CN217371817U - 一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥梁设施技术领域,具体涉及一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置，包括可调节支撑机构和打磨机构，可调节支撑机构包括横向直线调节机构、纵向直线调节机构、压力监测组件和控制器，横向直线调节机构水平设置，纵向直线调节机构竖直设置在横向直线调节机构的调节端，且位于横向直线调节机构的上方，打磨机构水平设置在纵向直线调节机构的调节端；压力监测组件设置在用于支撑所述打磨机构的机架组件的端部，压力监测组件的端部用于顶触钢管的内壁，并与钢管的内壁滚动接触；本实用新型结构简单，在对钢管的内壁进行打磨作业时，使用灵活性较高，便于高效、高质的对钢管的内壁进行打磨作业，提高了钢管内壁的打磨除锈效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁设施技术领域,具体涉及一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置。
背景技术
在桥梁施工建设的过程中，由于钢管长时间处于露天环境下，会产生铁绣，生锈的钢管不能直接被应用到桥梁建设之中，否则会影响桥梁的施工质量，因此需要对钢管进行除锈处理，但是现有除锈装置在对钢管的内壁进行打磨除锈时，灵活性较差，使用较为不便，且打磨除锈的效果相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置，包括可调节支撑机构和打磨机构，所述可调节支撑机构包括横向直线调节机构、纵向直线调节机构、压力监测组件和控制器，所述横向直线调节机构水平设置，所述纵向直线调节机构竖直设置在所述横向直线调节机构的调节端，且位于横向直线调节机构的上方，所述打磨机构水平设置在所述纵向直线调节机构的调节端；
所述压力监测组件设置在用于支撑所述打磨机构的机架组件的端部，压力监测组件的端部用于顶触钢管的内壁，并与钢管的内壁滚动接触；
所述横向直线调节机构、纵向直线调节机构、打磨机构及其压力监测组件均与控制器相连接。
优选的，所述横向直线调节机构包括横向撑架、横向丝杠电机、横向丝杠和横移滑座，所述横向丝杠水平转动安装在所述横向撑架中，横向丝杠电机安装在横向撑架上，且驱动端与横向丝杠的端部相连接，所述横移滑座螺纹安装在横向丝杠上，且与横向撑架滑动配合，所述纵向直线调节机构竖直安装在所述横移滑座的上端；
所述横向丝杠电机与控制器相连接。
优选的，所述纵向直线调节机构包括纵向撑架、纵向丝杠电机、纵向丝杠和升降滑座，所述纵向撑架竖直安装在所述横移滑座的上端，所述纵向丝杠竖直转动安装在纵向撑架中，所述纵向丝杠电机安装在所述纵向撑架的上端，且驱动端与所述纵向丝杠的端部相连接，所述升降滑座螺纹安装在纵向丝杠上，且与纵向撑架滑动配合，所述打磨机构通过机架组件安装水平安装在所述升降滑座的侧端；
所述纵向丝杠电机与控制器相连接。
优选的，所述机架组件包括电机机架和辅助撑架，所述电机机架安装在所述升降滑座的侧端，所述辅助撑架为L形结构，且水平设置在升降滑座的侧端，并位于电机机架的下方；
所述打磨机构包括打磨电机和打磨辊，所述打磨电机安装在电机机架上，所述打磨辊一端与打磨电机的驱动端相连接，另一端与辅助撑架的端部相连接，且所述打磨辊水平分布；
所述打磨电机与控制器相连接。
优选的，所述辅助撑架的端部设有柱状槽，所述压力监测组件包括压力传感器、压板、弹性组件、撑板、定位架和滚轮，所述压力传感器设置在所述柱状槽的底部，所述压板及其所述撑板均水平滑动设置在柱状槽中，且压板与压力传感器相接触，所述弹性组件设置在所述压板与撑板之间，所述定位架安装在所述撑板的上端，且定位架的上端延伸至柱状槽的上方，所述滚轮转动安装在所述定位架的上端；
所述压力传感器与控制器相连接。
有益效果：本实用新型在使用时，将待打磨的钢管水平定位在转动设备上，钢管位于打磨机构的端部位置，此时通过横向直线调节机构调整打磨机构的横向位置，带动打磨机构向朝着钢管的方向运动，并伸至钢管中，然后通过纵向直线调节机构调整打磨机构的纵向高度，使得打磨辊的表面与钢管的内壁相接触，然后启动打磨电机，打磨电机带动打磨辊转动，从而对钢管的内壁进行打磨，在打磨的时候，转动设备带动钢管沿着轴线方向进行转动，从而完成对钢管内壁的打磨；
在进行打磨机构的纵向高度的调节时，起初滚轮与钢管的内壁处于非接触状态，在高度逐渐上升的时候，滚轮与钢管的内壁相接触，并在钢管的作用下受到按压，弹性组件压缩，使得压板按压压力传感器，压力传感器的数值逐渐增大，且即时将数据传递至控制器，当压力传感器传递至控制器的数值达到预设的数值时，控制器控制纵向丝杠电机停止工作，打磨机构的高度随之被锁定，此时打磨辊与钢管的内壁接触，启动打磨电机带动打磨辊转动进行钢管内壁的打磨，通过压力监测组件的反馈，使得打磨机构的高度调节较为准确，保证了钢管内壁的打磨质量，且可以对不同内径的钢管进行打磨作业。
本实用新型结构简单，在对钢管的内壁进行打磨作业时，使用灵活性较高，便于高效、高质的对钢管的内壁进行打磨作业，提高了钢管内壁的打磨除锈效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的主视图的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型的侧视图的结构示意图；
图4为图3中B处的放大图；
1-横向撑架，2-横向丝杠电机，3-横向丝杠，4-横移滑座，5-纵向撑架，6-纵向丝杠电机，7-升降滑座，8-电机机架，9-打磨辊，10-辅助撑架，101-柱状槽，11-钢管，12-压力监测组件，121-压力传感器，122-压板，123-弹性组件，124-撑板，125-定位架，126-滚轮，13-纵向丝杠。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图4所示的一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置，包括可调节支撑机构和打磨机构，所述可调节支撑机构包括横向直线调节机构、纵向直线调节机构、压力监测组件12和控制器(图中未示出)，所述横向直线调节机构水平设置，所述纵向直线调节机构竖直设置在所述横向直线调节机构的调节端，且位于横向直线调节机构的上方，所述打磨机构水平设置在所述纵向直线调节机构的调节端；
所述压力监测组件12设置在用于支撑所述打磨机构的机架组件的端部，压力监测组件12的端部用于顶触钢管11的内壁，并与钢管11的内壁滚动接触；
所述横向直线调节机构、纵向直线调节机构、打磨机构及其压力监测组件12均与控制器相连接。
在本实施例中，所述横向直线调节机构包括横向撑架1、横向丝杠电机2、横向丝杠3和横移滑座4，所述横向丝杠3水平转动安装在所述横向撑架1中，横向丝杠电机2安装在横向撑架1上，且驱动端与横向丝杠3的端部相连接，所述横移滑座4螺纹安装在横向丝杠3上，且与横向撑架1滑动配合，所述纵向直线调节机构竖直安装在所述横移滑座4的上端；
所述横向丝杠电机2与控制器相连接，通过控制器控制横向丝杠电机的工况。
在本实施例中，所述纵向直线调节机构包括纵向撑架5、纵向丝杠电机6、纵向丝杠13和升降滑座7，所述纵向撑架5竖直安装在所述横移滑座4的上端，所述纵向丝杠13竖直转动安装在纵向撑架5中，所述纵向丝杠电机6安装在所述纵向撑架5的上端，且驱动端与所述纵向丝杠13的端部相连接，所述升降滑座7螺纹安装在纵向丝杠13上，且与纵向撑架5滑动配合，所述打磨机构通过机架组件安装水平安装在所述升降滑座7的侧端；
所述纵向丝杠电机6与控制器相连接，通过控制器控制纵向丝杠电机的工况。
在本实施例中，所述机架组件包括电机机架8和辅助撑架10，所述电机机架8安装在所述升降滑座7的侧端，所述辅助撑架10为L形结构，且水平设置在升降滑座7的侧端，并位于电机机架8的下方；
所述打磨机构包括打磨电机(图中未示出)和打磨辊9，所述打磨电机安装在电机机架8上，所述打磨辊9一端与打磨电机的驱动端相连接，另一端与辅助撑架10的端部相连接，且所述打磨辊9水平分布；
所述打磨电机与控制器相连接，通过控制器控制打磨电机的工况。
在本实施例中，所述辅助撑架10的端部设有柱状槽101，所述压力监测组件12包括压力传感器121、压板122、弹性组件123、撑板124、定位架125和滚轮126，所述压力传感器121设置在所述柱状槽101的底部，所述压板122及其所述撑板124均水平滑动设置在柱状槽101中，且压板122与压力传感器121相接触，所述弹性组件123设置在所述压板122与撑板124之间，所述定位架125安装在所述撑板124的上端，且定位架125的上端延伸至柱状槽101的上方，所述滚轮126转动安装在所述定位架125的上端；
所述压力传感器121与控制器相连接，用于即时监测压力传感器121的压力数值。
本实用新型在使用时，将待打磨的钢管11水平定位在转动设备上，钢管11位于打磨机构的端部位置，此时通过横向直线调节机构调整打磨机构的横向位置，带动打磨机构向朝着钢管11的方向运动，并伸至钢管11中，然后通过纵向直线调节机构调整打磨机构的纵向高度，使得打磨辊9的表面与钢管11的内壁相接触，然后启动打磨电机，打磨电机带动打磨辊9转动，从而对钢管11的内壁进行打磨，在打磨的时候，转动设备带动钢管11沿着轴线方向进行转动，从而完成对钢管11内壁的打磨；
在进行打磨机构的纵向高度的调节时，起初滚轮126与钢管11的内壁处于非接触状态，在高度逐渐上升的时候，滚轮126与钢管11的内壁相接触，并在钢管11的作用下受到按压，弹性组件123压缩，使得压板122按压压力传感器121，压力传感器121的数值逐渐增大，且即时将数据传递至控制器，当压力传感器121传递至控制器的数值达到预设的数值时，控制器控制纵向丝杠电机6停止工作，打磨机构的高度随之被锁定，此时打磨辊9与钢管11的内壁接触，启动打磨电机带动打磨辊9转动进行钢管11内壁的打磨，通过压力监测组件12的反馈，使得打磨机构的高度调节较为准确，保证了钢管11内壁的打磨质量，且可以对不同内径的钢管进行打磨作业。
本实用新型结构简单，在对钢管的内壁进行打磨作业时，使用灵活性较高，便于高效、高质的对钢管的内壁进行打磨作业，提高了钢管内壁的打磨除锈效果。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置，包括可调节支撑机构和打磨机构，其特征在于，所述可调节支撑机构包括横向直线调节机构、纵向直线调节机构、压力监测组件(12)和控制器，所述横向直线调节机构水平设置，所述纵向直线调节机构竖直设置在所述横向直线调节机构的调节端，且位于横向直线调节机构的上方，所述打磨机构水平设置在所述纵向直线调节机构的调节端；
所述压力监测组件(12)设置在用于支撑所述打磨机构的机架组件的端部，压力监测组件(12)的端部用于顶触钢管(11)的内壁，并与钢管(11)的内壁滚动接触；
所述横向直线调节机构、纵向直线调节机构、打磨机构及其压力监测组件(12)均与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置，其特征在于，所述横向直线调节机构包括横向撑架(1)、横向丝杠电机(2)、横向丝杠(3)和横移滑座(4)，所述横向丝杠(3)水平转动安装在所述横向撑架(1)中，横向丝杠电机(2)安装在横向撑架(1)上，且驱动端与横向丝杠(3)的端部相连接，所述横移滑座(4)螺纹安装在横向丝杠(3)上，且与横向撑架(1)滑动配合，所述纵向直线调节机构竖直安装在所述横移滑座(4)的上端；
所述横向丝杠电机(2)与控制器相连接。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置，其特征在于，所述纵向直线调节机构包括纵向撑架(5)、纵向丝杠电机(6)、纵向丝杠(13)和升降滑座(7)，所述纵向撑架(5)竖直安装在所述横移滑座(4)的上端，所述纵向丝杠(13)竖直转动安装在纵向撑架(5)中，所述纵向丝杠电机(6)安装在所述纵向撑架(5)的上端，且驱动端与所述纵向丝杠的端部相连接，所述升降滑座(7)螺纹安装在纵向丝杠(13)上，且与纵向撑架(5)滑动配合，所述打磨机构通过机架组件安装水平安装在所述升降滑座(7)的侧端；
所述纵向丝杠电机(6)与控制器相连接。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置，其特征在于，所述机架组件包括电机机架(8)和辅助撑架(10)，所述电机机架(8)安装在所述升降滑座(7)的侧端，所述辅助撑架(10)为L形结构，且水平设置在升降滑座(7)的侧端，并位于电机机架的下方；
所述打磨机构包括打磨电机和打磨辊(9)，所述打磨电机安装在电机机架(8)上，所述打磨辊(9)一端与打磨电机的驱动端相连接，另一端与辅助撑架(10)的端部相连接，且所述打磨辊(9)水平分布；
所述打磨电机与控制器相连接。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁建设施工用钢管内壁打磨除锈装置，其特征在于，所述辅助撑架(10)的端部设有柱状槽(101)，所述压力监测组件(12)包括压力传感器(121)、压板(122)、弹性组件(123)、撑板(124)、定位架(125)和滚轮(126)，所述压力传感器(121)设置在所述柱状槽(101)的底部，所述压板(122)及其所述撑板(124)均水平滑动设置在柱状槽(101)中，且压板(122)与压力传感器(121)相接触，所述弹性组件(123)设置在所述压板(122)与撑板(124)之间，所述定位架(125)安装在所述撑板(124)的上端，且定位架(125)的上端延伸至柱状槽(101)的上方，所述滚轮(126)转动安装在所述定位架(125)的上端；
所述压力传感器(121)与控制器相连接。
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