CN217365418U - 一种智能饮料机的出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能饮料机的出料机构，涉及智能饮料机技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有混合箱，且混合箱的底端延伸至外壳的下方，所述混合箱的下方设置有防溅器，所述混合箱的顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的底端延伸至混合箱的内部，且混合箱内部的转杆外壁安装有多个搅拌桨，所述外壳内部的前后两端之间安装有送料管，且送料管的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有送料轴。本实用新型通过将冲调颗粒和水分别定量后再送至搅拌处进行搅拌，能够现场快速冲调合适浓度的饮料，避免造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能饮料机技术领域，具体为一种智能饮料机的出料机构。
背景技术
智能饮料机是一种售卖饮料的机器，其能够快速为购买者冲调饮料，供给其饮用，非常的方便，在各个地点都比较常见，其工作方式主要是将冲调好的饮料注入一次性纸杯中，使用者可以连同一次性纸杯一起带走进行饮用。
传统的饮料机在出料时，一般是直接将饮料从喷嘴处喷出，较为简单，这样就容易导致饮料的出现喷溅现象，不仅会出现浪费的情况，还会对使用者造成困扰，而且一般的饮料机都是预先将饮料冲调好，放置在较大的存蓄箱中，如果长时间无人购买这些饮料就容易变质，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能饮料机的出料机构，以解决上述背景技术中提出的无法进准快速地添加饮料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能饮料机的出料机构，包括外壳，所述外壳的内部设置有混合箱，且混合箱的底端延伸至外壳的下方，所述混合箱的下方设置有防溅器；
所述混合箱的顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的底端延伸至混合箱的内部，且混合箱内部的转杆外壁安装有多个搅拌桨，所述外壳内部的前后两端之间安装有送料管，且送料管的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有送料轴，且送料轴的一端与送料管内部的一端相连接，所述送料管底端的一侧开设有下料管，且下料管的底端延伸至混合箱的内部，所述外壳内部的一侧安装有粉料箱，且外壳内部的另一侧安装有水箱，所述水箱和粉料箱的底端设置有计量结构；
所述计量结构包括计量箱，所述计量箱设置于外壳内部的粉料箱下方，且计量箱的顶端安装有第一落料管，所述计量箱的底端安装有第二落料管，所述外壳内部的前后两端之间安装有计液箱，且计液箱的顶端安装有进水管，所述进水管的顶端与水箱的内部相连通，所述计液箱的底端安装有送水管，所述计液箱顶端的一侧设置有液位传感器，且液位传感器的底端延伸至计液箱的内部，所述计液箱内部的底端安装有导板。
优选的，所述第一落料管的顶端延伸至粉料箱内部的底端，且第二落料管的底端延伸至送料管的内部。
优选的，所述送水管的形状呈类L型，且送水管的一端延伸至混合箱的内部。
优选的，所述导板呈倾斜设置，且导板靠近送水管一端的高度低于导板另一侧的高度。
优选的，所述搅拌桨每组共设置有五个，且搅拌桨关于转杆的旋转中心呈等角度分布。
优选的，所述第一落料管、第二落料管和进水管的形状尺寸均相同，且第一落料管、第二落料管、进水管和送水管的内部均安装有电磁阀。
优选的，所述防溅器包括伸缩管、盖板、气动推杆和凹槽，所述气动推杆安装于外壳下方的混合箱一端，且气动推杆的输出端安装有盖板，所述盖板底端的一侧开设有凹槽，所述伸缩管安装于混合箱的底端，且伸缩管的底端延伸至凹槽的内部。
优选的，所述凹槽的形状呈圆柱形，且凹槽和伸缩管的中心位于同一竖直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有计量结构，在使用者购买饮料后，第一落料管和进水管均打开，粉料箱内部的粉状颗粒进入计量箱内部，同时计液箱内部开始注入水，当液位传感器检测到计液箱内部的水足量时，第一落料管和进水管均关闭，计量箱内部注满颗粒，此时再打开第二落料管和导板，水在计液箱的导向下从送水管进入混合箱内部，而冲调颗粒进入送料管内部，此时第一驱动电机启动带动送料轴旋转，将所有颗粒送至送料管内部的一侧，使其从下料管落入混合箱内部，从而能够定量地添加合适数量的颗粒和水，不会造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；
图3为本实用新型的混合箱处俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、防溅器；101、伸缩管；102、盖板；103、气动推杆；104、凹槽；2、粉料箱；3、第一落料管；4、计量箱；5、第一驱动电机；6、第二落料管；7、送料管；8、转杆；9、混合箱；10、搅拌桨；11、送水管；12、导板；13、计液箱；14、液位传感器；15、进水管；16、水箱；17、送料轴；18、下料管；19、第二驱动电机；20、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种智能饮料机的出料机构，包括外壳20，外壳20的内部设置有混合箱9，且混合箱9的底端延伸至外壳20的下方，混合箱9的下方设置有防溅器1；
混合箱9的顶端安装有第二驱动电机19，且第二驱动电机19的输出端安装有转杆8，转杆8的底端延伸至混合箱9的内部，且混合箱9内部的转杆8外壁安装有多个搅拌桨10，外壳20内部的前后两端之间安装有送料管7，且送料管7的一侧安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端安装有送料轴17，且送料轴17的一端与送料管7内部的一端相连接，送料管7底端的一侧开设有下料管18，且下料管18的底端延伸至混合箱9的内部，外壳20内部的一侧安装有粉料箱2，且外壳20内部的另一侧安装有水箱16，水箱16和粉料箱2的底端设置有计量结构；
计量结构包括计量箱4，计量箱4设置于外壳20内部的粉料箱2下方，且计量箱4的顶端安装有第一落料管3，计量箱4的底端安装有第二落料管6，外壳20内部的前后两端之间安装有计液箱13，且计液箱13的顶端安装有进水管15，进水管15的顶端与水箱16的内部相连通，计液箱13的底端安装有送水管11，计液箱13顶端的一侧设置有液位传感器14，且液位传感器14的底端延伸至计液箱13的内部，计液箱13内部的底端安装有导板12；
第一落料管3的顶端延伸至粉料箱2内部的底端，且第二落料管6的底端延伸至送料管7的内部；
送水管11的形状呈类L型，且送水管11的一端延伸至混合箱9的内部；
导板12呈倾斜设置，且导板12靠近送水管11一端的高度低于导板12另一侧的高度；
搅拌桨10每组共设置有五个，且搅拌桨10关于转杆8的旋转中心呈等角度分布；
第一落料管3、第二落料管6和进水管15的形状尺寸均相同，且第一落料管3、第二落料管6、进水管15和送水管11的内部均安装有电磁阀；
具体的，如图1所示，在使用者购买饮料后，第一落料管3和进水管15均打开，粉料箱2内部的粉状颗粒进入计量箱4内部，同时计液箱13内部开始注入水，当液位传感器14检测到计液箱13内部的水足量时，第一落料管3和进水管15均关闭，计量箱4内部注满颗粒，此时再打开第二落料管6和导板12，水在计液箱13的导向下从送水管11进入混合箱9内部，而冲调颗粒进入送料管7内部，此时第一驱动电机5启动带动送料轴17旋转，将所有颗粒送至送料管7内部的一侧，使其从下料管18落入混合箱9内部，从而能够定量地添加合适数量的颗粒和水，不会造成浪费；
防溅器1包括伸缩管101、盖板102、气动推杆103和凹槽104，气动推杆103安装于外壳20下方的混合箱9一端，且气动推杆103的输出端安装有盖板102，盖板102底端的一侧开设有凹槽104，伸缩管101安装于混合箱9的底端，且伸缩管101的底端延伸至凹槽104的内部；
凹槽104的形状呈圆柱形，且凹槽104和伸缩管101的中心位于同一竖直线上；
具体的，如图1、图2和图5所示，借助气动推杆103将盖板102下推，使得纸杯口进入凹槽104内部，借助盖板102对纸杯进行覆盖遮挡，再打开混合箱9的阀门，使得冲调好的饮料经过伸缩管101的导向送入制备中，伸缩管101由于跟随盖板102移动，距离杯子较近，不会轻易出现飞溅的现象，同时盖板102还能对飞溅的液滴进行阻隔。
工作原理：使用本装置时，首先在粉料箱2的内部加入所需饮料的冲调粉，在水箱16内部存有一定的水，在使用者购买饮料后，第一落料管3和进水管15均打开，粉料箱2内部的粉状颗粒进入计量箱4内部，同时计液箱13内部开始注入水，当液位传感器14检测到计液箱13内部的水足量时，第一落料管3和进水管15均关闭，计量箱4内部注满颗粒，此时再打开第二落料管6和导板12，水在计液箱13的导向下从送水管11进入混合箱9内部，而冲调颗粒进入送料管7内部，此时第一驱动电机5启动带动送料轴17旋转，将所有颗粒送至送料管7内部的一侧，使其从下料管18落入混合箱9内部，从而能够定量地添加合适数量的颗粒和水，不会造成浪费；
当混合箱9内部注入水和颗粒后，第二驱动电机19启动，通过转杆8带动搅拌桨10将颗粒和水混合均匀加速溶解，从而能够制成饮料，此时启动气动推杆103，使得气动推杆103将盖板102下推，使得纸杯口进入凹槽104内部，借助盖板102对纸杯进行覆盖遮挡，再打开混合箱9的阀门，使得冲调好的饮料经过伸缩管101的导向送入制备中，伸缩管101由于跟随盖板102移动，距离杯子较近，不会轻易出现飞溅的现象，同时盖板102还能对飞溅的液滴进行阻隔。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种智能饮料机的出料机构，包括外壳(20)，其特征在于：所述外壳(20)的内部设置有混合箱(9)，且混合箱(9)的底端延伸至外壳(20)的下方，所述混合箱(9)的下方设置有防溅器(1)；
所述混合箱(9)的顶端安装有第二驱动电机(19)，且第二驱动电机(19)的输出端安装有转杆(8)，所述转杆(8)的底端延伸至混合箱(9)的内部，且混合箱(9)内部的转杆(8)外壁安装有多个搅拌桨(10)，所述外壳(20)内部的前后两端之间安装有送料管(7)，且送料管(7)的一侧安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端安装有送料轴(17)，且送料轴(17)的一端与送料管(7)内部的一端相连接，所述送料管(7)底端的一侧开设有下料管(18)，且下料管(18)的底端延伸至混合箱(9)的内部，所述外壳(20)内部的一侧安装有粉料箱(2)，且外壳(20)内部的另一侧安装有水箱(16)，所述水箱(16)和粉料箱(2)的底端设置有计量结构；
所述计量结构包括计量箱(4)，所述计量箱(4)设置于外壳(20)内部的粉料箱(2)下方，且计量箱(4)的顶端安装有第一落料管(3)，所述计量箱(4)的底端安装有第二落料管(6)，所述外壳(20)内部的前后两端之间安装有计液箱(13)，且计液箱(13)的顶端安装有进水管(15)，所述进水管(15)的顶端与水箱(16)的内部相连通，所述计液箱(13)的底端安装有送水管(11)，所述计液箱(13)顶端的一侧设置有液位传感器(14)，且液位传感器(14)的底端延伸至计液箱(13)的内部，所述计液箱(13)内部的底端安装有导板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种智能饮料机的出料机构，其特征在于：所述第一落料管(3)的顶端延伸至粉料箱(2)内部的底端，且第二落料管(6)的底端延伸至送料管(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种智能饮料机的出料机构，其特征在于：所述送水管(11)的形状呈类L型，且送水管(11)的一端延伸至混合箱(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种智能饮料机的出料机构，其特征在于：所述导板(12)呈倾斜设置，且导板(12)靠近送水管(11)一端的高度低于导板(12)另一侧的高度。
5.根据权利要求1所述的一种智能饮料机的出料机构，其特征在于：所述搅拌桨(10)每组共设置有五个，且搅拌桨(10)关于转杆(8)的旋转中心呈等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种智能饮料机的出料机构，其特征在于：所述第一落料管(3)、第二落料管(6)和进水管(15)的形状尺寸均相同，且第一落料管(3)、第二落料管(6)、进水管(15)和送水管(11)的内部均安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种智能饮料机的出料机构，其特征在于：所述防溅器(1)包括伸缩管(101)、盖板(102)、气动推杆(103)和凹槽(104)，所述气动推杆(103)安装于外壳(20)下方的混合箱(9)一端，且气动推杆(103)的输出端安装有盖板(102)，所述盖板(102)底端的一侧开设有凹槽(104)，所述伸缩管(101)安装于混合箱(9)的底端，且伸缩管(101)的底端延伸至凹槽(104)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种智能饮料机的出料机构，其特征在于：所述凹槽(104)的形状呈圆柱形，且凹槽(104)和伸缩管(101)的中心位于同一竖直线上。
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