CN217368882U - 电动管道刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道刷漆技术领域，且公开了电动管道刷漆装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一限位环，所述电机输出轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的右侧表面固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端与箱体的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部转动连接有若干刷漆辊；本实用新型可以对管道的表面进行自动喷漆，并提高喷漆的效率，同时还方便对喷漆后的管道进行烘干，方便了工作人员的使用，解决了目前在对管道喷漆时，喷漆效率较慢，且无法进行烘干处理的问题。

Description

电动管道刷漆装置

技术领域

本实用新型涉及管道刷漆技术领域，具体为电动管道刷漆装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。

在管道施工中，管道在焊接前需要在其表面刷上防腐漆来提高管道的防腐和防锈方便的性能，避免外界环境中的各种因素对管道造成影响，从而延长管道的使用寿命，但目前在对管道刷漆时，大多是将管道放置在地面，然后通过人工手动对管道的表面进行刷漆，这样不仅费时费力，还降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电动管道刷漆装置，可以对管道的表面进行自动喷漆，并提高喷漆的效率，同时还方便对喷漆后的管道进行烘干，方便了工作人员的使用，解决了目前在对管道喷漆时，喷漆效率较慢，且无法进行烘干处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动管道刷漆装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一限位环，所述电机输出轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的右侧表面固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端与箱体的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部转动连接有若干刷漆辊，所述固定套的内部设置有若干喷漆头，所述箱体内腔的右侧转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二限位环，所述第一限位环和第二限位环的内部均设置有固定结构，所述箱体的背面固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有安装板，所述安装板内部的两侧均设置有风扇，所述安装板前方的两侧均设置有加热丝，所述箱体的顶部设置有喷漆结构，所述箱体的内壁开设有若干出气孔。

优选的，所述固定结构包括拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆的一端固定连接有拉板，所述拉杆的另一端固定连接有固定环。

采用以上结构，方便对管道进行夹持固定。

优选的，所述喷漆结构包括喷漆箱和抽漆泵，所述喷漆箱与抽漆泵之间连通有吸漆管，所述抽漆泵的右侧连通有排漆管，所述排漆管的另一端延伸至箱体的内部并与若干个喷漆头相连通。

采用以上结构，便于对喷漆头处输送喷漆液，从而可以对管道的表面进行喷漆处理。

优选的，所述箱体的内部设置有活动杆，所述活动杆的表面滑动连接有活动套，所述活动套的底部与螺套的顶部固定连接。

采用以上结构，方便对螺套进行辅助限位，便于其进行左右的移动。

优选的，所述出气孔的内部设置有过滤网，且过滤网位于固定套的后方。

采用以上结构，便于对灰尘和杂质颗粒进行过滤，避免进入箱体的内部。

优选的，所述箱体内腔的底部设置有收集盒，所述收集盒的表面设置有拉手。

采用以上结构，方便对喷漆后的漆液进行统一的收集处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机带动主动轮和第一限位环的转动，不仅方便带动管道进行旋转，同时由于主动轮和从动轮之间的传动连接，并带动螺杆和固定套一起移动，使得管道不仅可以旋转，而且在转动的同时还可以对其表面进行喷漆和刷漆，从而提高刷漆的效率，通过加热丝对空气的加热，使得风扇可以将加热后的热气输送至箱体的内部，进而方便对喷漆后的管道进行烘干处理，解决了目前的管道喷漆，不仅喷漆效率低，而且还无法进行烘干处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图；

图6为本实用新型中加热箱的剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、主动轮；4、从动轮；5、螺杆；6、螺套；7、固定套；8、刷漆辊；9、喷漆头；10、电动推杆；11、第一限位环；12、固定结构；121、拉杆；122、弹簧；123、拉板；124、固定环；13、活动杆；14、活动套；15、喷漆结构；151、喷漆箱；152、抽漆泵；153、吸漆管；154、排漆管；16、出气孔；17、过滤网；18、加热箱；19、安装板；20、风扇；21、加热丝；22、收集盒；23、拉手；24、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，电动管道刷漆装置，包括箱体1，箱体1的左侧设置有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一限位环11，电机2输出轴的表面固定连接有主动轮3，主动轮3通过皮带传动连接有从动轮4，从动轮4的右侧表面固定连接有螺杆5，螺杆5的另一端与箱体1的内壁转动连接，螺杆5的表面螺纹连接有螺套6，箱体1的内部设置有活动杆13，活动杆13的表面滑动连接有活动套14，活动套14的底部与螺套6的顶部固定连接，此种设计是为了对螺套6进行辅助限位，避免其发生旋转，螺套6的底部固定连接有固定套7，固定套7的内部转动连接有若干刷漆辊8，固定套7的内部设置有若干喷漆头9，箱体1内腔的右侧转动连接有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定连接有第二限位环24，第一限位环11和第二限位环24的内部均设置有固定结构12，箱体1的背面固定连接有加热箱18，加热箱18的内部设置有安装板19，安装板19内部的两侧均设置有风扇20，安装板19前方的两侧均设置有加热丝21，箱体1的顶部设置有喷漆结构15，箱体1的内壁开设有若干出气孔16，出气孔16的内部设置有过滤网17，且过滤网17位于固定套7的后方，此种设计是为了对避免灰尘进入箱体1的内部，影响喷漆的质量，通过电机2带动主动轮3和第一限位环11的转动，不仅方便带动管道进行旋转，同时由于主动轮3和从动轮4之间的传动连接，并带动螺杆5和固定套7一起移动，使得管道不仅可以旋转，而且在转动的同时还可以对其表面进行喷漆和刷漆，从而提高刷漆的效率，通过加热丝21对空气的加热，使得风扇20可以将加热后的热气输送至箱体1的内部，进而方便对喷漆后的管道进行烘干处理，解决了目前的管道喷漆，不仅喷漆效率低，而且还无法进行烘干处理的问题。

固定结构12包括拉杆121，拉杆121的表面套设有弹簧122，拉杆121的一端固定连接有拉板123，拉杆121的另一端固定连接有固定环124，此种设计方便工作人员拉动拉板123，并带动固定环124向上对弹簧122进行挤压，从而方便对管道进行放置，同时通过弹簧122自身的弹性施力，方便重新带动固定环124对管道进行夹持固定。

喷漆结构15包括喷漆箱151和抽漆泵152，喷漆箱151与抽漆泵152之间连通有吸漆管153，抽漆泵152的右侧连通有排漆管154，排漆管154的另一端延伸至箱体1的内部并与若干个喷漆头9相连通，此种设计方便抽漆泵152对喷漆箱151中的漆液进行抽取，并通过排漆管154输送至喷漆头9处，从而方便对管道的表面进行喷漆处理。

箱体1内腔的底部设置有收集盒22，收集盒22的表面设置有拉手23，通过收集盒22和拉手23的设置，不仅可以对喷过的漆液进行收集，还方便工作人员拉动拉手23，并将收集盒22进行取出。

需要注意的是：该装置只是应用于一种类型的管道，并与固定套7的内部相贴合。

工作原理：当需要对管道进行喷漆时，首先拉动拉板123，并带动固定环124向上进行移动，这时可将管道的一端贯穿固定套7并插入第一限位环11的内部，然后启动电动推杆10，并带动第二限位环24向左进行移动，同时对管道的另一端进行插入固定，固定完成后，可启动抽漆泵152，使其将喷漆箱151内部的漆液输送至喷漆头9处，并对管道的表面进行喷漆，随后启动电机2，电机2的输出轴带动被夹持在第一限位环11和第二限位环24中的管道进行转动，同时带动主动轮3一起旋转，而主动轮3通过皮带带动从动轮4和螺杆5一起转动，同时螺杆5带动螺套6和固定套7向左进行移动，使得管道可以一边旋转一边喷漆和刷漆，从而提高喷漆的效率，喷漆完成后，之后启动加热丝21，并对空气进行加热，最后通过风扇20将加热后的热气排入至箱体1的内部，并对喷漆后的管道进行干燥处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电动管道刷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一限位环(11)，所述电机(2)输出轴的表面固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)通过皮带传动连接有从动轮(4)，所述从动轮(4)的右侧表面固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的另一端与箱体(1)的内壁转动连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺套(6)，所述螺套(6)的底部固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)的内部转动连接有若干刷漆辊(8)，所述固定套(7)的内部设置有若干喷漆头(9)，所述箱体(1)内腔的右侧转动连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有第二限位环(24)，所述第一限位环(11)和第二限位环(24)的内部均设置有固定结构(12)，所述箱体(1)的背面固定连接有加热箱(18)，所述加热箱(18)的内部设置有安装板(19)，所述安装板(19)内部的两侧均设置有风扇(20)，所述安装板(19)前方的两侧均设置有加热丝(21)，所述箱体(1)的顶部设置有喷漆结构(15)，所述箱体(1)的内壁开设有若干出气孔(16)。

2.根据权利要求1所述的电动管道刷漆装置，其特征在于：所述固定结构(12)包括拉杆(121)，所述拉杆(121)的表面套设有弹簧(122)，所述拉杆(121)的一端固定连接有拉板(123)，所述拉杆(121)的另一端固定连接有固定环(124)。

3.根据权利要求1所述的电动管道刷漆装置，其特征在于：所述喷漆结构(15)包括喷漆箱(151)和抽漆泵(152)，所述喷漆箱(151)与抽漆泵(152)之间连通有吸漆管(153)，所述抽漆泵(152)的右侧连通有排漆管(154)，所述排漆管(154)的另一端延伸至箱体(1)的内部并与若干个喷漆头(9)相连通。

4.根据权利要求1所述的电动管道刷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)的表面滑动连接有活动套(14)，所述活动套(14)的底部与螺套(6)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的电动管道刷漆装置，其特征在于：所述出气孔(16)的内部设置有过滤网(17)，且过滤网(17)位于固定套(7)的后方。

6.根据权利要求1所述的电动管道刷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有收集盒(22)，所述收集盒(22)的表面设置有拉手(23)。

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