CN217367478U - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种过滤装置，涉及海洋工程技术领域。其中，过滤装置包括：过滤罩，放置于具有待排出液体的容器中，所述过滤罩的内部具有容置腔，且其至少部分侧壁由过滤网构成；连接管路，其一端连通于水泵，另一端固定于所述过滤罩且延伸至所述容置腔内，且所述连接管路位于所述过滤罩外部的管路至少部分由柔性管构成；扶正部，设置于所述容置腔的下部，且其具有预设的重量，以使所述过滤罩在所述待排出液体中保持竖直。本申请技术方案可以对水泵吸水口吸取的液体进行过滤并将吸水口扶正，能够解决连接管路和水泵被杂物或大颗粒杂质堵塞，影响排污效率以及吸水口容易翘头，影响污油泥清理的技术问题。

Description

过滤装置

技术领域

本申请涉及海洋工程技术领域，尤其涉及一种过滤装置。

背景技术

海上石油平台上的常压罐长时间运行会造成异物、杂质和污油泥聚集，需要及时对常压罐进行清理，定期开展清罐作业。常规的清罐作业将常压罐内的液位降低至人孔以下后，再利用隔膜泵连接柔性管路直接抽取罐内的残留物。但是，异物和大颗粒杂质容易堵塞隔膜泵，导致泵打不起压，甚至损坏泵体膜片，而且，在作业过程中，罐内抽污油泥的柔性管容易出现翘头情况，导致罐内底部污油泥无法抽取干净。因此，需要现场操作人员对隔膜泵进行拆解和清洗。污油泥软管出现的翘头情况需要操作人员长时间手扶软管以达到清理罐底污油泥的目的，两者都大大增加了操作人员的工作量，影响了施工效率。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种过滤装置，以解决隔膜泵抽取常压罐内的残留物时容易被异物和大颗粒杂质堵塞，影响使用以及柔性管容易翘头，泵取不到罐底的液体，导致罐底污油泥清理不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请提供一种过滤装置，该包括：过滤罩，放置于具有待排出液体的容器中，所述过滤罩的内部具有容置腔，且其至少部分侧壁由过滤网构成；

连接管路，其一端连通于水泵，另一端固定于所述过滤罩且延伸至所述容置腔内，且所述连接管路位于所述过滤罩外部的管路至少部分由柔性管构成；

扶正部，设置于所述容置腔的下部，且其具有预设的重量，以使所述过滤罩在所述待排出液体中保持竖直。

在本申请的一些变更实施方式中，所述扶正部包括：至少两个配重块；

每个所述配重块的重量相同，且均匀设置于所述容置腔的下部且靠近于外边缘。

在本申请的一些变更实施方式中，所述扶正部还包括：至少两个磁吸件；

所述磁吸件均匀设置于所述过滤罩的下部，且其具有磁性。

在本申请的一些变更实施方式中，所述连接管路包括：直管、导向管和所述柔性管；

所述直管和所述导向管的一端分别安装于所述过滤罩的上部且二者连通，所述直管的另一端设置于所述容置腔内，所述导向管的另一端连通于所述柔性管的一端，所述柔性管的另一端连通于所述水泵；

其中，所述导向管为直线管或折弯管。

在本申请的一些变更实施方式中，所述导向管的两端分别设置有法兰盘和快速接头；

所述法兰盘通过螺纹连接件安装于所述过滤罩的上部，以使所述导向管与所述直管连通，所述快速接头连接于所述柔性管。

在本申请的一些变更实施方式中，所述过滤罩的侧部设置有开口，所述过滤罩的所述开口处可拆卸安装有与所述开口适配的过滤板。

在本申请的一些变更实施方式中，所述直管位于所述容置腔内的一端沿纵向可调节安装有与其连通的调节管，所述调节管的另一端固定且连通有吸入头，以通过所述调节管相对所述直管的活动调节所述吸入头与所述容置腔底部的距离。

在本申请的一些变更实施方式中，所述调节管螺接于所述直管的内壁，且所述调节管的外壁沿纵向设置有刻度线。

在本申请的一些变更实施方式中，所述吸入头的内壁的直径从上至下逐渐增大，且其内部设置有逆止阀。

在本申请的一些变更实施方式中，所述过滤罩的底部的形状适配于所述容器的底部。

相较于现有技术，本申请提供的过滤装置，通过过滤罩对待排出的液体进行过滤，阻隔大颗粒杂质和异物，可以避免连接管路和隔膜泵堵塞，能够解决排出常压罐的残留物时堵塞管路或者隔膜泵，影响工作效率的技术问题，且本装置还设置有扶正部，可以使过滤罩在待排出液体中保持竖直，以使连接管路的吸入头可以保持竖直，能够解决常压罐液体中的吸入头容易翘起，需要人工扶持才能泵取到常压罐底部的污油泥的技术问题。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示意性地示出了本申请实施例提供的过滤装置的结构示意图；

图2示意性地示出了本申请实施例提供的卸下过滤板后的过滤装置的结构示意图。

附图标号说明：过滤罩1、开口101、连接管路2、直管21、导向管22、柔性管23、扶正部3、快速接头4、法兰盘5、过滤板6、调节管7、吸入头8。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例

参考附图1和附图2，本实用新型的实施例提出一种过滤装置，该包括：过滤罩1、连接管路2和扶正部3、所述过滤罩1放置于具有待排出液体的容器中，所述过滤罩1的内部具有开口101，且其至少部分侧壁由过滤网构成；所述连接管路2的一端连通于水泵，另一端固定于所述过滤罩1且延伸至所述开口101内，且所述连接管路2位于所述过滤罩1外部的管路至少部分由柔性管23构成；所述扶正部3设置于所述开口101的下部，且其具有预设的重量，以使所述过滤罩1在所述待排出液体中保持竖直。

具体的，过滤罩1可以但不限为一种立方体结构的罩体，其内部具有的空间为开口101，过滤罩1至少一侧的侧壁由过滤网构成，过滤网为金属丝围织成的网格状，可以使污水进入过滤罩1的同时将大颗粒杂质和异物阻隔在开口101的外侧，避免大颗粒杂质和异物阻隔进入连接管路2，使连接管路2或水泵堵塞，影响水泵的正常运行；连接管路2由直管21、导向管22和柔性管23组成，用于连通水泵与待排出液体，这里的待排出液体可以为常压罐中的污水，连接管路2位于过滤罩1外侧的部分管路由柔性管23构成，柔性管23可以为一种可以弯曲的软管，以便于改变过滤罩1的位置，便于将过滤罩1从常压罐的人孔中放入到常压罐内侧的底部，其中的水泵可以为隔膜泵，隔膜泵依靠一个隔膜片的来回鼓动改变其工作室容积从而吸入和排出液体，可以输送各种腐蚀性液体，适合排污作业；扶正部3可以但不限为一种提供重力的部件，其具有预先设定好的重量，并通过重力作用将过滤罩1向下压，避免待排出液体流动产生的水流，或软泥等杂质推动过滤罩1使过滤罩1歪斜，带动过滤罩1内部用于吸取污水的连接管路2进水口倾斜，使水泵泵取不到常压罐罐体底部的污水，影响常压罐罐体底部的污水清理，可以达到更加彻底的排出常压罐罐体底部污水的技术效果。

在对常压罐进行排污作业时，先将常压罐内的液体排至人口以下，然后将柔性管23与隔膜泵连接，再将过滤罩1及其扶正部3和连接管路2从人口放入到常压罐内的待排出液体中，扶正部3可以使过滤罩1在常压罐的底部液体中保持竖直，不受水流和软泥影响而歪斜，最后利用启动隔膜泵，利用隔膜泵泵取待排出的液体。

根据上述所列，本实用新型实施例提出一种过滤装置，通过过滤罩1对待排出的液体进行过滤，阻隔大颗粒杂质和异物，可以避免连接管路2和隔膜泵堵塞，能够解决排出常压罐的残留物时堵塞管路或者隔膜泵，影响工作效率的技术问题，且本装置还设置有扶正部3，可以使过滤罩1在待排出液体中保持竖直，不受水流和软泥影响而歪斜，以使连接管路2的吸入头8可以保持竖直，能够解决常压罐液体中的吸入头8容易受水流或软泥影响翘起，需要人工扶持才能泵取到常压罐底部的污油泥的技术问题。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述扶正部3包括：至少两个配重块；每个所述配重块的重量相同，且均匀设置于所述开口101的下部且靠近于外边缘。

具体的，配重块可以但不限为一种具有一定重量的块体，配重块不溶于水并且密度大于水，可以压动过滤罩1，将过滤罩1压在待排出液体的底部，避免过滤罩1因液体浮力飘动，且每个配重块的重量相同并均匀布置在开口101的下部的外边缘，在不影响过滤罩1进水的同时，可以使过滤罩1在待排出液体中保持竖直并一直位于待排出液体的底部，可以避免连接管路2的吸入口歪斜，使水泵无法泵取常压罐中底部的液体，影响排污效果，使常压罐的底部有液体残留。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述扶正部3还包括：至少两个磁吸件；所述磁吸件均匀设置于所述过滤罩1的下部，且其具有磁性。

具体的，磁吸件可以但不限为具有磁性的磁铁，在常压罐的底部为亲磁金属材料时，亲磁金属材料指可以被磁铁吸附的金属，如：铁，磁吸件可以吸附在常压罐的底部，以将过滤罩1的下壁压持在常压罐的底部，提高扶正部3的扶正效果，使过滤罩1更加稳定的在常压罐底部保持竖直状态。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述连接管路2包括：直管21、导向管22和所述柔性管23；所述直管21和所述导向管22的一端分别安装于所述过滤罩1的上部且二者连通，所述直管21的另一端设置于所述开口101内，所述导向管22的另一端连通于所述柔性管23的一端，所述柔性管23的另一端连通于所述水泵；其中，所述导向管22为直线管或折弯管。

具体的，连接管路2包括：直管21、导向管22和柔性管23，直管21与导向管22连通，导向管22与柔性管23连通，形成了一个完整的管路，可以将水泵与待排出液体连通，使水泵可以将待排出液体从容器中泵出，其中直管21为一个直线型并竖直放置的硬管，导向管22也是一种硬管，其形状可以是直线型也可以是折弯形，具体可以根据常压罐的人口位置而定，便于柔情管23走线，柔性管23为一种软管，可以改变走线方向，便于过滤罩1的投放操作，直管21的一端和导向管22的一端分别安装在过滤罩1的上部。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述导向管22的两端分别设置有法兰盘5和快速接头4；所述法兰盘5通过螺纹连接件安装于所述过滤罩1的上部，以使所述导向管22与所述直管21连通，所述快速接头4连接于所述柔性管23。

具体的，导向管22可以为直线型管也可以是折弯管，其主要起到为管路导向的作用，具体方向可以根据常压罐的人口位置确定，例如常压罐的人口在常压罐的上端，导向管22就可以是直管21，常压罐的人口在常压罐的侧壁，导向管22就可以是折弯管，导向管22的一端设置有法兰盘5，过滤罩1的上部设置有与法兰盘5对应的螺纹孔，通过螺纹连接件可以将法兰盘5固定安装在过滤罩1的上部，导向管22的另一端设置有快速接头4，导向管22可以利用快速接头4与柔性管23连接，便于施工人员组装。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述过滤罩1的侧部设置有开口，所述过滤罩1的所述开口处可拆卸安装有与所述开口适配的过滤板6。

具体的，过滤罩1的侧壁具有开口，开口的形状可以是矩形也可以是圆形等，这里不作限制，开口的数量可以是一个也可以是多个，过滤板6的大小形状与开口适配，可以封挡开口，其可拆卸安装在开口处，具体可以是通过螺栓螺接，拆下过滤板6后，施工人员可以对过滤罩1内侧进行清洗，并且可以对过滤罩1内侧的结构进行调整。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述直管21位于所述开口101内的一端沿纵向可调节安装有与其连通的调节管7，所述调节管7的另一端固定且连通有吸入头8，以通过所述调节管7相对所述直管21的活动调节所述吸入头8与所述开口101底部的距离。

具体的，直管21位于开口101内的一端及直管21工作时的下端，调节管7通过可调节安装设置在直管21的下端，其可以是一种螺接安装，调节管7的下端设置有与其连通的吸入头8，吸入头8的具体结构在下文中进行描述，在进行排污作业之前，可以先拆卸过滤板6，然后旋转调节管7，调整调节管7伸出直管21的距离，进而调整吸入头8与开口101底部的距离，使吸入头8的位置可调，在不影响吸入头8吸水的前提下使吸入头8尽量靠近开口101底部，具体吸入头8与开口101底部的距离可以为0.8-1.2cm，可以尽量将常压罐底部的污水排空。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述调节管7螺接于所述直管21的内壁，且所述调节管7的外壁沿纵向设置有刻度线。

具体的，调节管7通过螺纹连接于直管21，且螺接于直管21的内壁，调节管7的外壁设置有刻度线，旋转调节管7调整调节管7的伸出长度时，可以通过刻度线清楚判断调节管7的伸出距离，从直管21的下端至开口101底部的距离是不变的，控制调节管7的伸出距离，即可以控制吸入头8与开口101底部的距离，可以在调整吸入头8与开口101底部的距离时更加精确。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述吸入头8的内壁的直径从上至下逐渐增大，且其内部设置有逆止阀。

具体的，吸入头8可以为一种喇叭口结构，其内壁的直径从一端到另一端逐渐增大，直径较小的一端与调节管7连接，直径较大的一端朝外，可以降低吸入口处的流速，保护吸入口，避免高速流体腐蚀吸入口，提高吸入口的使用寿命，逆止阀可以避免污水逆流，避免取出过滤罩1时有连接管路2中的污水再次回流到常压罐中。

进一步的，参考附图1和附图2，在具体实施中，所述过滤罩1的底部的形状适配于所述容器的底部。

具体的，过滤罩1的底部的形状与容器的底部形状适配，如果容器的底部是圆弧型，过滤罩1的底部也是弧度相同的圆弧形，可以使过滤罩1的底部贴合于容器的底部，让污水排出的更加彻底，避免容器的底部有污水大量残留。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

过滤罩，放置于具有待排出液体的容器中，所述过滤罩的内部具有容置腔，且其至少部分侧壁由过滤网构成；

连接管路，其一端连通于水泵，另一端固定于所述过滤罩且延伸至所述容置腔内，且所述连接管路位于所述过滤罩外部的管路至少部分由柔性管构成；

扶正部，设置于所述容置腔的下部，且其具有预设的重量，以使所述过滤罩在所述待排出液体中保持竖直。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，

所述扶正部包括：至少两个配重块；

每个所述配重块的重量相同，且均匀设置于所述容置腔的下部且靠近于外边缘。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，

所述扶正部还包括：至少两个磁吸件；

所述磁吸件均匀设置于所述过滤罩的下部，且其具有磁性。

4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，还包括：

所述连接管路包括：直管、导向管和所述柔性管；

所述直管和所述导向管的一端分别安装于所述过滤罩的上部且二者连通，所述直管的另一端设置于所述容置腔内，所述导向管的另一端连通于所述柔性管的一端，所述柔性管的另一端连通于所述水泵；

其中，所述导向管为直线管或折弯管。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，

所述导向管的两端分别设置有法兰盘和快速接头；

所述法兰盘通过螺纹连接件安装于所述过滤罩的上部，以使所述导向管与所述直管连通，所述快速接头连接于所述柔性管。

6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，

所述过滤罩的侧部设置有开口，所述过滤罩的所述开口处可拆卸安装有与所述开口适配的过滤板。

7.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，

所述直管位于所述容置腔内的一端沿纵向可调节安装有与其连通的调节管，所述调节管的另一端固定且连通有吸入头，以通过所述调节管相对所述直管的活动调节所述吸入头与所述容置腔底部的距离。

8.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，

所述调节管螺接于所述直管的内壁，且所述调节管的外壁沿纵向设置有刻度线。

9.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，

所述吸入头的内壁的直径从上至下逐渐增大，且其内部设置有逆止阀。

10.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，

所述过滤罩的底部的形状适配于所述容器的底部。

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