CN217367604U - 一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，包括连接壳体、阻隔网板和支撑架，所述连接壳体的内部固定连接有阻隔网板，且阻隔网板的右侧设置有支撑架；还包括：清洁板，安装于所述阻隔网板的左侧，且清洁板的外壁固定连接有连接件，并且连接件的内部螺纹连接有连接丝杆，所述连接丝杆的边侧安装有限位杆；第一转轮，活动安装于所述支撑架的边侧，且第一转轮的端部固定连接有转动叶片，并且第一转轮的外侧连接有传动带，所述第一转轮的底部活动安装有第二转轮。该能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，利用连接丝杆的转动，带动清洁板在阻隔网板上滑动，来对阻隔网板表面堆积的棉絮进行自动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置。
背景技术
纺织是纺纱与织布的总称，大致分为纺纱与编织两道工序，在纺织车间内，需要使用到空气过滤装置，来对纺织车间内的空气进行过滤处理，降低空气中灰尘等异物的含量，为此本案设计一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置。
现在传统的空气过滤装置在自动清理棉絮上还存在一定的不足，在空气过滤装置使用过程中，空气中的棉絮会随着气流运动，吸附在过滤装置的网板上，若是不能及时对棉絮进行清理，会造成大量棉絮堆积，降低过滤装置的过滤效率。
针对现有问题，急需在原有过滤装置的基础上进行创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的空气过滤装置在自动清理棉絮上还存在一定的不足，在空气过滤装置使用过程中，空气中的棉絮会随着气流运动，吸附在过滤装置的网板上，若是不能及时对棉絮进行清理，会造成大量棉絮堆积，降低过滤装置的过滤效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，包括连接壳体、阻隔网板和支撑架，所述连接壳体的内部固定连接有阻隔网板，且阻隔网板的右侧设置有支撑架；
还包括：
清洁板，安装于所述阻隔网板的左侧，且清洁板的外壁固定连接有连接件，并且连接件的内部螺纹连接有连接丝杆，所述连接丝杆的边侧安装有限位杆；
第一转轮，活动安装于所述支撑架的边侧，且第一转轮的端部固定连接有转动叶片，并且第一转轮的外侧连接有传动带，所述第一转轮的底部活动安装有第二转轮，且第二转轮的左侧固定连接有传动杆；
锥形齿轮，焊接连接于所述传动杆的端部，且锥形齿轮的边侧连接有伞状齿轮，并且伞状齿轮的端部固定连接有连接滚轴，所述连接滚轴的边侧设置有刺针，且刺针的端部固定连接有安装板；
第一滤板，安装于所述支撑架的右侧，且第一滤板的右侧安装有第二滤板。
优选的，所述清洁板通过连接件和连接丝杆与限位杆构成升降结构，且清洁板的外表面与阻隔网板的外表面相互贴合，并且清洁板的纵截面呈“L”状结构设置，利用清洁板的上下往复运动，来对阻隔网板表面堆积的棉絮进行自动清理。
优选的，所述转动叶片通过第一转轮与支撑架构成旋转结构，且第一转轮的直径与第二转轮的直径相等，并且第一转轮通过传动带与第二转轮相连，利用第一转轮的转动，带动旋转叶片转动，加快连接壳体内气流的流动，同时带动第二转轮。
优选的，所述连接滚轴通过伞状齿轮与连接壳体构成转动结构，且伞状齿轮与锥形齿轮之间为啮合连接，利用连接滚轴的转动，连接滚轴对清洁板清理的棉絮进行收集输送，有效避免棉絮受气流影响再次堆积在阻隔网板上的情况。
优选的，所述刺针关于安装板的外壁呈等距离设置，且刺针与连接滚轴之间始终存在间隔，并且刺针与安装板之间为焊接连接，利用刺针的设置，来对连接滚轴上粘连的棉絮进行自动清理。
优选的，所述第一滤板的孔径大于第二滤板的孔径，且第一滤板与第二滤板之间相互平行，利用第一滤板和第二滤板的设置，来对空气进行过滤处理，有效降低空气中颗粒物的含量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置设置有清洁板，利用连接丝杆的转动，带动清洁板在阻隔网板上滑动，来对阻隔网板表面堆积的棉絮进行自动清理，有效避免大量棉絮堆积在阻隔网板表面对后续空气的流通和过滤产生影响；
2、该能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置设置有连接滚轴，利用连接滚轴的转动，连接滚轴表面的凸起带动清洁板清理下的棉絮进行运动，对棉絮进行输送，有效避免棉絮堆积在阻隔网板附近受气流影响再次堆积在阻隔网板上的情况；
3、该能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置设置有刺针，利用安装板上等距离设置的刺针，针刺和连接滚轴之间存在间隔，对连接滚轴上粘连的棉絮进行剔除，让连接滚轴的表面更为的洁净。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的清洁板俯视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架侧视结构示意图；
图4为本实用新型的锥形齿轮与连接滚轴俯视连接结构示意图；
图5为本实用新型的刺针与安装板立体连接结构示意图。
图中：1、连接壳体；2、阻隔网板；3、支撑架；4、清洁板；5、连接件；6、连接丝杆；7、限位杆；8、第一转轮；9、转动叶片；10、传动带；11、第二转轮；12、传动杆；13、锥形齿轮；14、伞状齿轮；15、连接滚轴；16、刺针；17、安装板；18、第一滤板；19、第二滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，包括连接壳体1、阻隔网板2和支撑架3，连接壳体1的内部固定连接有阻隔网板2，且阻隔网板2的右侧设置有支撑架3；还包括：清洁板4，安装于阻隔网板2的左侧，且清洁板4的外壁固定连接有连接件5，并且连接件5的内部螺纹连接有连接丝杆6，连接丝杆6的边侧安装有限位杆7；清洁板4通过连接件5和连接丝杆6与限位杆7构成升降结构，且清洁板4的外表面与阻隔网板2的外表面相互贴合，并且清洁板4的纵截面呈“L”状结构设置，利用连接丝杆6的转动，连接丝杆6带动连接件5和清洁板4在限位杆7上滑动，让清洁板4自动对阻隔网板2表面堆积棉絮进行自动清理，有效避免大量棉絮堆积在阻隔网板2表面对气流的流通产生影响；
第一转轮8，活动安装于支撑架3的边侧，且第一转轮8的端部固定连接有转动叶片9，并且第一转轮8的外侧连接有传动带10，第一转轮8的底部活动安装有第二转轮11，且第二转轮11的左侧固定连接有传动杆12；锥形齿轮13，焊接连接于传动杆12的端部，且锥形齿轮13的边侧连接有伞状齿轮14，并且伞状齿轮14的端部固定连接有连接滚轴15，转动叶片9通过第一转轮8与支撑架3构成旋转结构，且第一转轮8的直径与第二转轮11的直径相等，并且第一转轮8通过传动带10与第二转轮11相连，连接滚轴15通过伞状齿轮14与连接壳体1构成转动结构，且伞状齿轮14与锥形齿轮13之间为啮合连接，利用第一转轮8的转动，第一转轮8带动转动叶片9在连接壳体1内转动，加快连接壳体1内气流的流动，且第一转轮8转动时会带动传动带10和第二转轮11转动，第二转轮11带动传动杆12和锥形齿轮13运动，且锥形齿轮13和伞状齿轮14为啮合连接，带动连接滚轴15转动，进而实现带动转动叶片9转动的同时带动连接滚轴15转动，并利用连接滚轴15表面设置的凸起，对清洁板4清理的棉絮进行输送，实现对棉絮进行集中回收，降低资源的浪费；
连接滚轴15的边侧设置有刺针16，且刺针16的端部固定连接有安装板17；刺针16关于安装板17的外壁呈等距离设置，且刺针16与连接滚轴15之间始终存在间隔，并且刺针16与安装板17之间为焊接连接，利用安装板17表面设置的刺针16，对连接滚轴15表面粘连的棉絮进行剔除，让连接滚轴15的表面更为的洁净；
第一滤板18，安装于支撑架3的右侧，且第一滤板18的右侧安装有第二滤板19；第一滤板18的孔径大于第二滤板19的孔径，且第一滤板18与第二滤板19之间相互平行，利用连接壳体1内设置的第一滤板18和第二滤板19，来对连接壳体1内的空气进行再次过滤，将气流中的颗粒物进行去除，提高装置的过滤效果。
工作原理：在使用该能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置时，根据图1-5，首先通过控制支撑架3上的驱动电机带动第一转轮8转动，第一转轮8带动转动叶片9在连接壳体1内转动，加快连接壳体1内气流的流动，利用阻隔网板2对空气中的棉絮进行过滤去除，随后控制连接壳体1外侧的驱动电机带动连接丝杆6转动，连接丝杆6带动连接件5和清洁板4在限位杆7上滑动，让清洁板4自动对阻隔网板2表面堆积棉絮进行自动清理，且第一转轮8转动时，会带动传动带10和第二转轮11转动，第二转轮11带动传动杆12和锥形齿轮13运动，且锥形齿轮13和伞状齿轮14为啮合连接，带动连接滚轴15转动，进而实现带动转动叶片9转动的同时带动连接滚轴15转动，并利用连接滚轴15表面设置的凸起，对清洁板4清理的棉絮进行输送，实现对棉絮进行集中回收；
同时利用安装板17表面设置的刺针16，对连接滚轴15表面粘连的棉絮进行剔除，让连接滚轴15的表面更为的洁净，并利用连接壳体1内设置的第一滤板18和第二滤板19，来对连接壳体1内的空气进行再次过滤，将气流中的颗粒物进行去除，提高装置的过滤效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，包括连接壳体（1）、阻隔网板（2）和支撑架（3），所述连接壳体（1）的内部固定连接有阻隔网板（2），且阻隔网板（2）的右侧设置有支撑架（3）；
其特征在于，还包括：
清洁板（4），安装于所述阻隔网板（2）的左侧，且清洁板（4）的外壁固定连接有连接件（5），并且连接件（5）的内部螺纹连接有连接丝杆（6），所述连接丝杆（6）的边侧安装有限位杆（7）；
第一转轮（8），活动安装于所述支撑架（3）的边侧，且第一转轮（8）的端部固定连接有转动叶片（9），并且第一转轮（8）的外侧连接有传动带（10），所述第一转轮（8）的底部活动安装有第二转轮（11），且第二转轮（11）的左侧固定连接有传动杆（12）；
锥形齿轮（13），焊接连接于所述传动杆（12）的端部，且锥形齿轮（13）的边侧连接有伞状齿轮（14），并且伞状齿轮（14）的端部固定连接有连接滚轴（15），所述连接滚轴（15）的边侧设置有刺针（16），且刺针（16）的端部固定连接有安装板（17）；
第一滤板（18），安装于所述支撑架（3）的右侧，且第一滤板（18）的右侧安装有第二滤板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，其特征在于：所述清洁板（4）通过连接件（5）和连接丝杆（6）与限位杆（7）构成升降结构，且清洁板（4）的外表面与阻隔网板（2）的外表面相互贴合，并且清洁板（4）的纵截面呈“L”状结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，其特征在于：所述转动叶片（9）通过第一转轮（8）与支撑架（3）构成旋转结构，且第一转轮（8）的直径与第二转轮（11）的直径相等，并且第一转轮（8）通过传动带（10）与第二转轮（11）相连。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，其特征在于：所述连接滚轴（15）通过伞状齿轮（14）与连接壳体（1）构成转动结构，且伞状齿轮（14）与锥形齿轮（13）之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，其特征在于：所述刺针（16）关于安装板（17）的外壁呈等距离设置，且刺针（16）与连接滚轴（15）之间始终存在间隔，并且刺针（16）与安装板（17）之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动清理棉絮的纺织用空气过滤装置，其特征在于：所述第一滤板（18）的孔径大于第二滤板（19）的孔径，且第一滤板（18）与第二滤板（19）之间相互平行。
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