CN111621651A - 一种高效金属钠提纯装置 - Google Patents

一种高效金属钠提纯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111621651A
CN111621651A CN202010509597.8A CN202010509597A CN111621651A CN 111621651 A CN111621651 A CN 111621651A CN 202010509597 A CN202010509597 A CN 202010509597A CN 111621651 A CN111621651 A CN 111621651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
purification device
metallic sodium
filter
sodium purification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010509597.8A
Other languages
English (en)
Inventor
毛克成
杨战强
李强
张圈
郭联伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUOYANG WANJI METALLIC SODIUM CO Ltd
Original Assignee
LUOYANG WANJI METALLIC SODIUM CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUOYANG WANJI METALLIC SODIUM CO Ltd filed Critical LUOYANG WANJI METALLIC SODIUM CO Ltd
Priority to CN202010509597.8A priority Critical patent/CN111621651A/zh
Publication of CN111621651A publication Critical patent/CN111621651A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/10Obtaining alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/02Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
    • C22B9/023By filtering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效金属钠提纯装置,包括箱体和滤网,所述箱体内设有加热罐,加热罐与箱体之间为间隙配合,加热罐的内壁夹层中设有加热管,加热罐的上端连接有进料管,进料管的上端设有穿过箱体且上端连接有控制其转动的驱动装置,加热罐的下端连接有出料管,出料管的外侧面设有控制阀门,箱体的下方设有过滤箱,过滤箱的中间位置设有过滤通道,过滤通道内设有滤网,过滤通道的下端设有出液口,本高效金属钠提纯装置可以对钠渣进行充分的加热融化,提高钠的提纯效率和质量。

Description

一种高效金属钠提纯装置
技术领域
本发明涉及金属钠电解技术领域,具体为一种高效金属钠提纯装置。
背景技术
在金属钠生产中,通常是采用三元电解质电解,由氯化钠、氯化钙、氯化钡组成,电解过程中钙分子容易被电解出,随着钠分子的上浮,将钙分子带出,形成钠、钙混合物,通常将这种钠渣称之为“高钙钠”。
由于“高钙钠”中钠含量较高,因此需要对钠进行提纯,现有的提纯装置通过加热然后进行过滤,这种方式导致钠渣融化的不均匀,在过滤时没有完全融化的钠渣与钙一起被过滤掉,造成很大的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效金属钠提纯装置,可以对钠渣进行充分的加热融化,提高钠的提纯效率和质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效金属钠提纯装置,包括箱体和滤网,所述箱体内设有加热罐,加热罐与箱体之间为间隙配合,加热罐的内壁夹层中设有加热管,加热罐的上端连接有进料管,进料管的上端设有穿过箱体且上端连接有控制其转动的驱动装置,加热罐的下端连接有出料管,出料管的外侧面设有控制阀门,箱体的下方设有过滤箱,过滤箱的中间位置设有过滤通道,过滤通道内设有滤网,过滤通道的下端设有出液口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动装置包括主动齿轮、从动齿轮和驱动电机,所述从动齿轮套接在进料管上端的外侧面,从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的下端与驱动电机的输出轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料管的顶端设有端盖。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热罐的外侧面转动连接有卡圈,所述卡圈固定在箱体内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热罐的内壁夹层之中设有温度感应器,温度感应器的输出端与外部显示装置的输入端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料管和出料管与箱体的接触端之间均设有轴承。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滤网的数量为两个,两个滤网均匀分布在过滤通道的上下两端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤箱的两侧对称设有两个支架,支架与的上端固定有弧形固定板,弧形固定板与箱体的外侧面通过螺钉固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤箱的下表面四周均布有四个支柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本高效金属钠提纯装置结构紧凑,设计合理,使用时占用空间小,可以对金属钠进行高质量的提纯,减少浪费,通过在加热罐内设置加热管可以使得罐内温度扩散均匀,通过驱动装置控制加热罐转动,可以使得钠渣在其内部做旋转运动,使得钠渣受热均匀,在温度达到后可以完全融化,减少加热时间,节省能源,大大提高了钠渣的融化率,使得金属钠的提纯质量更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主视图;
图3为本发明右视图。
图中:1箱体、2进料管、3端盖、4从动齿轮、5主动齿轮、6驱动电机、7轴承、8加热罐、9加热管、10卡圈、11出料管、12控制阀门、13支柱、14支架、15弧形固定板、16螺钉、17过滤箱、18过滤通道、19滤网、20出液口、21温度感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高效金属钠提纯装置,包括箱体1和滤网19,所述箱体1内设有加热罐8,加热罐8与箱体1之间为间隙配合,加热罐8的内壁夹层中设有加热管9,加热罐8的内壁夹层之中设有温度感应器21,温度感应器21的输出端与外部显示装置的输入端电连接,温度感应器21的设置方便工作人员控制加热罐8内的温度,加热罐8的上端连接有进料管2,进料管2的上端设有穿过箱体1且上端连接有控制其转动的驱动装置,进料管2的顶端设有端盖3,驱动装置包括主动齿轮5、从动齿轮4和驱动电机6,从动齿轮4套接在进料管2上端的外侧面,从动齿轮4的一侧啮合连接有主动齿轮5,主动齿轮5的下端与驱动电机6的输出轴连接,通过主动齿轮5和从动齿轮4的啮合转动,可以保证加热罐8的转动的稳定性,同时方便调速,加热罐8的外侧面转动连接有卡圈10,卡圈10固定在箱体1内,卡圈10的设置保证加热罐8转动稳定性,防止其产生晃动,加热罐8的下端连接有出料管11,进料管2和出料管11与箱体1的接触端之间均设有轴承7,出料管11的外侧面设有控制阀门12,箱体1的下方设有过滤箱17,过滤箱17的中间位置设有过滤通道18,过滤通道18内设有滤网19,滤网19的数量为两个,两个滤网19均匀分布在过滤通道18的上下两端,通过设置两个滤网19充分对钠渣中的钙进行过滤,过滤通道18的下端设有出液口20,过滤箱17的两侧对称设有两个支架14,支架14与的上端固定有弧形固定板15,弧形固定板15与箱体1的外侧面通过螺钉16固定连接,通过设置弧形固定板15提高了过滤箱17对箱体1支撑稳定性,过滤箱17的下表面四周均布有四个支柱13,本高效金属钠提纯装置结构紧凑,设计合理,使用时占用空间小,可以对金属钠进行高质量的提纯,减少浪费。
在使用时:先将端盖3打开,关闭控制阀门12,通过进料管2向加热罐8内加入钠渣,然后通过外部控制开关对加热管9进行加热,控制加热温度在110~120℃之间,通过温度感应器21反馈的温度信息精确控制加热管9的加热温度,进而启动驱动电机6,通过主动齿轮5带动从动齿轮4转动,进而控制加热罐8转动,使得钠渣在加热罐8内匀速旋转,受热均匀充分进行融化,进行短时间的加热后,关闭驱动电机6,打开控制阀门12,使得融化后的钠流向过滤箱17,通过滤网19对钠液中的钙进行过滤。
本发明可以方便的进行操作,使用时占用空间少,便于操作和使用;可以对金属钠进行高质量的提纯,提高了使用便利性;温度感应器21的设置方便了精确控制加热罐8内的温度,提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效金属钠提纯装置,包括箱体(1)和滤网(19),其特征在于:所述箱体(1)内设有加热罐(8),加热罐(8)与箱体(1)之间为间隙配合,加热罐(8)的内壁夹层中设有加热管(9),加热罐(8)的上端连接有进料管(2),进料管(2)的上端设有穿过箱体(1)且上端连接有控制其转动的驱动装置,加热罐(8)的下端连接有出料管(11),出料管(11)的外侧面设有控制阀门(12),箱体(1)的下方设有过滤箱(17),过滤箱(17)的中间位置设有过滤通道(18),过滤通道(18)内设有滤网(19),过滤通道(18)的下端设有出液口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效金属钠提纯装置,其特征在于:所述驱动装置包括主动齿轮(5)、从动齿轮(4)和驱动电机(6),所述从动齿轮(4)套接在进料管(2)上端的外侧面,从动齿轮(4)的一侧啮合连接有主动齿轮(5),主动齿轮(5)的下端与驱动电机(6)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效金属钠提纯装置,其特征在于:所述进料管(2)的顶端设有端盖(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高效金属钠提纯装置,其特征在于:所述加热罐(8)的外侧面转动连接有卡圈(10),所述卡圈(10)固定在箱体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种高效金属钠提纯装置,其特征在于:所述加热罐(8)的内壁夹层之中设有温度感应器(21),温度感应器(21)的输出端与外部显示装置的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效金属钠提纯装置,其特征在于:所述进料管(2)和出料管(11)与箱体(1)的接触端之间均设有轴承(7)。
7.根据权利要求1所述的一种高效金属钠提纯装置,其特征在于:所述滤网(19)的数量为两个,两个滤网(19)均匀分布在过滤通道(18)的上下两端。
8.根据权利要求1所述的一种高效金属钠提纯装置,其特征在于:所述过滤箱(17)的两侧对称设有两个支架(14),支架(14)与的上端固定有弧形固定板(15),弧形固定板(15)与箱体(1)的外侧面通过螺钉(16)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高效金属钠提纯装置,其特征在于:所述过滤箱(17)的下表面四周均布有四个支柱(13)。
CN202010509597.8A 2020-06-05 2020-06-05 一种高效金属钠提纯装置 Pending CN111621651A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010509597.8A CN111621651A (zh) 2020-06-05 2020-06-05 一种高效金属钠提纯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010509597.8A CN111621651A (zh) 2020-06-05 2020-06-05 一种高效金属钠提纯装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111621651A true CN111621651A (zh) 2020-09-04

Family

ID=72257418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010509597.8A Pending CN111621651A (zh) 2020-06-05 2020-06-05 一种高效金属钠提纯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111621651A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115852168A (zh) * 2022-12-22 2023-03-28 洛阳万基金属钠有限公司 一种高钙钠处理工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204745850U (zh) * 2015-06-04 2015-11-11 江西洪安化工有限公司 一种简易高效的甲酸钠物料过滤蒸发提纯装置
KR20170022306A (ko) * 2015-08-20 2017-03-02 한국기초과학지원연구원 저융점 금속의 고순도화 장치
CN108277366A (zh) * 2018-04-27 2018-07-13 乐山凯亚达光电科技有限公司 能高效提纯金属钠的提纯装置
CN108981163A (zh) * 2018-07-09 2018-12-11 孟歆可 一种集间接加热和直接加热于一体的物料加热装置
CN208378965U (zh) * 2018-05-30 2019-01-15 乐山凯亚达光电科技有限公司 一种金属钠的提纯装置
CN208877916U (zh) * 2018-07-09 2019-05-21 铜陵铜冠神虹化工有限责任公司 一种工业硫化钠生产用蒸发装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204745850U (zh) * 2015-06-04 2015-11-11 江西洪安化工有限公司 一种简易高效的甲酸钠物料过滤蒸发提纯装置
KR20170022306A (ko) * 2015-08-20 2017-03-02 한국기초과학지원연구원 저융점 금속의 고순도화 장치
CN108277366A (zh) * 2018-04-27 2018-07-13 乐山凯亚达光电科技有限公司 能高效提纯金属钠的提纯装置
CN208378965U (zh) * 2018-05-30 2019-01-15 乐山凯亚达光电科技有限公司 一种金属钠的提纯装置
CN108981163A (zh) * 2018-07-09 2018-12-11 孟歆可 一种集间接加热和直接加热于一体的物料加热装置
CN208877916U (zh) * 2018-07-09 2019-05-21 铜陵铜冠神虹化工有限责任公司 一种工业硫化钠生产用蒸发装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115852168A (zh) * 2022-12-22 2023-03-28 洛阳万基金属钠有限公司 一种高钙钠处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111420773B (zh) 一种基于光感控制的环保治理用的明矾碎化装置
CN111621651A (zh) 一种高效金属钠提纯装置
CN108654186B (zh) 一种环保型工业废水高效过滤装置
CN211291024U (zh) 一种新型多功能熔解炉
CN219502714U (zh) 一种勃姆石用反应釜
CN219037571U (zh) 一种高纯铝粉生产的铝水导流装置
CN115196603A (zh) 一种高纯硒的制备设备及方法
CN211255478U (zh) 一种废水处理罐
CN110331309B (zh) 一种铜合金铸锭杂质净化装置及净化方法
CN219223290U (zh) 一种具有过滤功能的铝板带生产用熔炼炉
CN220288173U (zh) 一种电熔刚玉加工用的熔炼炉
CN220098574U (zh) 一种用于碳纳米管和石墨烯材料的高温挤出装置
CN214972357U (zh) 一种甜菊糖母液提纯装置
CN217367179U (zh) 一种甘油生产过程中的除盐装置
CN217340263U (zh) 一种高纯石墨提纯过滤装置
CN215033439U (zh) 一种钢锭加工用冶炼装置
CN213537447U (zh) 一种废气处理用废液过滤装置
CN215654037U (zh) 一种屏蔽料生产用节能型冷却水净化装置
CN215611416U (zh) 熔融尿素液过滤装置
CN210705491U (zh) 一种营养粉生产用化胶罐
CN217527226U (zh) 一种缓蚀剂加工搅拌装置
CN213763908U (zh) 一种节能性中温蜡生产循环装置
CN217189132U (zh) 一种矿浆萃取装置
CN211169875U (zh) 一种化学反应中工业盐的回收提纯装置
CN219200015U (zh) 一种白刚玉冶炼原料补料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200904