CN205308040U - 飞灰喷雾抑尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种飞灰喷雾抑尘系统，属一种废物处理车间配套装置，包括储水箱，储水箱通过管道与供水泵连通，供水泵通过管道与增压泵相连通，增压泵通过管道与单体喷头相连通；储水箱与供水泵之间的管道上设有第一阀门，所述供水泵与增压泵之间的管道上设有第二阀门，增压泵与单体喷头之间的管道上设有第三阀门。通过增压泵与供水泵相配合，直接将水压升高，并由单体喷头喷射出来形成喷雾，相对于传统的喷淋系统而言，喷雾的喷射距离得到有效提高，且无需使用压缩空气辅助喷淋，更易在使用中实现连续喷淋作业，并且较远的喷射距离也有助于喷雾覆盖更大的范围，一般而言雾化后的喷雾颗粒半径在50微米左右，在15秒内即可有效的控制飞灰扬尘。

Description

飞灰喷雾抑尘系统

技术领域

本实用新型涉及一种废物处理车间配套装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种飞灰喷雾抑尘系统。

背景技术

危险废物灰渣与飞灰在填埋之前，需要在固化车间做固化处理，在处理过程中，会产生很大的扬尘，为确保车间内良好环境，需要对车间飞尘做抑制捕捉处理。目前使用双流体喷淋系统，借鉴于消防系统的喷淋头，存在问题是对压缩空气消耗量较大，无法维持长时间稳定喷淋，由于雾化压力小，覆盖面积也受限，无法大范围覆盖，同时雾化颗粒较大，不能有效提高吸收面积；因而有必要针对这类喷淋系统进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种飞灰喷雾抑尘系统，以期望解决现有技术中喷淋系统对压缩空气消耗量过大，雾化压力小，无法大范围覆盖喷雾，并且雾化颗粒较大等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种飞灰喷雾抑尘系统，包括储水箱，所述储水箱通过管道与供水泵连通，所述供水泵通过管道与增压泵相连通，所述增压泵还通过管道与储水箱相连通，所述增压泵通过管道与单体喷头相连通；所述储水箱与供水泵之间的管道上设有第一阀门，所述供水泵与增压泵之间的管道上设有第二阀门，所述增压泵与单体喷头之间的管道上设有第三阀门。

作为优选，进一步的技术方案是：所述储水箱还通过管道接入供水管道，所述储水箱与供水管道之间还设有第四阀门。

更进一步的技术方案是：所述增压泵与单体喷头之间的管道上设有电磁阀，所述电磁阀置于第三阀门后端的管道上。

更进一步的技术方案是：所述储水箱内部设有低水位传感器，所述低水位传感器、电磁阀与增压泵一并接入控制系统，用于由控制系统根据储水箱内部的水位控制增压泵的启停，以及电磁阀的通断。

更进一步的技术方案是：所述的单体喷头通过旋转装置安装在云台上。

更进一步的技术方案是：所述的单体喷头为多个，且分别通过管道与增压泵相连通，且每个单体喷头与增压泵相连通的管道上均设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过增压泵与供水泵相配合，直接将水压升高，并由单体喷头喷射出来形成喷雾，相对于传统的喷淋系统而言，喷雾的喷射距离得到有效提高，且无需使用压缩空气辅助喷淋，更易在使用中实现连续喷淋作业，并且较远的喷射距离也有助于喷雾覆盖更大的范围，一般而言雾化后的喷雾颗粒半径在50微米左右，在15秒内即可有效的控制飞灰扬尘；同时本实用新型所提供的一种飞灰喷雾抑尘系统结构简单，可安装于各类废弃灰渣固化车间中使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图中，1为储水箱、2为供水泵、3为增压泵、4为单体喷头、5为第一阀门、6为第二阀门、7为第三阀门、8为第四阀门、9为供水管道、10为电磁阀、11为控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种飞灰喷雾抑尘系统，包括储水箱1，该储水箱1通过管道与供水泵2连通，而供水泵2则通过管道与增压泵3相连通，该增压泵3还通过管道与储水箱1相连通，再将增压泵3通过管道与单体喷头4相连通；为保证管道的正常开启与关闭，还需在前述储水箱1与供水泵2之间的管道上安装第一阀门5，在供水泵2与增压泵3之间的管道上安装第二阀门6，在增压泵3与单体喷头4之间的管道上设有第三阀门7。通过前述的多个阀门可对系统的任意位置进行关闭，防止使用中发生意外。通过供水泵2将储水箱1内部的水引入管道，供水泵2引入的水流经过增压泵3时由增压泵3进一步增压，同时增压泵3也通过单独的管道再将储水箱1中的水引入管道，当两个支路管道中的水混合在一起时，进一步提升水压，再通过管道进入单体喷头4。

在本实施例中，通过增压泵3与供水泵2相配合，直接将水压升高，例如并由单体喷头4喷射出来形成喷雾，相对于传统的喷淋系统而言，喷雾的喷射距离得到有效提高，例如当压力提升至50公斤时，水雾化的覆盖面积为12米，且无需使用压缩空气辅助喷淋，更易在使用中实现连续喷淋作业，并且较远的喷射距离也有助于喷雾覆盖更大的范围，一般而言雾化后的喷雾颗粒半径在50微米左右，在15秒内即可有效的控制飞灰扬尘。

基于上述实施例的系统结构，发明人还参考现有技术对其进行了改进，具体为将上述储水箱1通过管道接入供水管道9，并在储水箱1与供水管道9之间安装第四阀门8。正如上述所提到，通过上述的多个阀门，即可对系统中各个管道单元进行关闭与开启；

在上述基础上，发明人还对抑尘系统的自动化控制进行了改进，具体为在增压泵3与单体喷头4之间的管道上安装电磁阀10，并将电磁阀10置于第三阀门7后端的管道上。再在储水箱1内部安装低水位传感器，然后将低水位传感器、电磁阀10与增压泵3一并接入控制系统11，进而由控制系统11根据储水箱1内部的水位控制增压泵3的启停，以及电磁阀10的通断；即在储水箱低水位的状态下，无法启动增压泵及电磁阀，进而保证抑尘系统使用的安全性，并且亦可通过控制系统11实现抑尘系统控制的手动模式与自动模式。

更进一步的，为使单体喷头4在使用中利用其长距离的喷射，使喷雾覆盖更大的范围，可将单体喷头4通过旋转装置安装在云台上，从而通过旋转装置进行180度的旋转喷射，且还可通过该旋转装置进行上下倾斜角度的调整，从而最大限度的利用单体喷头4喷雾进行飞灰扬尘控制。

参考图2所示，在本实用新型用于解决技术问题更为优选的一个实施例中，为适应大面积的车间，还可将上述的单体喷头4改进为多个，且使它们分别通过管道与增压泵3相连通，再在每个单体喷头4与增压泵3相连通的管道上均设有电磁阀10，进而由控制系统对每个电磁阀10进行单独控制；并且必要情况下，可在系统中更换更大功率的增压泵，或者采用多个增压泵，以满足多个单体喷头4在使用中所需的水压。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种飞灰喷雾抑尘系统，包括储水箱（1），其特征在于：所述储水箱（1）通过管道与供水泵（2）连通，所述供水泵（2）通过管道与增压泵（3）相连通，所述增压泵（3）还通过管道与储水箱（1）相连通，所述增压泵（3）通过管道与单体喷头（4）相连通；所述储水箱（1）与供水泵（2）之间的管道上设有第一阀门（5），所述供水泵（2）与增压泵（3）之间的管道上设有第二阀门（6），所述增压泵（3）与单体喷头（4）之间的管道上设有第三阀门（7）。

2.根据权利要求1所述的飞灰喷雾抑尘系统，其特征在于：所述储水箱（1）还通过管道接入供水管道（9），所述储水箱（1）与供水管道（9）之间还设有第四阀门（8）。

3.根据权利要求1所述的飞灰喷雾抑尘系统，其特征在于：所述增压泵（3）与单体喷头（4）之间的管道上设有电磁阀（10），所述电磁阀（10）置于第三阀门（7）后端的管道上。

4.根据权利要求3所述的飞灰喷雾抑尘系统，其特征在于：所述储水箱（1）内部设有低水位传感器，所述低水位传感器、电磁阀（10）与增压泵（3）一并接入控制系统（11），用于由控制系统（11）根据储水箱（1）内部的水位控制增压泵（3）的启停，以及电磁阀（10）的通断。

5.根据权利要求1或4所述的飞灰喷雾抑尘系统，其特征在于：所述的单体喷头（4）通过旋转装置安装在云台上。

6.根据权利要求4所述的飞灰喷雾抑尘系统，其特征在于：所述的单体喷头（4）为多个，且分别通过管道与增压泵（3）相连通，且每个单体喷头（4）与增压泵（3）相连通的管道上均设有电磁阀（10）。