CN212141843U - 纺织机纺织尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机技术领域，尤其是一种纺织机纺织尘收集装置，针对现有的收集装置在对纺织尘进行收集时会用过滤装置进行过滤，然而过滤装置在长时间的使用容易产生堵塞，影响使用，且大多是固定在纺织机器上，使用有限制的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体的一侧内壁上固定安装有固定板，固定板的顶部与底部分别固定安装有固定杆和定位杆，箱体的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆与定位杆转动连接。本实用新型结构简单，使用方便，能够使得装置保持对纺织尘最大的吸尘效果，同时还能对不同地方和高度的纺织尘进行吸收，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种纺织机纺织尘收集装置。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
现有的收集装置在对纺织尘进行收集时会用过滤装置进行过滤，然而过滤装置在长时间的使用容易产生堵塞，影响使用，且大多是固定在纺织机器上，使用有限制，所以我们提出一种纺织机纺织尘收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的收集装置在对纺织尘进行收集时会用过滤装置进行过滤，然而过滤装置在长时间的使用容易产生堵塞，影响使用，且大多是固定在纺织机器上，使用有限制的缺点，而提出的纺织机纺织尘收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
纺织机纺织尘收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体的一侧内壁上固定安装有固定板，固定板的顶部与底部分别固定安装有固定杆和定位杆，箱体的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转杆，第一转杆与定位杆转动连接，固定杆上转动连接有第二转杆，第一转杆与第二转杆传动连接，且第二转杆的一端固定安装有进气扇叶，所述固定板的顶部固定安装有过滤板，固定板的底部开设有出料孔，箱体的一侧开设有出气孔，箱体的另一侧内壁上固定安装有导气管，导气管的一端转动连接有进气管，进气管的一端固定安装有进气罩，所述底座的顶部转动连接有支撑杆，支撑杆的外侧螺纹套设有移动座，移动座与箱体的另一侧滑动连接，移动座的一侧固定安装有连接杆，连接杆上滑动连接有顶杆，顶杆与进气管转动连接。
优选的，所述箱体的另一侧内壁与定位杆之间滑动连接有同一个移动杆，移动杆的顶部固定安装有推杆，推杆的一侧固定安装有毛刷，毛刷与过滤板相配合，移动的移动杆能够通过推杆带动毛刷对过滤板进行清洁。
优选的，所述第一转杆的一端固定安装有凸轮，移动杆的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧与固定板的底部固定连接，凸轮与移动杆相配合，转动的第一转杆能够通过凸轮与移动杆的配合带动移动杆上下移动，进而带动毛刷对过滤板进行上下清洁。
优选的，所述固定板上转动连接有第三转杆，第一转杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，第三转杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮的直径是第二锥形齿轮的三倍，第三转杆与第二转杆传动连接，转动到第一转杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第三转杆的快速转动，进而使得第三转杆通过两个锥齿轮的传动连接带动第二转杆进行转动。
优选的，所述进气管的一端固定安装有圆形导气箱，导气管的一端固定安装有弧形定位板，弧形定位板位于圆形导气箱内并与圆形导气箱滑动连接，导气管与进气管之间固定安装有同一个导气软管，圆形导气箱与弧形定位板能够对导气管和进气管进行转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、由于第一转杆与第二转杆传动连接，使得转动的第一转杆能够带动进气扇叶进行转动，进而使得进气扇叶带动空气流动，从而使得导气管与进气管对箱体外侧风纺织尘进行收集；
2、由于凸轮与移动杆的配合，使得转动的第一转杆能够带动毛刷不停的上下对过滤板进行清洁，从而形成最大的通风效果，同时由于圆形导气箱与弧形定位板的滑动连接，使得导气管与进气管能够形成稳定的转动连接，进而能够顺利的进行空气引导。
本实用新型结构简单，使用方便，能够使得装置保持对纺织尘最大的吸尘效果，同时还能对不同地方和高度的纺织尘进行吸收，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的纺织机纺织尘收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的纺织机纺织尘收集装置的箱体的截面示意图；
图3为本实用新型提出的纺织机纺织尘收集装置的圆形导气箱内部结构示意图。
图中：1底座、2箱体、3固定板、4电机、5定位杆、6固定杆、7第一转杆、8第二转杆、9进气扇叶、10过滤板、11移动杆、12推杆、13毛刷、14凸轮、15支撑杆、16移动座、17连接杆、18顶杆、19导气管、20圆形导气箱、21进气管、22进气罩、23弧形定位板、24导气软管。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，纺织机纺织尘收集装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的一侧内壁上固定安装有固定板3，固定板3的顶部与底部分别固定安装有固定杆6和定位杆5，箱体2的一侧内壁上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有第一转杆7，第一转杆7与定位杆5转动连接，固定杆6上转动连接有第二转杆8，第一转杆7与第二转杆8传动连接，且第二转杆8的一端固定安装有进气扇叶9，固定板3的顶部固定安装有过滤板10，固定板3的底部开设有出料孔，箱体2的一侧开设有出气孔25，箱体2的另一侧内壁上固定安装有导气管19，导气管19的一端转动连接有进气管21，进气管21的一端固定安装有进气罩22，底座1的顶部转动连接有支撑杆15，支撑杆15的外侧螺纹套设有移动座16，移动座16与箱体2的另一侧滑动连接，移动座16的一侧固定安装有连接杆17，连接杆17上滑动连接有顶杆18，顶杆18与进气管21转动连接。
本实施例中，箱体2的另一侧内壁与定位杆5之间滑动连接有同一个移动杆11，移动杆11的顶部固定安装有推杆12，推杆12的一侧固定安装有毛刷13，毛刷13与过滤板10相配合。
本实施例中，第一转杆7的一端固定安装有凸轮14，移动杆11的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧与固定板3的底部固定连接，凸轮14与移动杆11相配合。
本实施例中，固定板3上转动连接有第三转杆，第一转杆7的外侧固定套设有第一锥形齿轮，第三转杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮的直径是第二锥形齿轮的三倍，第三转杆与第二转杆8传动连接。
本实施例中，进气管21的一端固定安装有圆形导气箱20，导气管19的一端固定安装有弧形定位板23，弧形定位板23位于圆形导气箱20内并与圆形导气箱20滑动连接，导气管19与进气管21之间固定安装有同一个导气软管24。
实施例二
参照图1-3，纺织机纺织尘收集装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有箱体2，箱体2的一侧内壁上焊接有固定板3，固定板3的顶部与底部分别焊接有固定杆6和定位杆5，箱体2的一侧内壁上焊接有电机4，电机4的输出轴上焊接有第一转杆7，第一转杆7与定位杆5转动连接，固定杆6上转动连接有第二转杆8，第一转杆7与第二转杆8传动连接，且第二转杆8的一端焊接有进气扇叶9，固定板3的顶部焊接有过滤板10，固定板3的底部开设有出料孔，箱体2的一侧开设有出气孔25，箱体2的另一侧内壁上焊接有导气管19，导气管19的一端转动连接有进气管21，进气管21的一端焊接有进气罩22，底座1的顶部转动连接有支撑杆15，支撑杆15的外侧螺纹套设有移动座16，移动座16与箱体2的另一侧滑动连接，移动座16的一侧焊接有连接杆17，连接杆17上滑动连接有顶杆18，顶杆18与进气管21转动连接。
本实施例中，箱体2的另一侧内壁与定位杆5之间滑动连接有同一个移动杆11，移动杆11的顶部焊接有推杆12，推杆12的一侧焊接有毛刷13，毛刷13与过滤板10相配合，移动的移动杆11能够通过推杆12带动毛刷13对过滤板10进行清洁。
本实施例中，第一转杆7的一端焊接有凸轮14，移动杆11的顶部焊接有复位弹簧，复位弹簧与固定板3的底部固定连接，凸轮14与移动杆11相配合，转动的第一转杆7能够通过凸轮14与移动杆11的配合带动移动杆11上下移动，进而带动毛刷13对过滤板10进行上下清洁。
本实施例中，固定板3上转动连接有第三转杆，第一转杆7的外侧固定套设有第一锥形齿轮，第三转杆的底端焊接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮的直径是第二锥形齿轮的三倍，第三转杆与第二转杆8传动连接，转动到第一转杆7能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动第三转杆的快速转动，进而使得第三转杆通过两个锥齿轮的传动连接带动第二转杆8进行转动。
本实施例中，进气管21的一端焊接有圆形导气箱20，导气管19的一端焊接有弧形定位板23，弧形定位板23位于圆形导气箱20内并与圆形导气箱20滑动连接，导气管19与进气管21之间焊接有同一个导气软管24，圆形导气箱20与弧形定位板23能够对导气管19和进气管21进行转动连接。
本实施例中，当需要对纺织机进行纺织尘收集时，启动电机4开关，电机4的输出轴带动第一转杆7转动，第一转杆7通过传动连接带动第二转杆8转动，第二转杆8带动进气扇叶9转动，进而使得箱体2内形成负压，使得箱体2外的气体通过进气管21与导气管19进入到箱体2内，同时进入的气体带动进气罩22前侧的防止尘进入到箱体2内，在通过过滤板10上进行过滤筛分，同时转动的第一转杆7带动凸轮14转动，凸轮14通过与移动杆11的相互配合带动推杆12上下移动，推杆12带动清洁刷13对过滤板10进行上下清洁，进而使得过滤板10保持最大的过滤效果，当需要对不同高度进行除尘时，转动支撑杆15，支撑杆15通过与移动座16的螺纹连接带动顶杆18移动，进而通过顶杆18带动进气罩22的角度变动，进而对纺织机不同高度的地方进行除尘。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.纺织机纺织尘收集装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，箱体(2)的一侧内壁上固定安装有固定板(3)，固定板(3)的顶部与底部分别固定安装有固定杆(6)和定位杆(5)，箱体(2)的一侧内壁上固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定安装有第一转杆(7)，第一转杆(7)与定位杆(5)转动连接，固定杆(6)上转动连接有第二转杆(8)，第一转杆(7)与第二转杆(8)传动连接，且第二转杆(8)的一端固定安装有进气扇叶(9)，所述固定板(3)的顶部固定安装有过滤板(10)，固定板(3)的底部开设有出料孔，箱体(2)的一侧开设有出气孔(25)，箱体(2)的另一侧内壁上固定安装有导气管(19)，导气管(19)的一端转动连接有进气管(21)，进气管(21)的一端固定安装有进气罩(22)，所述底座(1)的顶部转动连接有支撑杆(15)，支撑杆(15)的外侧螺纹套设有移动座(16)，移动座(16)与箱体(2)的另一侧滑动连接，移动座(16)的一侧固定安装有连接杆(17)，连接杆(17)上滑动连接有顶杆(18)，顶杆(18)与进气管(21)转动连接。
2.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述箱体(2)的另一侧内壁与定位杆(5)之间滑动连接有同一个移动杆(11)，移动杆(11)的顶部固定安装有推杆(12)，推杆(12)的一侧固定安装有毛刷(13)，毛刷(13)与过滤板(10)相配合。
3.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述第一转杆(7)的一端固定安装有凸轮(14)，移动杆(11)的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧与固定板(3)的底部固定连接，凸轮(14)与移动杆(11)相配合。
4.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述固定板(3)上转动连接有第三转杆，第一转杆(7)的外侧固定套设有第一锥形齿轮，第三转杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮的直径是第二锥形齿轮的三倍，第三转杆与第二转杆(8)传动连接。
5.根据权利要求1所述的纺织机纺织尘收集装置，其特征在于，所述进气管(21)的一端固定安装有圆形导气箱(20)，导气管(19)的一端固定安装有弧形定位板(23)，弧形定位板(23)位于圆形导气箱(20)内并与圆形导气箱(20)滑动连接，导气管(19)与进气管(21)之间固定安装有同一个导气软管(24)。
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| CN112777748A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-05-11 | 杭水环境科技集团有限公司 | 一种通过水生植物治理的水环境整治池 |
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2020
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