CN217572555U - 一种注射剂瓶瓶体加工用夹持工装 - Google Patents

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校俊杰
乔文武
吴云朴
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Hebei Zhengxing Glass Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,属于注射剂瓶加工领域,包括底座和对称设置在所述底座上的两个夹持组件,所述夹持组件包括底板和顶板,所述底板的顶部转动安装有两个下支撑辊,所述顶板的底部转动安装有两个上支撑辊,所述底板顶部的一端转动安装有竖向螺杆,所述顶板的一端螺纹套接在竖向螺杆上,所述底座的内部转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的活动座,两个所述活动座分别与两个底板固定连接;通过双向螺杆和活动座的设置,可控制双向螺杆转动,使活动座带动两个夹持组件相互靠近或远离,从而可对两个夹持组件的间距进行调节,以便对不同长度的瓶体进行夹持,提高适用性。

Description

一种注射剂瓶瓶体加工用夹持工装
技术领域
本实用新型属于注射剂瓶加工技术领域,具体涉及一种注射剂瓶瓶体加工用夹持工装。
背景技术
注射剂是指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。注射剂一般由玻璃材质的注射剂瓶盛装。
注射剂瓶的瓶体在加工时需要使用夹持工装进行固定,然而,现有的夹持工装大多不便于调节,不能根据不同瓶体的尺寸进行调整,使用时效果受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,包括底座和对称设置在所述底座上的两个夹持组件,所述夹持组件包括底板和顶板,所述底板的顶部转动安装有两个下支撑辊,所述顶板的底部转动安装有两个上支撑辊,所述底板顶部的一端转动安装有竖向螺杆,所述顶板的一端螺纹套接在竖向螺杆上,所述底座的内部转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的活动座,两个所述活动座分别与两个底板固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述竖向螺杆的上端固定安装有旋钮。
作为一种优选的实施方式,所述底板顶部远离竖向螺杆的一端固定安装有导杆,所述顶板远离竖向螺杆的一端滑动套接在导杆上。
作为一种优选的实施方式,所述底座的一端固定安装有用于驱动双向螺杆转动的第一电机。
作为一种优选的实施方式,所述底座的上表面开设有滑槽,所述活动座与底板之间固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
作为一种优选的实施方式,其中一个所述下支撑辊的一端安装有用于驱动下支撑辊转动的第二电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,通过夹持组件的设置,可将瓶体放在下支撑辊和上支撑辊之间,然后转动竖向螺杆,使竖向螺杆带动顶板竖向运动,使顶板带动上支撑辊下降,从而可对下支撑辊和上支撑辊的间距进行调节,以便对不同直径的瓶体进行夹持;
该注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,通过双向螺杆和活动座的设置,可控制双向螺杆转动,使双向螺杆带动两个活动座相互靠近或远离,使活动座带动两个夹持组件相互靠近或远离,从而可对两个夹持组件的间距进行调节,以便对不同长度的瓶体进行夹持,提高适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件的左视结构示意图。
图中:1、底座;2、底板;3、顶板;4、下支撑辊;5、上支撑辊;6、竖向螺杆;7、双向螺杆;8、活动座;9、旋钮;10、导杆;11、第一电机;12、滑槽;13、滑块;14、第二电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,包括底座1和对称设置在底座1上的两个夹持组件,夹持组件包括底板2和顶板3,底板2的顶部转动安装有两个下支撑辊4,顶板3的底部转动安装有两个上支撑辊5,底板2顶部的一端转动安装有竖向螺杆6,顶板3的一端螺纹套接在竖向螺杆6上,通过夹持组件的设置,可将瓶体放在下支撑辊4和上支撑辊5之间,然后转动竖向螺杆6,使竖向螺杆6带动顶板3竖向运动,使顶板3带动上支撑辊5下降,从而可对下支撑辊4和上支撑辊5的间距进行调节,以便对不同直径的瓶体进行夹持,底座1的内部转动安装有双向螺杆7,双向螺杆7的表面螺纹连接有两个相对称的活动座8,两个活动座8分别与两个底板2固定连接,通过双向螺杆7和活动座8的设置,可控制双向螺杆7转动,使双向螺杆7带动两个活动座8相互靠近或远离,使活动座8带动两个夹持组件相互靠近或远离,从而可对两个夹持组件的间距进行调节,以便对不同长度的瓶体进行夹持。
进一步,竖向螺杆6的上端固定安装有旋钮9,通过旋钮9的设置,方便对竖向螺杆6进行转动。
进一步,底板2顶部远离竖向螺杆6的一端固定安装有导杆10,顶板3远离竖向螺杆6的一端滑动套接在导杆10上,通过导杆10的设置,能够对顶板3起到导向作用,提高顶板3的稳定性。
进一步,底座1的一端固定安装有用于驱动双向螺杆7转动的第一电机11,通过第一电机11的设置,可启动第一电机11带动双向螺杆7转动。
进一步,底座1的上表面开设有滑槽12,活动座8与底板2之间固定连接有滑块13,滑块13滑动连接在滑槽12内,通过滑槽12与滑块13的配合,能够提高活动座8带动底板2移动时的稳定性。
进一步,其中一个下支撑辊4的一端安装有用于驱动下支撑辊4转动的第二电机14,通过第二电机14的设置,可启动第二电机14带动下支撑辊4转动,使下支撑辊4带动瓶体转动,以便对瓶体的圆周面进行加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过双向螺杆7和活动座8的设置,可控制双向螺杆7转动,使双向螺杆7带动两个活动座8相互靠近或远离,使活动座8带动两个夹持组件相互靠近或远离,从而可对两个夹持组件的间距进行调节,以便对不同长度的瓶体进行夹持,通过夹持组件的设置,可将瓶体放在下支撑辊4和上支撑辊5之间,然后转动竖向螺杆6,使竖向螺杆6带动顶板3竖向运动,使顶板3带动上支撑辊5下降,从而可对下支撑辊4和上支撑辊5的间距进行调节,以便对不同直径的瓶体进行夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,包括底座(1)和对称设置在所述底座(1)上的两个夹持组件,其特征在于:所述夹持组件包括底板(2)和顶板(3),所述底板(2)的顶部转动安装有两个下支撑辊(4),所述顶板(3)的底部转动安装有两个上支撑辊(5),所述底板(2)顶部的一端转动安装有竖向螺杆(6),所述顶板(3)的一端螺纹套接在竖向螺杆(6)上,所述底座(1)的内部转动安装有双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)的表面螺纹连接有两个相对称的活动座(8),两个所述活动座(8)分别与两个底板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,其特征在于:所述竖向螺杆(6)的上端固定安装有旋钮(9)。
3.根据权利要求1所述的注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,其特征在于:所述底板(2)顶部远离竖向螺杆(6)的一端固定安装有导杆(10),所述顶板(3)远离竖向螺杆(6)的一端滑动套接在导杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,其特征在于:所述底座(1)的一端固定安装有用于驱动双向螺杆(7)转动的第一电机(11)。
5.根据权利要求1所述的注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有滑槽(12),所述活动座(8)与底板(2)之间固定连接有滑块(13),所述滑块(13)滑动连接在滑槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的注射剂瓶瓶体加工用夹持工装,其特征在于:其中一个所述下支撑辊(4)的一端安装有用于驱动下支撑辊(4)转动的第二电机(14)。
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