CN217367179U - 一种甘油生产过程中的除盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甘油生产技术领域，且公开了一种甘油生产过程中的除盐装置，包括蒸馏池，所述蒸馏池的内部固定连接有底板，底板的外部固定连接有排料管，底板的顶部转动连接有转动滤网，转动滤网的顶部固定连接有主轴，转动滤网的顶部固定连接有电机，电机的外部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有密封壳，密封壳的外部转动连接有辅轴，辅轴的外部固定连接有小齿轮，辅轴的外部固定连接有小混合叶，主轴的外部固定连接有大齿轮，主轴的外部固定连接有大混合叶；通过蒸馏池、底板、排料管、入料管、转动滤网、主轴、电机、顶板的相互配合使用，就能达到便于操作者清理沉淀的甘油残渣的效果，使得人工被节省。

Description

一种甘油生产过程中的除盐装置

技术领域

本实用新型涉及甘油生产技术领域，具体为一种甘油生产过程中的除盐装置。

背景技术

甘油，又名丙三醇，其在纺织、日用消费品化妆品、橡胶工业等各行业都有着非堂广泛的用途，所以甘油的市场需求非常大。

甘油生产的过程中需要经过一个提纯的过程，将粗甘油经过蒸馏操作，加工后就可以获得精甘油，然而粗甘油在提纯的生产过程中会残留大量沉淀，沉淀包含大量的盐以及其他杂质，俗称甘油残渣，盐及其他杂质则沉淀在蒸馏池底部，长时间的累积会占用蒸馏池容积，影响精甘油提纯的产量，现有解决甘油提纯后残留甘油残渣的方式，都是每隔一段时间人工就对蒸馏池进行清理，将甘油残渣清理出去，这种清理方式效率底下，耗费人工，会导致甘油的产量降低，并且现在粗甘油经过蒸馏操作经常会由于受热不均，使得加工生产精甘油的产率并不能达到人们的预期。

所以针对这些问题，我们需要一种甘油生产过程中的除盐装置来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甘油生产过程中的除盐装置，具备便于操作者清理沉淀的甘油残渣，使得粗甘油受热更加均匀并提高精甘油的产率的优点，解决了粗甘油在提纯的生产过程中会残留大量沉淀，沉淀包含大量的盐以及其他杂质，俗称甘油残渣，盐及其他杂质则沉淀在蒸馏池底部，长时间的累积会占用蒸馏池容积，影响精甘油提纯的产量，现有解决甘油提纯后残留甘油残渣的方式，都是每隔一段时间人工就对蒸馏池进行清理，将甘油残渣清理出去，这种清理方式效率底下，耗费人工，会导致甘油的产量降低，并且现在粗甘油经过蒸馏操作经常会由于受热不均，使得加工生产精甘油的产率并不能达到人们的预期的问题。

为实现上述便于操作者清理沉淀的甘油残渣，使得粗甘油受热更加均匀并提高精甘油的产率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘油生产过程中的除盐装置，包括蒸馏池，所述蒸馏池的内部固定连接有底板，底板的外部固定连接有排料管，底板的顶部转动连接有转动滤网，转动滤网的顶部固定连接有主轴，转动滤网的顶部固定连接有电机，电机的外部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有密封壳，密封壳的外部转动连接有辅轴，辅轴的外部固定连接有小齿轮，辅轴的外部固定连接有小混合叶，主轴的外部固定连接有大齿轮，主轴的外部固定连接有大混合叶。

优选的，所述底板的外部固定连接有入料管，底板的表面开设有储存槽，储存槽与排料管相连通。

优选的，所述排料管有两个并分别为第一排料管和第二排料管，两个排料管均固定连接在蒸馏池的外部，两个排料管以底板为中心对称分布。

优选的，所述两个排料管的外部均设置有排渣开关阀，入料管的外部设置有入料开关阀，主轴转动连接在密封壳的外部。

优选的，所述顶板的外部固定连接有蒸馏管，蒸馏管有八个，所有蒸馏管均固定连接在顶板外部，所有蒸馏管均以顶板为中心等角度均匀分布。

优选的，所述小齿轮啮合在大齿轮的外部，小齿轮有三个，三个小齿轮均啮合在大齿轮外部，三个小齿轮以大齿轮为中心等角度对称分布。

优选的，所述小齿轮、大齿轮均设置在密封壳内部，大混合叶与小混合叶的位置相对应，大混合叶与小混合叶的规格相匹配。

优选的，所述大混合叶有八个，所有大混合叶均在主轴外部等距离均匀分布，辅轴有三个，每个辅轴外部固定连接有八个小混合叶，八个小混合叶在辅轴的外部等距离均匀分布。

有益效果：

1、该甘油生产过程中的除盐装置，通过蒸馏池、底板、排料管、入料管、转动滤网、主轴、电机、顶板的相互配合使用，就能达到便于操作者清理沉淀的甘油残渣的效果，使得无需人工每隔一段时间人工对蒸馏池进行清理，通过上述机构的自动运行，使得粗甘油在提纯的生产过程中产生的大量的盐以及其他杂质沉淀，被收集在底板表面开设的储存槽内部，并能够被排料管放出，不会由于长时间的累积占用蒸馏池容积，更不会影响精甘油提纯的产量，进一步使得人工被节省。

2、该甘油生产过程中的除盐装置，通过蒸馏池、底板、主轴、电机、顶板、密封壳、辅轴、小齿轮、小混合叶、大齿轮、大混合叶的相互配合使用，就能达到使得粗甘油受热更加均匀并提高精甘油的产率的效果，在小混合叶和大混合叶运动相对运动的作用下使得粗甘油在蒸馏池的内部不断运动混合，粗甘油受热均匀并会加快蒸发速度，并使得在加热粗甘油的过程中不会出现受热不均的情况，进一步使得加工生产精甘油的产率被提高。

附图说明

图1为本实用新型整体局剖结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型整体结构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型主轴、辅轴、小齿轮、小混合叶、大齿轮、大混合叶之间的连接关系示意图；

图5为本实用新型图4中结构的爆炸结构示意图。

图中：1、蒸馏池；2、底板；3、排料管；4、入料管；5、转动滤网；6、主轴；7、电机；8、顶板；9、蒸馏管；10、密封壳；11、辅轴；12、小齿轮；13、小混合叶；14、大齿轮；15、大混合叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种甘油生产过程中的除盐装置，包括蒸馏池1，蒸馏池1的内部固定连接有底板2，底板2的外部固定连接有排料管 3，排料管3有两个并分别为第一排料管和第二排料管，两个排料管3均固定连接在蒸馏池1的外部，底板2的外部固定连接有入料管4，底板2的表面开设有储存槽，两个排料管3的外部均设置有排渣开关阀，入料管4的外部设置有入料开关阀。

底板2的顶部转动连接有转动滤网5，转动滤网5的顶部固定连接有主轴6，转动滤网5的顶部固定连接有电机7，电机7的外部固定连接有顶板8，顶板8的外部固定连接有蒸馏管9，蒸馏管9有八个，所有蒸馏管9均固定连接在顶板8外部，顶板8的底部固定连接有密封壳10，密封壳10的外部转动连接有辅轴11，辅轴11的外部固定连接有小齿轮12，辅轴11的外部固定连接有小混合叶13，主轴 6的外部固定连接有大齿轮14，小齿轮12啮合在大齿轮14的外部，小齿轮12有三个，三个小齿轮12均啮合在大齿轮14外部。

主轴6的外部固定连接有大混合叶15，小齿轮12、大齿轮14均设置在密封壳10内部，大混合叶15与小混合叶13的位置相对应，大混合叶15有八个，所有大混合叶15均在主轴6外部等距离均匀分布，辅轴11有三个，每个辅轴11外部固定连接有八个小混合叶13。

通过蒸馏池1、底板2、排料管3、入料管4、转动滤网5、主轴 6、电机7、顶板8的相互配合使用，就能达到便于操作者清理沉淀的甘油残渣的效果，使得无需人工每隔一段时间人工对蒸馏池1进行清理，通过上述机构的自动运行，使得粗甘油在提纯的生产过程中产生的大量的盐以及其他杂质沉淀，被收集在底板2表面开设的储存槽内部，并能够被排料管3放出，不会由于长时间的累积占用蒸馏池1 容积，更不会影响精甘油提纯的产量，进一步使得人工被节省，通过蒸馏池1、底板2、主轴6、电机7、顶板8、密封壳10、辅轴11、小齿轮12、小混合叶13、大齿轮14、大混合叶15的相互配合使用，就能达到使得粗甘油受热更加均匀并提高精甘油的产率的效果，在小混合叶13和大混合叶15运动相对运动的作用下使得粗甘油在蒸馏池 1的内部不断运动混合，粗甘油受热均匀并会加快蒸发速度，并使得在加热粗甘油的过程中不会出现受热不均的情况，进一步使得加工生产精甘油的产率被提高。

工作原理：操作者将入料开关阀打开，这时粗甘油通过入料管4 并渗透过转动滤网5流入蒸馏池1内部，同时操作者给蒸馏池1加热使得蒸馏池1内部温度升高，操作者启动电机7运转，电机7运转带动主轴6转动，主轴6转动带动转动滤网5转动，主轴6转动带动大混合叶15转动，同时主轴6转动带动大齿轮14转动，大齿轮14转动带动小齿轮12转动，小齿轮12转动带动辅轴11转动，辅轴11转动带动小混合叶13转动，在小混合叶13和大混合叶15运动的作用下带动粗甘油在蒸馏池1的内部不断运动混合，使得蒸馏池1内部的粗甘油受热均匀，当蒸馏池1内部的甘油达到沸点开始蒸发时，在小混合叶13和大混合叶15运动的作用下带动粗甘油在蒸馏池1的内部不断运动，会加快甘油的蒸发速度，蒸发的甘油通过蒸馏管9流出被收集成为精甘油，无法蒸发的大量盐以及其他杂质则在重力的作用下沉淀到转动滤网5外部，并在转动滤网5转动的离心力的作用下使得大量盐以及其他杂质沉淀到底板2表面开设的储存槽内部，当完成粗甘油提纯操作后，操作者打开排渣开关阀，这时大量盐以及其他杂质通过排料管3流出蒸馏池1内部并被收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种甘油生产过程中的除盐装置，包括蒸馏池(1)，其特征在于：所述蒸馏池(1)的内部固定连接有底板(2)，底板(2)的外部固定连接有排料管(3)，底板(2)的顶部转动连接有转动滤网(5)，转动滤网(5)的顶部固定连接有主轴(6)，转动滤网(5)的顶部固定连接有电机(7)，电机(7)的外部固定连接有顶板(8)，顶板(8)的底部固定连接有密封壳(10)，密封壳(10)的外部转动连接有辅轴(11)，辅轴(11)的外部固定连接有小齿轮(12)，辅轴(11)的外部固定连接有小混合叶(13)，主轴(6)的外部固定连接有大齿轮(14)，主轴(6)的外部固定连接有大混合叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种甘油生产过程中的除盐装置，其特征在于：所述底板(2)的外部固定连接有入料管(4)，底板(2)的表面开设有储存槽。

3.根据权利要求1所述的一种甘油生产过程中的除盐装置，其特征在于：所述排料管(3)有两个并分别为第一排料管和第二排料管，两个排料管(3)均固定连接在蒸馏池(1)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种甘油生产过程中的除盐装置，其特征在于：所述两个排料管(3)的外部均设置有排渣开关阀，入料管(4)的外部设置有入料开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种甘油生产过程中的除盐装置，其特征在于：所述顶板(8)的外部固定连接有蒸馏管(9)，蒸馏管(9)有八个，所有蒸馏管(9)均固定连接在顶板(8)外部。

6.根据权利要求1所述的一种甘油生产过程中的除盐装置，其特征在于：所述小齿轮(12)啮合在大齿轮(14)的外部，小齿轮(12)有三个，三个小齿轮(12)均啮合在大齿轮(14)外部。

7.根据权利要求6所述的一种甘油生产过程中的除盐装置，其特征在于：所述小齿轮(12)、大齿轮(14)均设置在密封壳(10)内部，大混合叶(15)与小混合叶(13)的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种甘油生产过程中的除盐装置，其特征在于：所述大混合叶(15)有八个，所有大混合叶(15)均在主轴(6)外部等距离均匀分布，辅轴(11)有三个，每个辅轴(11)外部固定连接有八个小混合叶(13)。

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