设置有内进水口（2.1）和内出水口（2.2），所述冷却水管（5）的下部和上部通过第一软管（10）分别连接内进水口（2.1）和内出水口（2.2），所述壳体（1）侧壁的下部和上部分别设置有外进水口（1.1）和外出水口（1.2），所述外进水口（1.1）和外出水口（1.2）通过第二软管（11）分别连接内进水口（2.1）和内出水口（2.2）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却框（2）的顶部开口，底部设置有下料口，侧壁上设置有若干个漏孔，所述冷却框（2）的顶部设置有喇叭形顶盖（12）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却水管（5）的两侧均设置有多根搅杆（13）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用冷却装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部和底部分别设置有进料口（1.3）和出料口（1.4），所述进料口（1.3）的内侧设置有进料管（14），所述进料管（14）的底部位于冷却框（2）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用冷却装置，其特征在于，所述水冷冷却机构设置有两个，分别设置于冷却框（2）内部的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用冷却装置，其特征在于，所述壳体（1）的两侧分别设置有进风口（1.5）和出风口（1.6），所述进风口（1.5）连接送风管（8）。

8.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用冷却装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器通过导线连接第一驱动电机（4）和第二驱动电机（7）。

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