CN217371945U - 研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域,具体的说是研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,包括:底座,所述底座上端面一侧固定有两个支撑架,两个所述支撑架相向之间分别固定有电滑轨,所述电滑轨之间滑动安装有升降板;固定于所述升降板上端面一侧的动平衡仪。该装置可以便捷的对待检测的主轴本体进行上下料,并可以主轴本体在转动检测时对其固定,防止检测主轴本体出现脱落,通过可移动的传动轮,可以使得驱动电机与主轴本体便捷的连接或分离,使得装置在出现故障或完成检测时,能够及时的进行制停,防止主轴本体在检测时出现损坏的情况,提高侦测的安全性,传动轮与驱动轮的调节度高并便捷,能够快速的对不同规格的主轴进行侦测。

Description

研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,特别的涉及研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置。
背景技术
研磨设备是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,研磨设备在使用前,需要通过动平衡仪对其状态与磨损进行检测,动平衡仪是具有数据采集、频谱分析等功能,能够使用户准确判断是否为平衡为问题,转子作为机械系统的重要组成部分,它的不平衡量常引起的振动,将导致设备振动、噪声及机构破坏,尤其是对于高速旋转的柔性转子,产生的机械事故将更明显,转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上,随着当前精密数控加工技术的发展,高速转子在加工生产过程中产生的严重影响其加工精度的动平衡问题显得尤为重要,动平衡仪可以有效地保障设备运行的可靠性与安全性,能取得良好的经济效益和社会效益,具有重大的实际意义。
现有的研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,在其使用过程中,需要将其主轴轴承与驱动件连接,其在检测时安装过程繁琐,当检测出现故障时,无法及时制停,使得驱动装置一直带动着主轴轴承转动检测,容易造成主轴的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,解决现有的研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,需要将其主轴轴承与驱动件连接,其在检测时安装过程繁琐,当检测出现故障时,无法及时制停,使得驱动装置一直带动着主轴轴承转动检测,容易造成主轴损坏的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,包括:底座,所述底座上端面一侧固定有两个支撑架,两个所述支撑架相向之间分别固定有电滑轨,所述电滑轨之间滑动安装有升降板;固定于所述升降板上端面一侧的动平衡仪,所述动平衡仪一侧安装有光学感测探头;固定于所述上端面的驱动电机,所述驱动电机的输出端传动安装有设于所述升降板下方的主动轮;开设于所述升降板内的腰槽,所述腰槽内部滑动套接有工型块,所述工型块内部贯穿固定有推拉把手,所述推拉把手下端面转动安装有传动轮,所述工型块两侧套接安装有弹簧插销。
优选的,所述升降板内部开设有若干个对位槽,所述弹簧插销与所述升降板对位槽活动套接,使其弹簧插销穿过升降板对位孔,可以将其传动轮位置固定。
优选的,所述传动轮设于所述升降板下方,所述传动轮与所述主动轮相对设置,使其电滑轨驱动着升降板升降移动,可以使其主动轮、传动轮与主轴本体的啮合齿轮呈同一高度。
优选的,所述底座上端面固定有导轨,所述导轨滑动套接有置轴托板,所述置轴托板两侧啮合安装有螺杆,两个所述螺杆靠近所述置轴托板中心线处转动安装有压环,所述螺杆延长端固定有摇把,所述置轴托板上端面放置有主轴本体,转动摇把,可以使其螺杆转动带动着压环向主轴本体移动。
优选的,所述主轴本体表面设有啮合齿轮,且所述主轴本体啮合齿轮与所述传动轮相对设置,传动轮可以分别与主动轮和主轴本体的齿轮啮合。
优选的,所述压环与所述主轴本体表面相连接,且所述主轴本体通过压环与置轴托板之间构成可固定结构,转动摇把,使其螺杆转动带动着压环向主轴本体移动,可以将主轴本体固定在置轴托板的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,该装置可以便捷的对待检测的主轴本体进行上下料,并可以主轴本体在转动检测时对其固定,防止检测主轴本体出现脱落,通过可移动的传动轮,可以使得驱动电机与主轴本体便捷的连接或分离,使得装置在出现故障或完成检测时,能够及时的进行制停,防止主轴本体在检测时出现损坏的情况,提高侦测的安全性,传动轮与驱动轮的调节度高并便捷,能够快速的对不同规格的主轴进行侦测。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中上仓体与下仓体内部的结构示意图;
图3为本实用新型中蓄液仓内部的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、电滑轨;4、升降板;5、动平衡仪;6、光学感测探头;7、驱动电机;8、主动轮;9、腰槽;10、工型块;11、推拉把手;12、传动轮;13、弹簧插销;14、导轨;15、置轴托板;16、螺杆;17、压环;18、摇把;19、主轴本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-3所示,研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,包括:底座1,底座1上端面一侧固定有两个支撑架2,两个支撑架2相向之间分别固定有电滑轨3,电滑轨3之间滑动安装有升降板4;固定于升降板4上端面一侧的动平衡仪5,动平衡仪5一侧安装有光学感测探头6;固定于上端面的驱动电机7,驱动电机7的输出端传动安装有设于升降板4下方的主动轮8;开设于升降板4内的腰槽9,腰槽9内部滑动套接有工型块10,工型块10内部贯穿固定有推拉把手11,推拉把手11下端面转动安装有传动轮12,工型块10两侧套接安装有弹簧插销13,升降板4内部开设有若干个对位槽,弹簧插销13与升降板4对位槽活动套接,传动轮12设于升降板4下方,传动轮12与主动轮8相对设置,通过电滑轨3驱动着升降板4升降移动,使其主动轮8、传动轮12与主轴本体19的啮合齿轮呈同一高度,手动拉动弹簧插销13,再推动推拉把手11,使其工型块10在腰槽9内移动,从而使得传动轮12分别与主动轮8和主轴本体19的齿轮啮合,弹簧插销13穿过升降板4对位孔将其传动轮12位置固定,通过驱动电机7驱动着主动轮8转动,并通过传动轮12可以带动着主轴本体19转动,光学感测探头6可以调节至主轴本体19上方,对其主轴本体19磨损及动平衡状态进行检测,拉动推拉把手11使其传动轮12与主动轮8和主轴本体19的齿轮分离,可以使得主轴本体19停止转动,及时制停。
如图3所示,底座1上端面固定有导轨14,导轨14滑动套接有置轴托板15,置轴托板15两侧啮合安装有螺杆16,两个螺杆16靠近置轴托板15中心线处转动安装有压环17,螺杆16延长端固定有摇把18,置轴托板15上端面放置有主轴本体19,主轴本体19表面设有啮合齿轮,且主轴本体19啮合齿轮与传动轮12相对设置,压环17与主轴本体19表面相连接,且主轴本体19通过压环17与置轴托板15之间构成可固定结构,将待检测的主轴本体19放在置轴托板15的上端面,手动转动摇把18,使其螺杆16转动带动着压环17向主轴本体19移动,通过两个压环17将主轴本体19固定在置轴托板15的表面,推动主轴本体19可以使其向支撑架2处移动。
本实用新型在使用时,首先将待检测的主轴本体19放在置轴托板15的上端面,手动转动摇把18,使其螺杆16转动带动着压环17向主轴本体19移动,通过两个压环17将主轴本体19固定在置轴托板15的表面,通过电滑轨3驱动着升降板4升降移动,使其主动轮8、传动轮12与主轴本体19的啮合齿轮呈同一高度,手动拉动弹簧插销13,再推动推拉把手11,使其工型块10在腰槽9内移动,从而使得传动轮12分别与主动轮8和主轴本体19的齿轮啮合,弹簧插销13穿过升降板4对位孔将其传动轮12位置固定,通过驱动电机7驱动着主动轮8转动,并通过传动轮12带动着主轴本体19转动,手动调节光学感测探头6,使其移动至主轴本体19上方,对其主轴本体19磨损及动平衡状态进行检测,当检测过程中出现故障或完成检测时,拉动弹簧插销13,再拉动推拉把手11使其传动轮12与主动轮8和主轴本体19的齿轮分离,使其主轴本体19停止转动,就这样完成了本实用新型的工作原理。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上端面一侧固定有两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)相向之间分别固定有电滑轨(3),所述电滑轨(3)之间滑动安装有升降板(4);
固定于所述升降板(4)上端面一侧的动平衡仪(5),所述动平衡仪(5)一侧安装有光学感测探头(6);
固定于所述上端面的驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端传动安装有设于所述升降板(4)下方的主动轮(8);
开设于所述升降板(4)内的腰槽(9),所述腰槽(9)内部滑动套接有工型块(10),所述工型块(10)内部贯穿固定有推拉把手(11),所述推拉把手(11)下端面转动安装有传动轮(12),所述工型块(10)两侧套接安装有弹簧插销(13)。
2.根据权利要求1所述的研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,其特征在于:所述升降板(4)内部开设有若干个对位槽,所述弹簧插销(13)与所述升降板(4)对位槽活动套接。
3.根据权利要求1所述的研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,其特征在于:所述传动轮(12)设于所述升降板(4)下方,所述传动轮(12)与所述主动轮(8)相对设置。
4.根据权利要求1所述的研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,其特征在于:所述底座(1)上端面固定有导轨(14),所述导轨(14)滑动套接有置轴托板(15),所述置轴托板(15)两侧啮合安装有螺杆(16),两个所述螺杆(16)靠近所述置轴托板(15)中心线处转动安装有压环(17),所述螺杆(16)延长端固定有摇把(18),所述置轴托板(15)上端面放置有主轴本体(19)。
5.根据权利要求4所述的研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,其特征在于:所述主轴本体(19)表面设有啮合齿轮,且所述主轴本体(19)啮合齿轮与所述传动轮(12)相对设置。
6.根据权利要求4所述的研磨设备主轴轴承磨损及动平衡状态自动侦测装置,其特征在于:所述压环(17)与所述主轴本体(19)表面相连接,且所述主轴本体(19)通过压环(17)与置轴托板(15)之间构成可固定结构。
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