CN216605780U - 喷头转接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种喷头转接装置,涉及喷枪设备技术领域,包括安装块和转接头,所述安装块用于与喷枪连接,所述转接头用于与喷头连接,所述安装块上开有凹孔,所述转接头靠近所述安装块的表面上设有与凹孔相连的凸块。本申请通过在喷枪与喷头之间加装安装块与转接头,通过更换转接头即可将不同规格的喷头安装在喷枪上。
Description
技术领域
本申请涉及喷枪设备技术领域,特别涉及一种喷头转接装置。
背景技术
随着国家环保要求的提高,很多电厂、造纸厂和垃圾焚烧厂等行业领域的废气必须经过处理达到排放标准之后才能进行排放。在处理废气时常采用空气雾化式的蒸发冷却方法,该方法需要同时向喷枪喷头供给一定压力的压缩空气和一定压力的水,在喷枪喷头内部空间里造成压缩空气和水的多次撞击、混合,既而产生微小的水颗粒,当被雾化的水颗粒与高温烟气混合后,就会在极短的时间内迅速蒸发,并带走热量,达到烟气冷却的目的。
根据烟气的温度和种类,喷枪需要装配不同种类和规格的喷头。在更换喷头时,有时需要将大喷头换成小喷头或者将小喷头换成大喷头,随着喷头体积的变化,喷头上的连接螺纹也随之变化,难以与原先的喷枪连接,影响了喷枪的适用性。
实用新型内容
为了解决喷枪难以适配不同规格喷头的问题,本申请提供了一种喷头转接装置。
本申请提供的一种喷头转接装置,采用如下的技术方案:
一种喷头转接装置,所述转接装置包括安装块和转接头,所述安装块用于与喷枪连接,所述转接头用于与喷头连接,所述安装块上开有凹孔,所述转接头靠近所述安装块的表面上设有与凹孔相连的凸块,所述安装块上贯穿有第一液道,所述转接头上贯穿有与第一液道连通的第二液道。
通过采用上述技术方案,将安装块固定在喷枪上,转接头通过凸台与凹孔固定连接在安装块上,喷头通过安装槽固定安装在转接头上。在喷枪与喷头之间设置安装块与转接头,通过更换转接头即可将不同规格的喷头安装在喷枪上,使喷枪能够适配不同规格的喷头。
在一个具体的可实施方案中:所述第一液道与所述凹孔同轴设置,所述第二液道与所述凸块同轴设置,所述凸块与所述凹孔间设有内密封圈。
通过采用上述技术方案,在凸块与凹孔间设置内密封圈密封第一液道与第二液道,提高密封效果,尽量避免液体渗出。
在一个具体的可实施方案中:所述凸块上设有用于嵌入所述内密封圈的内密封槽。
通过采用上述技术方案,在凸块顶部设置内密封槽,将内密封圈嵌装在内密封槽内,尽量防止密封圈偏移,能进一步提高密封效果。
在一个具体的可实施方案中:所述安装块上贯穿有若干第一气孔,所述转接头上贯穿有若干第二气孔,所述第二气孔与所述喷头连通,所述第一气孔与所述第二气孔连通。
通过采用上述技术方案,将转接头、安装块和喷头相互连接后,第一气孔与第二气孔连通,第二气孔与喷头的气道连通,气体能够穿过安装块与转接头由喷头直接喷出,提高喷枪的雾化效果。
在一个具体的可实施方案中:所述转接头与所述安装块间设有外密封圈,所述第二气孔设置在所述凸块与所述外密封圈之间。
通过采用上述技术方案,在转接头与安装块之间设置外密封圈,提高转接头与安装块的密封效果,尽量避免气体泄漏,提高喷头喷雾效果。
在一个具体的可实施方案中:所述转接头朝向所述安装板的一面上设有外密封槽,所述外密封圏设置在所述外密封槽内。
通过采用上述技术方案,在转接头朝向安装板的一面设置外密封槽,将外密封圈嵌装在外密封槽内,尽量避免外密封圈在转接头安装块之间偏移,能进一步提高密封效果。
在一个具体的可实施方案中:所述转接头朝向所述喷头的一面设有气孔槽,所述气孔槽与多个所述第二气孔连通。
通过采用上述技术方案,当喷头与转接头连接时,第二气孔与喷头的气道连通,便于气体流动。
在一个具体的可实施方案中:所述转接头侧壁设有多个切面。
通过采用上述技术方案,在转接头侧壁设置多个切面,为拆卸转接头提供了施力点,使工具不易打滑,便于安装与拆卸。
综上所述,本申请至少包含一种有益技术效果:
1、在喷枪与喷头之间设置安装块与转接头,安装块与喷枪连接,转接头朝向喷头的一面设有根据喷头的安装块规格设计的安装槽,通过更换转接头即可将不同规格的喷头安装在喷枪上。
2、转接头与喷头螺纹连接,当喷头损坏时,可以更换掉转接头上的喷头,使转接头能够重复使用。
附图说明
图1为本申请实施例的装配示意图;
图2为本申请实施例转接头的整体结构示意图;
图3为本申请实施例转接头的剖视图。
附图标记说明:
1、安装块;11、凹孔;12、第一气孔;13、第一液道;2、转接头;21、凸块;22、安装槽;23、内密封槽;24、第二气孔;25、外密封槽;26、气孔槽;27、切面;28、第二液道;3、喷头;31、安装块;4、内密封圈;5、外密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请公开了一种喷头转接装置,参考图1,喷头转接装置包括安装块1和转接头2,安装块1朝向转接头2的一面上开设有凹孔11,转接头2朝向安装块1的一面固定连接有与凹孔11螺纹配合的凸块21。通过将凸块21旋入凹孔11内,方便将转接头2快速设置在安装块1上。转接头2背向安装块1的一面安装有喷头3,转接头2朝向喷头3的一面开有安装槽22,喷头3朝向转接头2的一面固定连接有与安装槽22螺纹配合的安装块31。将安装部31旋入安装槽22内,方便将喷头3快速设置在转接头2上。在安装块1和喷头3之间设置转接头2,通过更换不同规格的转接头2,方便在安装块1上设置不同规格的喷头3。
参考图1和图2,安装块1上贯穿有第一液道13,第一液道13与凹孔11同轴设置,转接头2上开有第二液道28,第二液道28与凸块21同轴设置,第一液道13与第二液道28连通,第二液道28与喷头3连通。喷枪中的液体能够经过第一液道13和第二液道28进入转接头内,再从转接头2进入喷头3内,最后从喷头3中喷出。在凸块21朝向安装块1的一面上开有内密封槽23,内密封槽23内嵌装由内密封圈4。内密封圈4能够尽量避免液体从凸块21与凹孔11连接处渗出,提高安装块1与转接头2之间的密封性。
参考图1和图2,安装块1上贯穿有若干第一气孔12,转接头2上贯穿有若干第二气孔24,第二气孔24与喷头3连通。当安装块1与转接头2连接到一起时,第一气孔12与第二气孔24连通,气体通过第一气孔12与第二气孔24后进入喷头3,最后从喷头3喷出。转接头2朝向安装块1的一面上开有外密封槽25,外密封槽25内嵌装有外密封圈5,外密封圈5提高了转接头2与安装块1的密封效果。
参考图2,转接头2外壁还开有多个切面27。在安装或拆卸转接头2时,扳手通过切面27便于锁紧转接头2,不易打滑,便于操作。
参考图3,转接头2在背离凸块21的一面开设有安装槽22,转接头2在背离凸块21的一面设有气孔槽26,气孔槽26与安装槽22同轴设置,第二气孔24一端延伸到气孔槽26内。
本实施例的工作原理为:将安装块1固定安装在喷枪上,通过凸块21与凹孔11螺纹配合,将转接头2安装到安装块1上,喷头3通过安装块31与安装槽22的螺纹配合连接到转接头2上。在喷枪与喷头3之间设置安装块1与转接头2,通过更换转接头2即可将不同规格的喷头3安装在喷枪上。
以上所述仅是本申请的优选实施方式,本申请的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本申请的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种喷头转接装置,其特征是:包括安装块(1)和转接头(2),所述安装块(1)用于与喷枪连接,所述转接头(2)用于与喷头(3)连接,所述安装块(1)上开有凹孔(11),所述转接头(2)靠近所述安装块(1)的表面上设有与凹孔(11)相连的凸块(21),所述安装块(1)上贯穿有第一液道(13),所述转接头(2)上贯穿有与第一液道(13)连通的第二液道(28)。
2.根据权利要求1所述的喷头转接装置,其特征是:所述第一液道(13)与所述凹孔(11)同轴设置,所述第二液道(28)与所述凸块(21)同轴设置,所述凸块(21)与所述凹孔(11)间设有内密封圈(4)。
3.根据权利要求2所述的喷头转接装置,其特征是:所述凸块(21)上设有用于嵌入所述内密封圈(4)的内密封槽(23)。
4.根据权利要求1所述的喷头转接装置,其特征是:所述安装块(1)上贯穿有若干第一气孔(12),所述转接头(2)上贯穿有若干第二气孔(24),所述第二气孔(24)与所述喷头(3)连通,所述第一气孔(12)与所述第二气孔(24)连通。
5.根据权利要求4所述的喷头转接装置,其特征是:所述转接头(2)与所述安装块(1)间设有外密封圈(5),所述第二气孔(24)设置在所述凸块(21)与所述外密封圈(5)之间。
6.根据权利要求5所述的喷头转接装置,其特征是:所述转接头(2)朝向所述安装块(1)的一面上设有外密封槽(25),所述外密封圈(5)设置在所述外密封槽(25)内。
7.根据权利要求4所述的喷头转接装置,其特征是:所述转接头(2)背离安装块(1)的一面设有气孔槽(26),所述气孔槽(26)与多个所述第二气孔(24)连通。
8.根据权利要求1所述的喷头转接装置,其特征是:所述转接头(2)侧壁设有多个切面(27)。
Priority Applications (1)
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CN202123360342.9U Active CN216605780U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 喷头转接装置 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123360342.9U patent/CN216605780U/zh active Active
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