CN217366864U - 一种抗折断复合导丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗折断复合导丝,包括导丝杆部以及设置在所述导丝杆部两端的半球状封头,所述导丝杆部内部贯穿设置有镍钛芯丝,所述导丝杆部包括柔软段和刚性段,所述柔软段包括镍钛芯丝以及包裹在所述镍钛芯丝外周的弹簧,所述刚性段包括自所述柔软段延伸出的镍钛芯丝以及固定设置在所述镍钛芯丝外周的钢管,所述弹簧通过焊接固定在所述镍钛芯丝的外部。本方案利用导丝杆部的柔软段和刚性段内部均贯穿设置有柔软的镍钛芯丝,不易折断,所述柔软段的弹簧保留了镍钛芯丝柔软的特性,刚性段的钢管确保了一定刚性,弹簧与钢管材质相同,便于焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种抗折断复合导丝。
背景技术
在医用导丝的应用中,用于手持的一段需要具备一定刚性,用于导引至患者体内的一段需要具备柔软的特性,所以在导丝用于手持的一段需要采用具备刚性的材料制备,用于导引的一段近端需要采用较为柔软的材料制备,一般情况下,具备刚性的材料采用不锈钢材料,较为柔软的材料采用镍钛合金材料,两种材料的连接的方式主要通过“对焊”(如图1所示)或者“搭接焊”(如图2所示)实现,但是由于两种材料的材质不同,不管是采用哪种焊接方式,焊接点处都存在折断的风险,影响导丝的使用寿命。
实用新型内容
因此,为解决上述问题,本实用新型提供了一种抗折断复合导丝。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种抗折断复合导丝,包括导丝杆部以及设置在所述导丝杆部两端的半球状封头,所述导丝杆部内部贯穿设置有镍钛芯丝,所述导丝杆部包括柔软段和刚性段,所述柔软段包括镍钛芯丝以及包裹在所述镍钛芯丝外周的弹簧,所述刚性段包括自所述柔软段延伸出的镍钛芯丝以及固定设置在所述镍钛芯丝外周的钢管,所述弹簧通过焊接固定在所述镍钛芯丝的外部,其包括第一焊接面和第二焊接面,所述第一焊接面设置在所述柔软段端部的半球形封头的内表面,所述第二焊接面设置在所述钢管与所述弹簧的交接面。
优选的,所述钢管与所述镍钛芯丝的外表面通过胶接或焊接固定,所述钢管的一端与所述弹簧焊接,另一端与所述刚性段端部的半球形封头的内表面相贴合。
优选的,所述钢管的一端与所述弹簧焊接,另一端与所述刚性段端部的半球形封头的内表面焊接。
优选的,所述导丝杆部的柔软段的表面包裹有一层亲水涂层,所述导丝的刚性段的表面包裹有一层疏水涂层。
优选的,所述亲水涂层为TPU涂层,所述疏水涂层为PTFE涂层,所述TPU涂层与所述PTFE涂层的厚度一致。
优选的,所述弹簧的厚度与所述钢管的厚度一致,所述弹簧为不锈钢弹簧,所述钢管为不锈钢钢管。
优选的,半球形封头的内表面半径与所述导丝杆部的半径相等。
本实用新型技术方案的有益效果主要体现在:
1、本方案中,导丝杆部的柔软段和刚性段内部均贯穿设置有柔软的镍钛芯丝,不易折断,所述柔软段在镍钛芯丝外包裹有弹簧,保留了镍钛芯丝柔软的特性,刚性段在镍钛芯丝外部包裹钢管,确保了一定刚性,弹簧与钢管分别为不锈钢材质,且二者之间通过焊接固定,确保了柔软段和刚性段交接处的固定性;
2、本方案中,所述导丝杆部的柔软段的表面包裹有一层亲水涂层,所述导丝的刚性段的表面包裹有一层疏水涂层,既便于握持,又便于减小柔软段表面的摩擦力,便于导丝滑入患者体内。
附图说明
图1:是背景技术中对焊方式的示意图;
图2:是本实用新型中搭接焊方式的示意图;
图3:是本实用新型中一种抗折断复合导丝的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、优点和特点能够更加清楚、详细地展示,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。该实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
同时声明,在方案的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,本方案中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示对重要性的排序,或者隐含指明所示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中,“多个”的含义是两个或者两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型揭示了一种抗折断复合导丝,如图3所示,包括导丝杆部以及设置在所述导丝杆部两端的半球状封头,所述导丝杆部内部贯穿设置有镍钛芯丝3,所述导丝杆部包括柔软段1和刚性段2。
具体地,所述柔软段1包括镍钛芯丝3以及包裹在所述镍钛芯丝3外周的弹簧4,所述刚性段2包括自所述柔软段1延伸出的镍钛芯丝3以及固定设置在所述镍钛芯丝3外周的钢管5,所述弹簧4通过焊接固定在所述镍钛芯丝3的外部,其包括第一焊接面6和第二焊接面7,所述第一焊接面6设置在所述柔软段1端部的半球形封头的内表面,所述第二焊接面7设置在所述钢管5与所述弹簧4的交接面,具体地,所述弹簧4的厚度与所述钢管5的厚度一致且材质相同,所述弹簧4为不锈钢弹簧,所述钢管5为不锈钢钢管5。
具体地,所述钢管5与所述镍钛芯丝3的固定方式主要为胶接或焊接,所述钢管5与所述镍钛芯丝3的固定方式具体可分为以下实施例:
实施例1:
所述钢管5的一端与所述弹簧4焊接,所述钢管5的另一端与所述刚性段2端部的半球形封头的内表面焊接,此时,所述钢管5的内壁与所述镍钛芯丝3的外表面相贴,所述钢管5的内壁与所述镍钛芯丝3的外表面可选择地设置有固定胶层。
实施例2:
所述钢管5与所述镍钛芯丝3的外表面通过胶接或焊接固定,所述钢管5的一端与所述弹簧4焊接,所述钢管5的另一端与所述刚性段2端部的半球形封头的内表面相贴合,所述钢管5的另一端与所述刚性段2端部的半球形封头的内表面可选择地设置有固定胶层。
具体地,所述导丝杆部的柔软段1的表面包裹有一层亲水涂层8,所述导丝的刚性段2的表面包裹有一层疏水涂层9,所述亲水涂层8为TPU涂层,所述疏水涂层9为PTFE涂层,所述TPU涂层与所述PTFE涂层的厚度一致,所述亲水涂层8与所述疏水涂层9的外表面均为平滑的平面,减少导丝外表面的摩擦力,便于导丝的握持和导引。
具体地,半球形封头的内表面半径与所述导丝杆部的半径相等,使所述导丝表面所述半球形封头与所述导丝杆部的衔接处保持平滑,设置在所述柔软段1端部的半球形封头的外表面有亲水胶体材料制成,进一步减少所述导丝引导入患者体内一端端部的摩擦力。
本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗折断复合导丝,其特征在于:包括导丝杆部以及设置在所述导丝杆部两端的半球状封头,所述导丝杆部内部贯穿设置有镍钛芯丝,所述导丝杆部包括柔软段和刚性段,所述柔软段包括镍钛芯丝以及包裹在所述镍钛芯丝外周的弹簧,所述刚性段包括自所述柔软段延伸出的镍钛芯丝以及固定设置在所述镍钛芯丝外周的钢管,所述弹簧通过焊接固定在所述镍钛芯丝的外部,其包括第一焊接面和第二焊接面,所述第一焊接面设置在所述柔软段端部的半球形封头的内表面,所述第二焊接面设置在所述钢管与所述弹簧的交接面。
2.根据权利要求1所述的一种抗折断复合导丝,其特征在于:所述钢管与所述镍钛芯丝的外表面通过胶接或焊接固定,所述钢管的一端与所述弹簧焊接,另一端与所述刚性段端部的半球形封头的内表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种抗折断复合导丝,其特征在于:所述钢管的一端与所述弹簧焊接,另一端与所述刚性段端部的半球形封头的内表面焊接。
4.根据权利要求2或3所述的一种抗折断复合导丝,其特征在于:所述导丝杆部的柔软段的表面包裹有一层亲水涂层,所述导丝的刚性段的表面包裹有一层疏水涂层。
5.根据权利要求4所述的一种抗折断复合导丝,其特征在于:所述亲水涂层为TPU涂层,所述疏水涂层为PTFE涂层,所述TPU涂层与所述PTFE涂层的厚度一致。
6.根据权利要求5所述的一种抗折断复合导丝,其特征在于:所述弹簧的厚度与所述钢管的厚度一致,所述弹簧为不锈钢弹簧,所述钢管为不锈钢钢管。
7.根据权利要求6所述的一种抗折断复合导丝,其特征在于:半球形封头的内表面半径与所述导丝杆部的半径相等。
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- 2021-12-31 CN CN202123403547.0U patent/CN217366864U/zh active Active
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