CN217367675U - 一种防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘治理及空气净化设备技术领域，具体涉及一种防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，解决了现有技术中干雾抑尘箱体不具有防滴漏功能的问题；包括箱体，所述箱体内设置有平行的气路通道与水路通道，所述气路通道的底部连接有贯穿至箱体底部的第一通道，所述水路通道的顶部连接有通向第一通道的第二通道；利用水路通道上方连接的第二通道，可以有效的在停止操作后将水留在水路通道内，防止其自然漏出箱体；贴设于第一通道竖向设置的伴热带可以给装置提供加热防止结冰；气路通道、第一通道贴近箱体一侧设置，另一侧开设缺口可以有效减少箱体的重量，减少成本。

Description

一种防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱

技术领域

本实用新型涉及粉尘治理及空气净化设备技术领域，具体涉及一种防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱。

背景技术

随着国家节能减排、保护环境号召的不断推广，钢厂、矿区、火电厂、港口都在进行环境治理，在这些区域尤其10um以下的粉尘颗粒因能被人体吸入，其危害性极大。近几年干雾抑尘对这些场所无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间，给粉尘问题带来了可观的的解决效果。

干雾抑尘雾箱为干雾系统的重要组成部件，被干雾系统所广泛使用。在干雾抑尘系统使用的过程中，停机后喷雾箱滴水一直是个难题，转运站内喷雾箱长时间滴水会造成皮带打滑跑偏，钢厂大门喷雾箱长时间滴水，会影响行人及车辆通行，冬季还会造成路面结冰打滑。

目前市面上的干雾抑尘箱体都不能支持防滴漏功能，或者实现防滴漏比较复杂。鉴于此，本实用新型的目的在于提供防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，以解决现有技术中干雾抑尘箱体不具有防滴漏功能的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，包括箱体，所述箱体内设置有平行的气路通道与水路通道，所述气路通道的底部连接有贯穿至箱体底部的第一通道，所述水路通道的顶部连接有通向第一通道的第二通道。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述第二通道贯穿箱体的侧壁，所述箱体的侧壁设置有阻挡块用于封堵第二通道。

进一步的，所述第二通道与水路通道相切，所述第二通道水平设置，所述第一通道竖直设置。

进一步的，所述箱体内设置有伴热带安装孔，所述伴热带安装孔贴靠第一通道设置。

进一步的，所述伴热带安装孔竖向贴靠第一通道设置。

进一步的，所述气路通道、第一通道贴近箱体的一侧设置，定义此侧为第一侧、相对侧为第二侧，所述伴热带安装孔位于第一侧，所述箱体位于第二侧处开设有缺口。

进一步的，所述第一通道的底部开设有喷嘴安装孔。

进一步的，所述第一通道包括第一部与第二部，所述第二部的直径大于第一部，所述第一部与气路通道相连，所述第二部的侧部与第二通道相连，所述第二部的底部与形成有喷嘴安装孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

利用水路通道上方连接的第二通道，可以有效的在停止操作后将水留在水路通道内，防止其自然漏出箱体；贴设于第一通道竖向设置的伴热带可以给装置提供加热防止结冰；气路通道、第一通道贴近箱体一侧设置，另一侧开设缺口可以有效减少箱体的重量，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；11、第一侧；12、第二侧；13、缺口；2、气路通道；3、水路通道；4、第一通道；41、第一部；42、第二部；5、第二通道；6、阻挡块；7、伴热带安装孔；8、喷嘴安装孔。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

如图1、图2所示的一种防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，包括长条形的箱体1，箱体1内沿其走向设置有平行的气路通道2与水路通道3，气路通道2的底部连接有贯穿至箱体1底部的第一通道4，水路通道3的顶部连接有通向第一通道4的第二通道5。

第一通道4的底部开设有喷嘴安装孔8，并安装有喷嘴，气路通道2内通入气体，水路通道3内连接水源，在压力作用下，气体通过第一通道4直接向箱体1外喷出，水流由第二通道5进入第一通道4，再向箱体1外喷出，经过喷嘴形成向下方喷射的水雾进行抑尘操作。停止工作后，由于水路通道3与外部连接的第二通道5在其上方，无外力作用时，待第二通道5内的水流通过第一通道4完全流尽后，残余的水留在水路通道3内不会溢出，达成防滴漏功能。

具体的，第一通道4包括第一部41与第二部42，第二部42的直径大于第一部41，给水流与气流提供更宽阔的空间，第一部41与气路通道2相连，第二部42的侧部与第二通道5相连，第二部42的底部与形成有喷嘴安装孔8。

具体而言，为了方便制作本装置，在制造时通过箱体1侧部开设第二通道5，即第二通道5贯穿箱体1的侧壁，箱体1的侧壁设置有阻挡块6用于封堵第二通道5，防止水流溢出。

优选的，水路通道3为圆形管道，第二通道5与水路通道3相切，第二通道5水平设置，第一通道4竖直设置。

考虑到北方一些较冷地区使用本装置时，其内部存留的水流、水雾会结冰，因此本方案在箱体1内设置有伴热带安装孔7，伴热带安装孔7贴靠第一通道4设置，伴热带安装其内提供加热。

优选的，伴热带安装孔7竖向贴靠第一通道4设置，优化布局、节省空间的同时提高第一通道4内的保暖效果。

进一步的，气路通道2、第一通道4贴近箱体1的一侧设置，定义此侧为第一侧11、相对侧为第二侧12，伴热带安装孔7位于第一侧11，箱体1位于第二侧12处开设有缺口13，该设计可以优化布局，缺口13可以有效的节省材料，达到减重的效果。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

利用水路通道3上方连接的第二通道5，可以有效的在停止操作后将水留在水路通道3内，防止其自然漏出箱体1；贴设于第一通道4竖向设置的伴热带可以给装置提供加热防止结冰；气路通道2、第一通道4贴近箱体1一侧设置，另一侧开设缺口13可以有效减少箱体1的重量，减少成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有平行的气路通道与水路通道，所述气路通道的底部连接有贯穿至箱体底部的第一通道，所述水路通道的顶部连接有通向第一通道的第二通道。

2.根据权利要求1所述的防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，其特征在于，所述第二通道贯穿箱体的侧壁，所述箱体的侧壁设置有阻挡块用于封堵第二通道。

3.根据权利要求1所述的防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，其特征在于，所述第二通道与水路通道相切，所述第二通道水平设置，所述第一通道竖直设置。

4.根据权利要求1所述的防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，其特征在于，所述箱体内设置有伴热带安装孔，所述伴热带安装孔贴靠第一通道设置。

5.根据权利要求4所述的防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，其特征在于，所述伴热带安装孔竖向贴靠第一通道设置。

6.根据权利要求4所述的防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，其特征在于，所述气路通道、第一通道贴近箱体的一侧设置，定义此侧为第一侧、相对侧为第二侧，所述伴热带安装孔位于第一侧，所述箱体位于第二侧处开设有缺口。

7.根据权利要求1所述的防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，其特征在于，所述第一通道的底部开设有喷嘴安装孔。

8.根据权利要求7所述的防滴漏新型铝合金干雾抑尘箱，其特征在于，所述第一通道包括第一部与第二部，所述第二部的直径大于第一部，所述第一部与气路通道相连，所述第二部的侧部与第二通道相连，所述第二部的底部与形成有喷嘴安装孔。

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