CN217371252U - 一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,包括底板,所述底板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接支撑板,两个所述支撑板的上表面固定连接安装板,所述安装板的上表面固定连接气缸,所述气缸的输出端贯穿安装板的内部固定连接挤压杆,所述底板的上表面与挤压杆对应的位置固定连接放置块,所述放置块的上表面固定连接矩形块,所述矩形块的上表面与挤压杆底面对应的位置开设与挤压杆相匹配的凹槽。该装置能够自动对铜套压接在拉杆上,同时将拉杆的加工处放置在凹槽的上方,有效避免对铜套和拉杆挤压损坏,通过放置块采用螺栓与底板固定连接,方便对放置块更换,以便满足使用。
Description
技术领域
本实用新型属于摩擦式摆轮分拣机技术领域,具体涉及一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置。
背景技术
现有技术中的摆轮分拣机多是通过气缸以来改变摆轮的角度;因为气缸要驱动多个摆轮同时转动,其具有复杂的传动结构,且摆轮的转动角度有限;同时,物流企业需要为其专门配备气源;使用起来不方便。
公开号为【CN213386100U】的中国专利,其内容为:一种摆轮分拣机,包括底座、第一转轴、摆轮架、摆轮以及分别驱动所述第一转轴和摆轮转动的第一电机和第二电机;第一转轴可转动的设于底座;第一转轴顶端连接有摆轮架;摆轮架包括支撑板和两块侧板;多根第二转轴安装于两侧板之间;第二转轴右端贯穿右侧的侧板,第二转轴最右端设有第一锥齿轮,第三转轴可转动的设于右侧侧板的右侧面;对应多个第一锥齿轮。
上述对比文件中虽然结构简单、传动稳定,但是对于分拣机上的拉杆铜套安装的方式,大都采用压块机对铜套压紧,由于而且铜套和产品会直接放置在平面上加工,很容易对铜套和产品造成损坏,所以,我们提出一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,包括底板,所述底板的底面四角的位置分别固定连接支撑杆,所述支撑杆的底面固定连接圆板,所述圆板的底面固定连接防滑垫,所述底板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接支撑板,两个所述支撑板的上表面固定连接安装板,所述安装板的上表面固定连接气缸,所述气缸的输出端贯穿安装板的内部固定连接挤压杆,所述底板的上表面与挤压杆对应的位置固定连接放置块,所述放置块的上表面固定连接矩形块,所述矩形块的上表面与挤压杆底面对应的位置开设与挤压杆相匹配的凹槽,所述挤压杆的外表面滑动连接凹槽的内壁,所述挤压杆设置在安装板的下方。
所述底板的上表面开设螺纹孔,所述放置块的上表面左右两侧对称的位置分别开设与螺纹孔相匹配的圆孔,所述圆孔的内部插接螺杆,并螺纹连接螺纹孔,放置块表面上设置圆孔,并在底板的上表面设置螺纹孔,方便对放置块拆装,更换,满足使用。
所述安装板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接斜板,所述斜板的一端面固定连接与气缸平行的限位板,所述限位板的一侧面固定连接橡胶垫,安装板的上表面左右两侧分别设置斜板,斜板的一端设置限位板,限位板紧贴气缸的侧面,能够对气缸限位,避免气缸出现晃动。
所述气缸气动连接脚踏式开关,所述脚踏式开关的固定连接管道,所述管道的一端固定连接气缸的进气端,气缸气动连接脚踏式开关,方便控制气缸工作,操作方便快捷,压接效率高。
本实用新型的技术效果和优点:一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,通过在底板的上方设置气缸,气缸的输出端设置挤压杆,方便将套筒压紧在拉杆上,底板的上表面设置可拆装的安装块,能够根据实际使用,对安装块更换,满足使用,通过在矩形块的上表面设置凹槽,方便挤压杆将铜套压紧在拉杆上,避免对铜套过度挤压,造成损坏,该装置能够自动对铜套压接在拉杆上,同时将拉杆的加工处放置在凹槽的上方,有效避免对铜套和拉杆挤压损坏,操作方便快捷,压接效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为放置块结构示意图;
图4为底板上表面结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、安装板;4、气缸;5、挤压杆;6、放置块;7、矩形块;8、凹槽;9、螺纹孔;10、圆孔;11、斜板;12、限位板;13、支撑杆;14、圆板;15、脚踏式开关;16、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,包括底板1,所述底板1的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接支撑板2,两个所述支撑板2的上表面固定连接安装板3,所述安装板3的上表面固定连接气缸4,所述气缸4的输出端贯穿安装板3的内部固定连接挤压杆5,安装板3的上表面固定连接气缸4,气缸4的输出端设置挤压杆5,能够通过挤压杆5对铜套挤压,便可将铜套压紧在拉杆上,方便加工,节省时间,提高工作效率。
所述底板1的上表面与挤压杆5对应的位置固定连接放置块6,所述放置块6的上表面固定连接矩形块7,所述矩形块7的上表面与挤压杆5底面对应的位置开设与挤压杆5相匹配的凹槽8,放置块6通过螺栓固定安装在底板1的上表面,方便对放置块6的拆装,以便根据实际情况,更换放置块6,通过在矩形块7的上表面设置凹槽8,能够使铜套进入到拉杆的内部,同时也能避免挤压杆5对铜套和拉杆的挤压损坏。
所述底板1的上表面开设螺纹孔9,所述放置块6的上表面左右两侧对称的位置分别开设与螺纹孔9相匹配的圆孔10,所述圆孔10的内部插接螺杆,并螺纹连接螺纹孔9。所述挤压杆5的外表面滑动连接凹槽8的内壁,所述挤压杆5设置在安装板3的下方。所述安装板3的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接斜板11,所述斜板11的一端面固定连接与气缸4平行的限位板12,所述限位板12的一侧面固定连接橡胶垫。所述底板1的底面四角的位置分别固定连接支撑杆13,所述支撑杆13的底面固定连接圆板14,所述圆板14的底面固定连接防滑垫。
所述气缸4气动连接脚踏式开关15,所述脚踏式开关15的固定连接管道16,所述管道16的一端固定连接气缸4的进气端。
具体使用时,连接外界电源,然后通过工作人员将拉杆放置在矩形块7的上表面,并将拉杆上表面的加工处放置在矩形块7上表面凹槽8的正上方,然后将铜套放置在拉杆表面上的加工处,通过工作人员脚踩脚踏式开关15,便可控制气缸4工作,通过气缸4的输出端推动挤压杆5向下移动,便可通过挤压杆5对铜套挤压,将铜套压接在拉杆的内部,便可完成加工,然后再次踩动脚踏式开关15,便可控制气缸4的输出端回缩,使挤压杆5脱离对铜套的挤压,便可取下加工好的产品。
气缸4在工作的同时,通过安装板3左右两侧面上的斜板11和限位板12,限位板12的一侧面紧贴气缸4的外表面,便可对气缸4限位,避免气缸4在使用时出现晃动的情况,保证产品的正常加工,提高加工效果,该装置能够自动对铜套压接在拉杆上,同时将拉杆的加工处放置在凹槽8的上方,有效避免对铜套和拉杆挤压损坏,操作方便快捷,压接效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上表面固定连接安装板(3),所述安装板(3)的上表面固定连接气缸(4),所述气缸(4)的输出端贯穿安装板(3)的内部固定连接挤压杆(5),所述底板(1)的上表面与挤压杆(5)对应的位置固定连接放置块(6),所述放置块(6)的上表面固定连接矩形块(7),所述矩形块(7)的上表面与挤压杆(5)底面对应的位置开设与挤压杆(5)相匹配的凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设螺纹孔(9),所述放置块(6)的上表面左右两侧对称的位置分别开设与螺纹孔(9)相匹配的圆孔(10),所述圆孔(10)的内部插接螺杆,并螺纹连接螺纹孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,其特征在于:所述挤压杆(5)的外表面滑动连接凹槽(8)的内壁,所述挤压杆(5)设置在安装板(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,其特征在于:所述安装板(3)的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接斜板(11),所述斜板(11)的一端面固定连接与气缸(4)平行的限位板(12),所述限位板(12)的一侧面固定连接橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,其特征在于:所述底板(1)的底面四角的位置分别固定连接支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底面固定连接圆板(14),所述圆板(14)的底面固定连接防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种摩擦式摆轮分拣机的拉杆铜套压接装置,其特征在于:所述气缸(4)气动连接脚踏式开关(15),所述脚踏式开关(15)的固定连接管道(16),所述管道(16)的一端固定连接气缸(4)的进气端。
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