CN217369756U - 一种冷轧不锈钢卷板成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧不锈钢卷板成型装置，包括机架、固定座、连接轴和电机二，所述机架一侧壁两端均安装有所述固定座，所述固定座之间设置有所述连接轴，所述固定座一侧壁上固定有所述电机二，所述连接轴一侧壁上设置有连接架，所述连接架上安装有电动推杆。有益效果在于：本实用新型通过设置电动滑轨、滑块和激光测距仪，在装置使用过程中，通过激光测距仪测量承托辊底端与支架之间的距离，并且电动滑轨带动滑块移动，对测量位置进行改变，进而通过观察激光测距仪多次测量的数据便可确定承托辊的磨损程度，并且不会存在误差，防止对承托辊更换不及时而影响装置后续的冷轧效果，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢卷板成型装置技术领域，具体涉一种冷轧不锈钢卷板成型装置。
背景技术
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，在不锈钢板生产过程中需要对其进行冷轧成型。
现有的冷轧不锈钢卷板成型装置在使用过程中承托辊会存在磨损，而检测其磨损程度是通过工作人员肉眼观察，而肉眼观察会存在较大的误差，进而导致对承托辊更换不及时而影响装置的后续冷轧效果，降低装置实用性，此外，现有的冷轧不锈钢卷板成型装置在冷轧过程中会受到不锈钢板表面毛刺或者氧化铁屑的影响，由于无法对其进行清理，进而影响不锈钢板的成型效果以及产品合格率，降低装置功能性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种冷轧不锈钢卷板成型装置，解决了现有的冷轧不锈钢卷板成型装置在使用过程中承托辊会存在磨损，而检测其磨损程度是通过工作人员肉眼观察，而肉眼观察会存在较大的误差，进而导致对承托辊更换不及时而影响装置的后续冷轧效果，降低装置实用性，以及现有的冷轧不锈钢卷板成型装置在冷轧过程中会受到不锈钢板表面毛刺或者氧化铁屑的影响，由于无法对其进行清理，进而影响不锈钢板的成型效果以及产品合格率，降低装置功能性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冷轧不锈钢卷板成型装置，包括机架、固定座、连接轴和电机二，所述机架一侧壁两端均安装有所述固定座，所述固定座之间设置有所述连接轴，所述固定座一侧壁上固定有所述电机二，所述连接轴一侧壁上设置有连接架，所述连接架上安装有电动推杆，所述电动推杆一端固定有刮板，所述机架内壁之间上端设置有轧辊，所述机架一侧壁上安装有电机一，所述轧辊下方设置有承托辊，所述承托辊两端均设置有拖座，所述拖座底端固定有气缸，所述机架底壁上端中部安装有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述滑块顶端内部安装有激光测距仪，所述电机一一侧设置有操作面板。
进一步的，所述固定座与所述机架焊接，所述连接轴与所述固定座转动连接，所述电机二与所述连接轴键连接。
通过采用上述技术方案，所述电机二通过所述连接轴带动所述刮板转动，进而根据钢板的位置对其倾斜角度进行调节。
进一步的，所述连接架与所述连接轴通过螺钉连接，所述电动推杆与所述连接架通过螺钉连接，所述刮板与所述电动推杆通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述电动推杆推动所述刮板移动使其与钢板表面接触，在冷轧过程中，所述刮板可将钢板表面的毛刺以及氧化铁屑进行预先清理，进而防止其影响钢板的成型效果以及产品的合格率，提高装置功能性。
进一步的，所述轧辊与所述机架转动连接，所述电机一与所述轧辊键连接。
通过采用上述技术方案，所述电机一带动所述轧辊转动，进而使其与所述承托辊配合对钢板进行冷轧成型。
进一步的，所述承托辊与所述拖座转动连接，所述气缸与所述拖座以及所述机架均通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述气缸通过是拖座为所述承托辊的位置进行调节，进而根据钢板的厚度调节所述承托辊与所述轧辊之间的间距。
进一步的，所述电动滑轨与所述机架通过卡槽连接，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接，所述激光测距仪内嵌于所述滑块中。
通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，通过所述激光测距仪测量所述承托辊底端与所述支架之间的距离，并且所述电动滑轨带动所述滑块移动，对测量位置进行改变，进而通过观察所述激光测距仪多次测量的数据便可确定所述承托辊的磨损程度，并且不会存在误差，防止对所述承托辊更换不及时而影响装置后续的冷轧效果，提高装置实用性。
进一步的，所述操作面板与所述电机一、所述电机二、所述气缸、所述电动滑轨以及所述激光测距仪均电连接。
通过上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的冷轧不锈钢卷板成型装置在使用过程中承托辊会存在磨损，而检测其磨损程度是通过工作人员肉眼观察，而肉眼观察会存在较大的误差，进而导致对承托辊更换不及时而影响装置的后续冷轧效果，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置电动滑轨、滑块和激光测距仪，在装置使用过程中，通过激光测距仪测量承托辊底端与支架之间的距离，并且电动滑轨带动滑块移动，对测量位置进行改变，进而通过观察激光测距仪多次测量的数据便可确定承托辊的磨损程度，并且不会存在误差，防止对承托辊更换不及时而影响装置后续的冷轧效果，提高装置实用性；
2、为解决现有的冷轧不锈钢卷板成型装置在冷轧过程中会受到不锈钢板表面毛刺或者氧化铁屑的影响，由于无法对其进行清理，进而影响不锈钢板的成型效果以及产品合格率，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置电机二、连接轴、电动推杆和刮板，在冷轧过程中，电机二通过连接轴带动刮板转动，进而根据钢板的位置对其倾斜角度进行调节，电动推杆推动刮板移动使其与钢板表面接触，在冷轧过程中，刮板可将钢板表面的毛刺以及氧化铁屑进行预先清理，进而防止其影响钢板的成型效果以及产品的合格率，提高装置功能性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种冷轧不锈钢卷板成型装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种冷轧不锈钢卷板成型装置中机架的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种冷轧不锈钢卷板成型装置中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、连接轴；2、固定座；3、连接架；4、电动推杆；5、刮板；6、机架；7、滑块；8、激光测距仪；9、电动滑轨；10、承托辊；11、操作面板；12、电机二；13、电机一；14、拖座；15、气缸；16、轧辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种冷轧不锈钢卷板成型装置，包括机架6、固定座2、连接轴1和电机二12，机架6一侧壁两端均安装有固定座2，固定座2之间设置有连接轴1，固定座2一侧壁上固定有电机二12，连接轴1一侧壁上设置有连接架3，电机二12通过连接轴1带动刮板5转动，进而根据钢板的位置对其倾斜角度进行调节，连接架3上安装有电动推杆4，电动推杆4一端固定有刮板5，电动推杆4推动刮板5移动使其与钢板表面接触，在冷轧过程中，刮板5可将钢板表面的毛刺以及氧化铁屑进行预先清理，进而防止其影响钢板的成型效果以及产品的合格率，机架6内壁之间上端设置有轧辊16，机架6一侧壁上安装有电机一13，电机一13带动轧辊16转动，进而使其与承托辊10配合对钢板进行冷轧成型，轧辊16下方设置有承托辊10，承托辊10两端均设置有拖座14，拖座14底端固定有气缸15，气缸15通过是拖座14为承托辊10的位置进行调节，进而根据钢板的厚度调节承托辊10与轧辊16之间的间距，机架6底壁上端中部安装有电动滑轨9，电动滑轨9内安装有滑块7，滑块7顶端内部安装有激光测距仪8，在装置使用过程中，通过激光测距仪8测量承托辊10底端与支架之间的距离，并且电动滑轨9带动滑块7移动，对测量位置进行改变，进而通过观察激光测距仪8多次测量的数据便可确定承托辊10的磨损程度，并且不会存在误差，防止对承托辊10更换不及时而影响装置后续的冷轧效果，提高装置实用性，电机一13一侧设置有操作面板11，操作面板11控制装置的工作。
如图1-图3所示，本实施例中，固定座2与机架6焊接，连接轴1与固定座2转动连接，电机二12与连接轴1键连接，连接架3与连接轴1通过螺钉连接，电动推杆4与连接架3通过螺钉连接，刮板5与电动推杆4通过螺钉连接，轧辊16与机架6转动连接，电机一13与轧辊16键连接。
如图1-图3所示，本实施例中，承托辊10与拖座14转动连接，气缸15与拖座14以及机架6均通过螺钉连接，电动滑轨9与机架6通过卡槽连接，滑块7与电动滑轨9滑动连接，激光测距仪8内嵌于滑块7中，操作面板11与电机一13、电机二12、气缸15、电动滑轨9以及激光测距仪8均电连接。
本实施例的具体实施过程如下：首先将装置与外界电源相连，然后通过操作面板11控制气缸15动作，进而根据钢板的冷轧厚度对承托辊10与轧辊16之间的间距进行调节，调节完成后，使钢板穿过其间隙，同时电机二12通过连接轴1带动刮板5转动，进而根据钢板的位置对其倾斜角度进行调节，电动推杆4推动刮板5移动使其与钢板表面接触，在冷轧过程中，电机一13带动轧辊16转动，进而使其与承托辊10配合对钢板进行冷轧成型，刮板5可将钢板表面的毛刺以及氧化铁屑进行预先清理，进而防止其影响钢板的成型效果以及产品的合格率，当装置使用一段时间后，通过激光测距仪8测量承托辊10底端与支架之间的距离，并且电动滑轨9带动滑块7移动，对测量位置进行改变，进而通过观察激光测距仪8多次测量的数据便可确定承托辊10的磨损程度，并且不会存在误差，防止对承托辊10更换不及时而影响装置后续的冷轧效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种冷轧不锈钢卷板成型装置，其特征在于：包括机架(6)、固定座(2)、连接轴(1)和电机二(12)，所述机架(6)一侧壁两端均安装有所述固定座(2)，所述固定座(2)之间设置有所述连接轴(1)，所述固定座(2)一侧壁上固定有所述电机二(12)，所述连接轴(1)一侧壁上设置有连接架(3)，所述连接架(3)上安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)一端固定有刮板(5)，所述机架(6)内壁之间上端设置有轧辊(16)，所述机架(6)一侧壁上安装有电机一(13)，所述轧辊(16)下方设置有承托辊(10)，所述承托辊(10)两端均设置有拖座(14)，所述拖座(14)底端固定有气缸(15)，所述机架(6)底壁上端中部安装有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)内安装有滑块(7)，所述滑块(7)顶端内部安装有激光测距仪(8)，所述电机一(13)一侧设置有操作面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型装置，其特征在于：所述固定座(2)与所述机架(6)焊接，所述连接轴(1)与所述固定座(2)转动连接，所述电机二(12)与所述连接轴(1)键连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型装置，其特征在于：所述连接架(3)与所述连接轴(1)通过螺钉连接，所述电动推杆(4)与所述连接架(3)通过螺钉连接，所述刮板(5)与所述电动推杆(4)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型装置，其特征在于：所述轧辊(16)与所述机架(6)转动连接，所述电机一(13)与所述轧辊(16)键连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型装置，其特征在于：所述承托辊(10)与所述拖座(14)转动连接，所述气缸(15)与所述拖座(14)以及所述机架(6)均通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型装置，其特征在于：所述电动滑轨(9)与所述机架(6)通过卡槽连接，所述滑块(7)与所述电动滑轨(9)滑动连接，所述激光测距仪(8)内嵌于所述滑块(7)中。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型装置，其特征在于：所述操作面板(11)与所述电机一(13)、所述电机二(12)、所述气缸(15)、所述电动滑轨(9)以及所述激光测距仪(8)均电连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220680135.7U CN217369756U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种冷轧不锈钢卷板成型装置 |
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| CN202220680135.7U Active CN217369756U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种冷轧不锈钢卷板成型装置 |
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2022
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