CN217372683U - 一种具有自调节托举下料机构的压刨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压刨设备的技术领域，具体是一种具有自调节托举下料机构的压刨机，包括压刨机本体，压刨机本体包括可升降的加工平台，加工平台一端设置有若干个支撑架，支撑架包括两个横架与两个纵架，支撑架端面相对阵列布置，还包括若干个依次铰接衔接的第一连杆与第二连杆，第一连杆与第二连杆中间依次铰接，每个铰接点处均一个支撑架，支撑架上位于上方的横架可转动地连接有导料辊，支撑架上位于下方的横架安装有滚轮，最远离压刨机本体的支撑架固定连接有挡板。本申请在加工平台木料推出的过程中，支撑架同步移动，每两个支撑架之间间距相等，多个支撑架对木料形成较为平衡的支撑，减少较长的木料弯曲变形的可能，便于进行加工。

Description

一种具有自调节托举下料机构的压刨机

技术领域

本申请涉及压刨设备的技术领域，尤其是涉及一种具有自调节托举下料机构的压刨机。

背景技术

压刨机是木料加工时的一种重要的加工设备，主要包括一个可升降的加工平台，通过平台升降匹配需要的压刨尺寸。当木料较长时，加工平台无法对木料形成有效支撑，可能会使木料弯折变形。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种可对长木料形成有效支撑的一种具有自调节托举下料机构的压刨机。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自调节托举下料机构的压刨机，包括：

压刨机本体，包括可升降的加工平台

支撑架，所述支撑架为矩形框架状，所述支撑架包括两个横架与两个纵架，所述支撑架设置有若干个，所述支撑架端面相对阵列布置；

第一连杆，所述第一连杆设置有若干个，若干个所述第一连杆依次铰接衔接；

第二连杆，所述第二连杆设置有若干个，若干个所述第二连杆依次铰接衔接；

其中，若干所述第一连杆与第二连杆中间位置依次铰接，每个铰接点处均可转动地连接于一个支撑架上位于上方的横架的下侧面；

导料辊，所述导料辊可转动地连接于所述支撑架上位于上方的横架的上侧面；

滚轮，所述支撑架上位于下方的横架的下侧面的顶角处安装有所述滚轮；

挡板，所述挡板固定连接于最远离所述压刨机本体的所述支撑架上位于上方的横架。

可选的，还包括V连杆，所述V连杆包括两个第三连杆，两个所述第三连杆第一端相铰接，第二端分别可转动地连接于相邻的两个所述支撑架的纵架，每个所述支撑架的两个纵架均分别设置有一个所述V连杆。

可选的，两个相邻所述支撑架之间的所述V连杆上的两个所述第三连杆铰接点处转动连接有支撑杆，所述支撑杆两端分别转动连接于两个所述第三连杆铰接点处。

可选的，所述支撑架的纵架靠近上下横架的位置均设置有所述V连杆与支撑杆。

可选的，所述纵架包括套杆与支杆，所述套杆可滑移地套于所述支杆外侧，所述套杆螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿所述套杆侧壁。

可选的，所述导料辊侧面为软胶面。

可选的，所述支撑架上侧面靠近所述导料辊两端的位置均固定连接有阻拦板。

可选的，所述阻拦板为橡胶板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在木料推出的过程中，支撑架同步移动，在第一连杆与第二连杆联动下，每两个支撑架之间间距相等，多个支撑架对木料形成较为平衡的支撑，减少较长的木料弯曲变形的可能，便于进行加工；

2.通过支撑架的可升降设置，使支撑架可以更有效地支撑多种加工尺寸的木料；

3.通过V连杆对相邻两个支撑架的两侧形成支撑，减少支撑架移动过程中整体弯曲的可能；

4.通过软胶面及橡胶挡板的设置，减少对木料磕碰损坏的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的支撑架部分的结构示意图。

附图标记：1、压刨机本体；11、加工平台；

2、支撑架；21、导料辊；22、滚轮；23、横架；24、纵架；241、套杆；242、支杆；243、紧固螺钉；25、阻拦板；

31、第一连杆；32、第二连杆；33、V连杆；331、第三连杆；332、支撑杆；

4、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种具有自调节托举下料机构的压刨机的工作原理进行介绍。

现有的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，设置有一个可滑移地活动块与一个固定块，木料端推动活动块，活动块托举木料的端部，跟随木料移动，固定块托举木料的另一端。

从使用者的角度看，在木料的两端形成支撑，在木料较长时，木料中部可能发生下沉弯曲，影响木料的生成，造成木料损坏。

请参阅图1与图2，为本申请实施例公开的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，包括压刨机本体1，压刨机本体1包括可升降的加工平台11，加工平台11一端设置有若干个支撑架2，支撑架2为矩形框架状，支撑架2包括两个横架23与两个纵架24，支撑架2端面相对阵列布置，还包括第一连杆31与第二连杆32，第一连杆31设置有若干个，若干个第一连杆31依次铰接衔接，第二连杆32，第二连杆32设置有若干个，若干个第二连杆32依次铰接衔接，若干第一连杆31与第二连杆32中间位置依次铰接，每个铰接点处均可转动地连接于一个支撑架2上位于上方的横架23的下侧面，支撑架2上位于上方的横架23的上侧面可转动地连接有导料辊21，支撑架2上位于下方的横架23的下侧面的顶角处安装有滚轮22，最远离压刨机本体1的支撑架2顶面固定连接有挡板4。

具体的说，通过铰接的第一连杆31与第二连杆32连接相邻的两个支撑架2，若干第一连杆31与第二连杆32衔接铰接形成联动，当木料从加工平台11中送出时推动挡板4，挡板4带动支撑架2移动，支撑架2之间通过第一连杆31与第二连杆32联动同步移动，木料在导料辊21上滑移，直至木料被完全推出。

这样，在木料推出的过程中，支撑架2同步移动，在第一连杆31与第二连杆32联动下，每两个支撑架2之间间距相等，多个支撑架2对木料形成较为平衡的支撑，减少较长的木料弯曲变形的可能，便于进行加工。

在一些可行的方式中，支撑架2包括两个横架23与两个纵架24，支撑架2处于上方的横架23上安装有导料辊21，支撑架2远离导料辊21的一侧上只有滚轮22，支撑架2通过滚轮22在地面滑行，木料在支撑架2上的导料辊21上滑行。支撑架2处于上方的横架23的下侧面中间固定连接有圆柱，第一连杆31与第二连杆32中间开设有通孔，第一连杆31与第二连杆32通过该通孔转动连接于该横架23的下侧面的圆柱。相邻的支撑架2上的第一连杆31与第二连杆32相铰接，使相邻的支撑架2之间形成联动，使支撑架2伸开时，每个支撑架2间距相同。挡板4固定连接于距压刨机本体1最远的支撑架2，使加工平台11送出的木料通过挡板4推动支撑架2。

作为申请提供的一种具有自调节托举下料机构的压刨机的一种具体实施方式，纵架24包括套杆241与支杆242，套杆241可滑移地套于支杆242外侧，套杆241螺纹连接有紧固螺钉243，紧固螺钉243贯穿套杆241侧壁。

整体而言，加工平台11为升降平台，通过支撑架2的可升降设置，使支撑架2可以更有效地支撑多种加工尺寸的木料。

作为申请提供的一种具有自调节托举下料机构的压刨机的另一种具体实施方式，还包括V连杆33，V连杆33包括两个第三连杆331，两个第三连杆331第一端相铰接，第二端分别可转动地连接于相邻的两个支撑架2的纵架24，每个支撑架2的两个纵架24均分别设置有一个V连杆33。

结合具体的使用场景，通过V连杆33对相邻两个支撑架2的两侧形成支撑，减少支撑架2移动过程中整体弯曲的可能。

进一步地，两个相邻支撑架2之间的V连杆33上的两个第三连杆331铰接点处转动连接有支撑杆332，该支撑杆332两端分别转动连接于这两个第三连杆331铰接点处。

应理解，通过支撑杆332连接位于支撑架2两个纵架24上的V连杆33，增加V连杆33的连接强度，进一步加强V连杆33的支撑作用。

进一步地，支撑架2的纵架24靠近上下横架23的位置均设置有V连杆33与支撑杆332。

应理解，支撑架2上下两端均设置V连杆33与支撑杆332，进一步加强V连杆33的支撑作用。

作为申请提供的一种具有自调节托举下料机构的压刨机的一种具体实施方式，导料辊21侧面为软胶面。

应理解，通过软胶面，减少对木料磕碰损坏的可能。

作为申请提供的一种具有自调节托举下料机构的压刨机的一种具体实施方式，支撑架2上侧面靠近导料辊21两端的位置均固定连接有阻拦板25。

进一步地，阻拦板25为橡胶板。

应理解，通过阻拦板25对木料两侧形成阻挡，减少木料在移动过程中掉落的可能。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自调节托举下料机构的压刨机，其特征在于，包括：

压刨机本体（1），包括可升降的加工平台（11）

支撑架（2），所述支撑架（2）为矩形框架状，所述支撑架（2）包括两个横架（23）与两个纵架（24），所述支撑架（2）设置有若干个，所述支撑架（2）端面相对阵列布置；

第一连杆（31），所述第一连杆（31）设置有若干个，若干个所述第一连杆（31）依次铰接衔接；

第二连杆（32），所述第二连杆（32）设置有若干个，若干个所述第二连杆（32）依次铰接衔接；

其中，若干所述第一连杆（31）与第二连杆（32）中间位置依次铰接，每个铰接点处均可转动地连接于一个支撑架（2）上位于上方的横架（23）的下侧面；

导料辊（21），所述导料辊（21）可转动地连接于所述支撑架（2）上位于上方的横架（23）的上侧面；

滚轮（22），所述支撑架（2）上位于下方的横架（23）的下侧面的顶角处安装有所述滚轮（22）；

挡板（4），所述挡板（4）固定连接于最远离所述压刨机本体（1）的所述支撑架（2）上位于上方的横架（23）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，其特征在于：还包括V连杆（33），所述V连杆（33）包括两个第三连杆（331），两个所述第三连杆（331）第一端相铰接，第二端分别可转动地连接于相邻的两个所述支撑架（2）的纵架（24），每个所述支撑架（2）的两个纵架（24）均分别设置有一个所述V连杆（33）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，其特征在于：两个相邻所述支撑架（2）之间的所述V连杆（33）上的两个所述第三连杆（331）铰接点处转动连接有支撑杆（332），所述支撑杆（332）两端分别转动连接于两个所述第三连杆（331）铰接点处。

4.根据权利要求3所述的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，其特征在于：所述支撑架（2）的纵架（24）靠近上下横架（23）的位置均设置有所述V连杆（33）与支撑杆（332）。

5.根据权利要求1所述的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，其特征在于：所述纵架（24）包括套杆（241）与支杆（242），所述套杆（241）可滑移地套于所述支杆（242）外侧，所述套杆（241）螺纹连接有紧固螺钉（243），所述紧固螺钉（243）贯穿所述套杆（241）侧壁。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，其特征在于：所述导料辊（21）侧面为软胶面。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，其特征在于：所述支撑架（2）上侧面靠近所述导料辊（21）两端的位置均固定连接有阻拦板（25）。

8.根据权利要求7所述的一种具有自调节托举下料机构的压刨机，其特征在于：所述阻拦板（25）为橡胶板。

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