CN217372515U - 一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于密封垫加工技术领域,且公开了一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,包括工作台和切割设备,所述工作台的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端和工作台的内部分别固定连接和活动套接有转动轮,两个所述转动轮之间传动连接有输送带。本实用新型通过设置圆杆、矩形块、螺纹杆、活动架和限位板,由于圆杆和矩形块的配合,使得矩形块可以沿圆杆的外表面进行左右活动,从而可以带动限位板移动至物料的两侧,同时由于矩形块和螺纹杆的配合,使得螺纹杆可以沿矩形块的内部进行转动,此时由于螺纹杆与活动架之间的配合,使得活动架可以带动限位板进行上下移动,进而可以对物料进行定位。

Description

一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置
技术领域
本实用新型属于密封垫加工技术领域,具体是一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置。
背景技术
密封垫片,是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,使用内外部,起密封作用的材料,密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接,按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片,金属的有铜垫片,不锈钢垫片,铁垫片,铝垫片等,非金属的有石棉垫片,非石棉垫片,纸垫片,橡胶垫片等。
目前,企业在对机电安装时常常会用到密封垫,此时就需要使用到密封垫加工装置来对密封垫进行加工,而现有的密封垫加工装置在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的对密封圈进行切割的目的,但是由于其不具备对物料进行挤压的结构,从而在装置对密封垫进行切割时容易使得物料发生位置偏移,进而导致切割出的密封垫形状产生偏差,影响了其正常的使用。
同时,现有的密封垫加工装置在对密封垫切割完成之后,由于其不具备对密封垫进行剥离的结构,从而需要操作人员手工将密封垫从物料中进行剥离,进而增加了操作人员的作业强度且效率低下,给操作人员带来了不便,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,具有可对物料进行定位和方便对密封垫进行剥离的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,包括工作台和切割设备,所述工作台的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端和工作台的内部分别固定连接和活动套接有转动轮,两个所述转动轮之间传动连接有输送带,所述工作台的正面固定安装有圆杆,所述圆杆的外表面活动套接有矩形块,所述矩形块的内部活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端固定连接有旋块,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有活动架,所述活动架的顶部固定安装有限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的中部固定安装有安装壳,所述安装壳的内部活动套接有转动杆,所述转动杆的两端固定连接有圆轮,所述转动杆的外表面固定套接有转动盘,所述转动盘的正面铰接有第一活动块,所述转动盘的内部固定安装有圆轴,所述圆轴的外表面活动套接有第二活动块和柔性弹簧,所述工作台的右侧开设有排料槽,所述排料槽的形状为三角形,由于排料槽的设计,使得当密封垫被第一活动块挤出时,此时物料将会落在排料槽的顶部,从而使得密封垫将会从排料槽的倾斜面滑落,进而方便了操作人员进行取料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动架的形状为L形,所述活动架与工作台活动连接,由于活动架的设计,通过活动架与工作台之间的配合,使得可以防止活动架发生转动,此时由于螺纹杆的转动,通过螺纹杆与活动架之间的配合将会带动活动架进行上下移动,进而可以通过限位板对密封垫进行夹紧定位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板的形状为U形,所述输送带的数量为两个,两个所述输送带位于转动轮的两侧,由于限位板的设计,使得可以对物料起到限位作用,使得当输送带转动时通过限位板的限位可以防止物料发生脱离,使得物料将会向下移动,此时通过第一活动块将密封垫剥离之后,通过限位板U形的设计,使得物料将会从工作台的背面排出,进而可以将物料和橡胶垫进行分离。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆轮与输送带活动套接,所述第一活动块的形状为弧形,由于圆轮的设计,通过圆轮与输送带之间的配合,使得当输送带发生转动时将会带动圆轮发生转动,从而可以通过转动杆带动转动盘发生旋转,使得通过第一活动块对物料进行挤压,进而可以将粘黏在物料中的密封垫剥离出去。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二活动块与第一活动块活动连接,所述柔性弹簧的两端分别与转动盘和第二活动块固定连接,由于柔性弹簧的设计,使得第二活动块具有良好的弹性复位性能,此时柔性弹簧为压缩状态,因此会对第二活动块施加一个弹力,从而可以通过第二活动块与第一活动块之间的配合对第一活动块施加一个推力,同时通过第一活动块与转动盘之间的配合,使得第一活动块将会展开并可以对物料进行挤压。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置圆杆、矩形块、螺纹杆、活动架和限位板,由于圆杆和矩形块的配合,使得矩形块可以沿圆杆的外表面进行左右活动,从而可以带动限位板移动至物料的两侧,同时由于矩形块和螺纹杆的配合,使得螺纹杆可以沿矩形块的内部进行转动,此时由于螺纹杆与活动架之间的配合,使得活动架可以带动限位板进行上下移动,进而可以对物料进行定位,方便了操作人员对其进行切割。
2、本实用新型通过设置转动杆、转动盘、第一活动块和柔性弹簧,由于驱动电机的运行,将会使得转动轮发生转动,从而可以通过输送带使得圆轮发生转动,从而可以通过转动杆带动转动盘进行旋转,此时柔性弹簧为压缩状态,因此会对第二活动块施加一个弹力,从而可以通过第二活动块与第一活动块之间的配合对第一活动块施加一个推力,同时通过第一活动块与转动盘之间的配合,使得第一活动块将会展开,进而可以通过第一活动块可以物料进行挤压,使得对密封垫进行剥离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶部的剖视结构示意图;
图3为本实用新型转动盘的拆卸结构示意图;
图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、切割设备;3、驱动电机;4、转动轮;5、输送带;6、圆杆;7、矩形块;8、螺纹杆;9、活动架;10、旋块;11、限位板;12、安装壳;13、转动杆;14、圆轮;15、转动盘;16、第一活动块;17、圆轴;18、第二活动块;19、柔性弹簧;20、排料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,包括工作台1和切割设备2,工作台1的右侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3输出轴的另一端和工作台1的内部分别固定连接和活动套接有转动轮4,两个转动轮4之间传动连接有输送带5,工作台1的正面固定安装有圆杆6,圆杆6的外表面活动套接有矩形块7,矩形块7的内部活动套接有螺纹杆8,螺纹杆8的另一端固定连接有旋块10,螺纹杆8的外表面螺纹套接有活动架9,活动架9的顶部固定安装有限位板11。
作为本实用新型的一种优选技术方案,工作台1的中部固定安装有安装壳12,安装壳12的内部活动套接有转动杆13,转动杆13的两端固定连接有圆轮14,转动杆13的外表面固定套接有转动盘15,转动盘15的正面铰接有第一活动块16,转动盘15的内部固定安装有圆轴17,圆轴17的外表面活动套接有第二活动块18和柔性弹簧19,工作台1的右侧开设有排料槽20,排料槽20的形状为三角形,由于排料槽20的设计,使得当密封垫被第一活动块16挤出时,此时物料将会落在排料槽20的顶部,从而使得密封垫将会从排料槽20的倾斜面滑落,进而方便了操作人员进行取料。
其中,活动架9的形状为L形,活动架9与工作台1活动连接,由于活动架9的设计,通过活动架9与工作台1之间的配合,使得可以防止活动架9发生转动,此时由于螺纹杆8的转动,通过螺纹杆8与活动架9之间的配合将会带动活动架9进行上下移动,进而可以通过限位板11对密封垫进行夹紧定位。
其中,限位板11的形状为U形,输送带5的数量为两个,两个输送带5位于转动轮4的两侧,由于限位板11的设计,使得可以对物料起到限位作用,使得当输送带5转动时通过限位板11的限位可以防止物料发生脱离,使得物料将会向下移动,此时通过第一活动块16将密封垫剥离之后,通过限位板11U形的设计,使得物料将会从工作台1的背面排出,进而可以将物料和橡胶垫进行分离。
其中,圆轮14与输送带5活动套接,第一活动块16的形状为弧形,由于圆轮14的设计,通过圆轮14与输送带5之间的配合,使得当输送带5发生转动时将会带动圆轮14发生转动,从而可以通过转动杆13带动转动盘15发生旋转,使得通过第一活动块16对物料进行挤压,进而可以将粘黏在物料中的密封垫剥离出去。
其中,第二活动块18与第一活动块16活动连接,柔性弹簧19的两端分别与转动盘15和第二活动块18固定连接,由于柔性弹簧19的设计,使得第二活动块18具有良好的弹性复位性能,此时柔性弹簧19为压缩状态,因此会对第二活动块18施加一个弹力,从而可以通过第二活动块18与第一活动块16之间的配合对第一活动块16施加一个推力,同时通过第一活动块16与转动盘15之间的配合,使得第一活动块16将会展开并可以对物料进行挤压。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员可以通过圆杆6和矩形块7的配合,带动矩形块7沿圆杆6的外表面进行左右活动,从而可以带动限位板11移动至物料的两侧,随后操作人员可以转动旋块10,使得通过矩形块7和螺纹杆8的配合,带动螺纹杆8沿矩形块7的内部进行转动,此时由于螺纹杆8与活动架9之间的配合,使得活动架9可以带动限位板11进行上下移动,进而可以对物料进行定位;
之后,当通过切割设备2对物料切割完成之后,此时操作人员可以启动驱动电机3,由于驱动电机3的运行,将会使得转动轮4发生转动,从而可以通过输送带5使得圆轮14发生转动,从而可以通过转动杆13带动转动盘15进行旋转,此时柔性弹簧19为压缩状态,因此会对第二活动块18施加一个弹力,从而可以通过第二活动块18与第一活动块16之间的配合对第一活动块16施加一个推力,同时通过第一活动块16与转动盘15之间的配合,使得第一活动块16将会展开,进而可以通过第一活动块16可以物料进行挤压,使得对密封垫进行剥离,使得密封垫从排料槽20滑出,而物料将会从工作台1的背面脱落。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,包括工作台(1)和切割设备(2),其特征在于:所述工作台(1)的右侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的另一端和工作台(1)的内部分别固定连接和活动套接有转动轮(4),两个所述转动轮(4)之间传动连接有输送带(5),所述工作台(1)的正面固定安装有圆杆(6),所述圆杆(6)的外表面活动套接有矩形块(7),所述矩形块(7)的内部活动套接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的另一端固定连接有旋块(10),所述螺纹杆(8)的外表面螺纹套接有活动架(9),所述活动架(9)的顶部固定安装有限位板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的中部固定安装有安装壳(12),所述安装壳(12)的内部活动套接有转动杆(13),所述转动杆(13)的两端固定连接有圆轮(14),所述转动杆(13)的外表面固定套接有转动盘(15),所述转动盘(15)的正面铰接有第一活动块(16),所述转动盘(15)的内部固定安装有圆轴(17),所述圆轴(17)的外表面活动套接有第二活动块(18)和柔性弹簧(19),所述工作台(1)的右侧开设有排料槽(20),所述排料槽(20)的形状为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,其特征在于:所述活动架(9)的形状为L形,所述活动架(9)与工作台(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,其特征在于:所述限位板(11)的形状为U形,所述输送带(5)的数量为两个,两个所述输送带(5)位于转动轮(4)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,其特征在于:所述圆轮(14)与输送带(5)活动套接,所述第一活动块(16)的形状为弧形。
6.根据权利要求2所述的一种机电安装用对接结构配合的密封垫加工装置,其特征在于:所述第二活动块(18)与第一活动块(16)活动连接,所述柔性弹簧(19)的两端分别与转动盘(15)和第二活动块(18)固定连接。
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