CN217371991U - 一种高强度切割砂轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高强度切割砂轮,包括内圈,所述内圈的内部开设有第一固定孔,所述内圈的上表面开设定位孔,所述内圈的上表面固定连接有切割组件,所述内圈的外侧固定连接有打磨组件,所述切割组件包括固定连接在内圈上表面的底座,所述切割盘的外侧固定连接有锯齿,所述切割盘的上表面固定连接有固定盘,所述固定盘的内部活动连接有固定杆,所述切割盘的内部开设有第二固定孔,所述第二固定孔的内径与第一固定孔的内径相等。该高强度切割砂轮,通过在切割砂轮上添加锯齿从而提升切割砂轮的实用性,在对板材凹凸不平的位置进行打磨的时候,先通过锯齿进行切割,提升了材料的平整度,有利于后期的打磨加工,加快了生产效率。

Description

一种高强度切割砂轮
技术领域
本实用新型涉及切割砂轮技术领域,具体为一种高强度切割砂轮。
背景技术
砂轮是一种比较常见的固结磨具,主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作,现有技术中的砂轮工作室,高速旋转的砂轮与被加工的工件接触,并施加压力,从而产生摩擦,形成磨削的目的。
目前市场上存在各种各样的切割砂轮,但是普遍实用性低的缺点,现有的切割砂轮在打磨的时候由于零件有凹凸现象,而且遇到不齐整的材料时需要借助其他设备进行切割,然后再进行打磨处理,依此来方便后续的打磨过程,这样会大大增加了物件的加工时间,给零件的加工带来了很大的不便,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度切割砂轮,具备实用性高等优点,解决了切割砂轮在打磨的时候而产生零件有凹凸现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度切割砂轮,包括内圈,所述内圈的内部开设有第一固定孔,所述内圈的上表面开设定位孔,所述内圈的上表面固定连接有切割组件,所述内圈的外侧固定连接有打磨组件;
所述切割组件包括固定连接在内圈上表面的底座,所述底座的上表面固定连接有切割盘,所述切割盘的外侧固定连接有锯齿,所述切割盘的上表面固定连接有固定盘,所述固定盘的内部活动连接有固定杆。
进一步,所述切割盘的内部开设有第二固定孔,所述第二固定孔的内径与第一固定孔的内径相等。
进一步,所述固定杆的底端贯穿固定盘并延伸至内圈的内部,所述固定杆的数量为三个。
进一步,所述锯齿的数量不少于两个,所述固定盘的直径小于切割盘的直径。
进一步,所述打磨组件包括固定连接在内圈外侧的打磨盘,所述打磨盘的外侧开设有安装槽。
进一步,所述打磨组件还包括固定连接在安装槽内部耐磨块,所述耐磨块贯穿并延伸至内圈的内部。
进一步,所述耐磨块为金刚石,所述打磨盘为磨砂盘。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该高强度切割砂轮,通过在切割砂轮上添加锯齿从而提升切割砂轮的实用性,在对板材凹凸不平的位置进行打磨的时候,先通过锯齿进行切割,提升了材料的平整度,有利于后期的打磨加工,加快了生产效率。
2、该高强度切割砂轮,通过在砂轮内部的内部添加金刚石,从而提升砂轮的强度,进一步提升砂轮的使用寿命,提升了切割和打磨的效率,同时有效的避免砂轮由于长时间的工作出现断裂的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型切割组件示意图;
图4为本实用新型底座与切割盘连接结构示意图;
图5为本实用新型打磨组件示意图。
图中:1内圈、2第一固定孔、3定位孔、4切割组件、401底座、402切割盘、403锯齿、404固定盘、405固定杆、406第二固定孔、5打磨组件、501打磨盘、502安装槽、503耐磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种高强度切割砂轮,包括内圈1,内圈1的内部开设有第一固定孔2,内圈1的上表面开设定位孔3,内圈1的上表面固定连接有切割组件4,内圈1的外侧固定连接有打磨组件5。
请参阅图3-4,为了便于切割,本实施例中的切割组件4包括固定连接在内圈1上表面的底座401,底座401确保内圈1与切割盘402之间保持五至十厘米的距离,底座401的上表面固定连接有切割盘402,切割盘402的外侧固定连接有锯齿403,锯齿403对不齐整的地方进行切割,零件的外侧与锯齿403接触,锯齿403切割完毕的零件再通过打磨盘501和耐磨块503对零件进行打磨,且打磨盘501采用磨砂盘,耐磨块503采用金刚石,切割盘402的上表面固定连接有固定盘404,固定盘404的内部活动连接有固定杆405,固定杆405贯穿固定盘404和切割盘402与内圈1进行螺纹连接。
切割盘402的内部开设有第二固定孔406,第一固定孔2与第二固定孔406对应连接,第二固定孔406的内径与第一固定孔2的内径相等,固定杆405的底端贯穿固定盘404并延伸至内圈1的内部,固定杆405的数量为三个,锯齿403的数量不少于两个,固定盘404的直径小于切割盘402的直径。
由此可见上述的切割组件4,其主要作用在于,在对需要打磨的元件进行打磨的时候,首先通过锯齿403对不齐整的地方进行切割。
请参阅图5,为了起到耐磨的效果,本实施例中的打磨组件5包括固定连接在内圈1外侧的打磨盘501,打磨盘501采用磨砂盘,打磨盘501的外侧开设有安装槽502。
打磨组件5还包括固定连接在安装槽502内部耐磨块503,耐磨块503贯穿并延伸至内圈1的内部,耐磨块503为金刚石,金刚石具备耐磨,它硬度高且耐磨性好,可广泛用于切削和磨削,同时可以避免磨砂轮的消耗,加长磨砂轮的使用寿命,打磨盘501为磨砂盘,在砂轮内部的内部添加金刚石,从而提升砂轮的使用寿命,提升了切割和打磨的效率,同时有效的避免砂轮由于长时间的工作出现断裂的现象。
由此可见上述的打磨组件5,其主要作用在于,耐磨块503采用金刚石,金刚石的数量不少于两个,且均匀分布在打磨盘501的内部。
上述实施例的工作原理为:
(1)通过在内圈1的上表面安装切割组件4,在对需要打磨的元件进行打磨的时候,首先通过锯齿403对不齐整的地方进行切割,零件的外侧与锯齿403接触,第一固定孔2与第二固定孔406对应连接,当内圈1旋转时带动锯齿403对零件进行切割,底座401确保内圈1与切割盘402之间保持五至十厘米的距离,便于锯齿403后续对零件的切割,同时固定杆405贯穿固定盘404和切割盘402与内圈1进行螺纹连接,在对板材凹凸不平的位置进行打磨的时候,先通过锯齿403进行切割,提升了材料的平整度,有利于后期的打磨加工。
(2)通过锯齿403切割完毕的零件再通过打磨盘502和耐磨块503对零件进行打磨,且打磨盘501采用磨砂盘,耐磨块503采用金刚石,金刚石的数量不少于两个,且均匀分布在打磨盘501的内部,金刚石具备耐磨,它硬度高且耐磨性好,可广泛用于切削和磨削,同时可以避免磨砂轮的消耗,加长磨砂轮的使用寿命,避免磨砂轮遇到坚硬物从而导致磨砂轮绷断,在砂轮内部的内部添加金刚石,从而提升砂轮的强度,提升了切割和打磨的效率,同时有效的避免砂轮由于长时间的工作出现断裂的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强度切割砂轮,包括内圈(1),其特征在于:所述内圈(1)的内部开设有第一固定孔(2),所述内圈(1)的上表面开设定位孔(3),所述内圈(1)的上表面固定连接有切割组件(4),所述内圈(1)的外侧固定连接有打磨组件(5);
所述切割组件(4)包括固定连接在内圈(1)上表面的底座(401),所述底座(401)的上表面固定连接有切割盘(402),所述切割盘(402)的外侧固定连接有锯齿(403),所述切割盘(402)的上表面固定连接有固定盘(404),所述固定盘(404)的内部活动连接有固定杆(405)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度切割砂轮,其特征在于:所述切割盘(402)的内部开设有第二固定孔(406),所述第二固定孔(406)的内径与第一固定孔(2)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种高强度切割砂轮,其特征在于:所述固定杆(405)的底端贯穿固定盘(404)并延伸至内圈(1)的内部,所述固定杆(405)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种高强度切割砂轮,其特征在于:所述锯齿(403)的数量不少于两个,所述固定盘(404)的直径小于切割盘(402)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高强度切割砂轮,其特征在于:所述打磨组件(5)包括固定连接在内圈(1)外侧的打磨盘(501),所述打磨盘(501)的外侧开设有安装槽(502)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度切割砂轮,其特征在于:所述打磨组件(5)还包括固定连接在安装槽(502)内部耐磨块(503),所述耐磨块(503)贯穿并延伸至内圈(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种高强度切割砂轮,其特征在于:所述耐磨块(503)为金刚石,所述打磨盘(501)为磨砂盘。
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