CN217365413U

CN217365413U - 一种新型出气管

Info

Publication number: CN217365413U
Application number: CN202220525791.XU
Authority: CN
Inventors: 吴登传
Original assignee: Ningbo Weiersheng Electrical Appliance Co ltd
Current assignee: Ningbo Weiersheng Electrical Appliance Co ltd
Priority date: 2022-03-11
Filing date: 2022-03-11
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2032-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种新型出气管，用于与气瓶连接，包括：杆体，所述杆体中空设置形成气道，所述杆体上端设有连接结构；镶件，所述镶件置入在气道内，且所述镶件内沿轴向依次布置有保压通道和气口，所述气口布置在气道端部以供气体进出，所述保压通道以扩口状连接气口和气道，所述镶件为不锈钢材质，所述杆体为POM材质，保证产品的整体质量。

Description

一种新型出气管

技术领域

本实用新型涉及气泡水机技术领域，具体涉及一种新型出气管。

背景技术

目前，市场上的气泡水机的出气管，通常采用纯塑料或纯不锈钢做的出气管，采用纯塑料的出气管成本虽低，但出气管内孔的加工精度低，误差大，孔内易有毛刺，充气效果不理想，影响整个产品的功能质量；而采用纯不锈钢存在原材料贵，加工工序多的问题，为维持出气管的连接结构，需焊接、抛光等高成本工序，使得整个产品成本增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型出气管，保证产品的整体质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型出气管，用于与气瓶连接，包括：

杆体，所述杆体中空设置形成气道，所述杆体上端设有连接结构；

镶件，所述镶件置入在气道内，且所述镶件内沿轴向依次布置有保压通道和气口，所述气口布置在气道端部以供气体进出，所述保压通道以扩口状连接气口和气道。

进一步，所述镶件为不锈钢材质，所述杆体为POM材质。

进一步，所述杆体一体式注塑成型在镶件外部。

进一步，所述气道内设有台阶，所述镶件外设有轴肩，所述轴肩与台阶相抵以限制镶件轴向脱出杆体。

进一步，所述镶件内还设有过渡通道，所述过渡通道背离气口并轴向连接保压通道。

进一步，所述过渡通道包括第一通道和第一扩口，所述第一扩口大端连接第一通道，所述第一扩口小端连接保压通道。

进一步，所述气口形成第二扩口，所述第二扩口小端连接保压通道，所述第二扩口大端正对气瓶内部。

进一步，所述镶件与气道之间设有用于约束镶件保持在气道端部的防脱结构。

进一步，所述防脱结构指得是设置在镶件上的外螺纹，以及设置在气道上的内螺纹。

进一步，所述防脱结构还包括套环，所述气道内设有供套环嵌入的环槽，所述套环上有伸出在环槽外的弹片，所述镶件的外壁上设有供弹片置入的槽道，所述弹片由阻挡部和引导部构成，所述引导部随镶件旋入气道被抵压进入环槽，所述阻挡部随镶件到位后弹性的进入槽道，以限制镶件反向旋出气道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、出气管由不锈钢材质的镶件和POM材质的杆体构成，镶件与杆体可分别加工，保证镶件和杆体的制造精度是，有利于提高出气管内壁质量，保证进出气效果，减低制造工艺，同时减少成本；

2、镶件内设置保压通道，保压通道的口径小于气道和气口，保证进出气压力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的套环处的剖视图；

图5为图4中B处的放大图；

图中：1、杆体；1.1、气道；1.2、台阶；2、镶件；2.1、保压通道；2.2、气口；2.21、第二扩口；2.3、轴肩；2.4、过渡通道；2.41、第一通道；2.42、第一扩口；3、防脱结构；3.1、套环；3.2、环槽；3.3、弹片；3.31、阻挡部；3.32、引导部；3.4、槽道；4、连接结构；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

实施例一

如图1-3所示，一种新型出气管，用于与气瓶连接，包括：

杆体1，所述杆体1中空设置形成气道1.1，所述杆体1上端设有连接结构4，所述连接结构4用于与气泡水机的出气端连接；

镶件2，所述镶件2置入在气道1.1内，其中，所述镶件2为不锈钢材质，所述杆体1为POM材质，使得镶件2和杆体1分体设置，得以对两者分别加工，降低加工难度，保证镶件2和杆体1的制造精度，从而提高出气管整体的质量。

通过该种方式，有效避免通体不锈钢的出气管成本较高，以及通体塑料材质的出气管制造精度较低的问题。

作为对镶件2内部通道的进一步解释，所述镶件2内沿轴向依次布置有保压通道2.1和气口2.2，所述气口2.2布置在气道1.1端部以供气体进出，所述保压通道2.1以扩口状连接气口2.2和气道1.1，即保压通道2.1的口径远小于气道1.1和气口2.2，进而保证进出气的压力。

具体的，所述镶件2内还设有过渡通道2.4，所述过渡通道2.4背离气口2.2并轴向连接保压通道2.1。

具体的，所述过渡通道2.4包括第一通道2.41和第一扩口2.42，所述第一扩口2.42大端连接第一通道2.41，所述第一扩口2.42小端连接保压通道2.1。

具体的，所述气口2.2形成第二扩口2.21，所述第二扩口2.21小端连接保压通道2.1，所述第二扩口2.21大端正对气瓶内部。

通过第一扩口2.42和第二扩口2.21，有利于引导气体从保压通道2.1通过，以提高进出气的稳定性。

作为镶件2在杆体1内定位的一种方式，所述气道1.1内设有台阶1.2，所述镶件2外设有轴肩2.3，所述轴肩2.3与台阶1.2相抵以限制镶件2轴向脱出杆体1。

具体的，所述连接结构4包括形成在杆体1上端的挡环，以及形成在杆体1顶端的螺纹部位。

实施例二

作为镶件2与杆体1装配的一种实施方式，所述杆体1一体式注塑成型在镶件2外部。

实施例三

作为镶件2与杆体1装配的一种实施方式，所述镶件2与气道1.1之间设有用于约束镶件2保持在气道1.1端部的防脱结构3。

具体的，所述防脱结构3指得是设置在镶件2上的外螺纹，以及设置在气道1.1上的内螺纹，其中，气道1.1通径足以供镶件2穿设在其内，为方便镶件2转动的与杆体1装配，在镶件2的端面上形成有一字型槽，或十字型槽。

作为可选的，在镶件2的过渡通道2.4内的内壁处加工形成有内六角。

实施例四

如图4和图5所示，作为镶件2与杆体1装配的进一步实施方式，所述防脱结构3还包括套环3.1，套环3.1呈弹性的片体结构，套环3.1呈不完整的圆环。

其中，所述气道1.1的内壁设有供套环3.1嵌入的环槽3.2，在所述套环3.1的端部设有伸出在环槽3.2外的弹片3.3。

所述镶件2的外壁上设有供弹片3.3置入的槽道3.4，该槽道3.4具体设置在镶件2的外螺纹部位上，并隔断外螺纹，同时，该槽道3.4对应轴肩2.3位置，另外的，所述弹片3.3由阻挡部3.31和引导部3.32构成，所述引导部3.32随镶件2旋入气道1.1被抵压进入环槽3.2，所述阻挡部3.31随镶件2到位后弹性的进入槽道3.4，以限制镶件2反向旋出气道1.1。

在本实施例中，所述引导部3.32呈圆弧的凸出设置，使得引导部3.32能够塑镶件2正向旋入，被抵压进入环槽3.2，不影响镶件2的正向装配，阻挡部3.31呈直面的延伸在引导部3.32并形成套环3.1的末端，阻挡部3.31随镶件2的正向旋转也能够被抵压进入环槽3.2，而在镶件2装配到位后，槽道3.4形成供弹片3.3弹性置入的空间，此时阻挡部3.31抵入槽道3.4，进而限制镶件2反向转动。

在安装过程中，随镶件2转动，竖槽即可对准弹片3.3，方便装配。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种新型出气管，用于与气瓶连接，其特征在于，包括：

杆体(1)，所述杆体(1)为POM材质，所述杆体(1)中空设置形成气道(1.1)；

镶件(2)，所述镶件(2)为不锈钢材质，所述镶件(2)置入在气道(1.1)内，且所述镶件(2)内沿轴向依次布置有保压通道(2.1)和气口(2.2)，所述气口(2.2)布置在气道(1.1)端部以供气体进出，所述保压通道(2.1)以扩口状连接气口(2.2)和气道(1.1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型出气管，其特征在于：所述杆体(1)一体式注塑成型在镶件(2)外部。

3.根据权利要求1所述的一种新型出气管，其特征在于：所述气道(1.1)内设有台阶(1.2)，所述镶件(2)外设有轴肩(2.3)，所述轴肩(2.3)与台阶(1.2)相抵以限制镶件(2)轴向脱出杆体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型出气管，其特征在于：所述镶件(2)内还设有过渡通道(2.4)，所述过渡通道(2.4)背离气口(2.2)并轴向连接保压通道(2.1)。

5.根据权利要求4所述的一种新型出气管，其特征在于：所述过渡通道(2.4)包括第一通道(2.41)和第一扩口(2.42)，所述第一扩口(2.42)大端连接第一通道(2.41)，所述第一扩口(2.42)小端连接保压通道(2.1)。

6.根据权利要求1所述的一种新型出气管，其特征在于：所述气口(2.2)形成第二扩口(2.21)，所述第二扩口(2.21)小端连接保压通道(2.1)，所述第二扩口(2.21)大端正对气瓶内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型出气管，其特征在于：所述镶件(2)与气道(1.1)之间设有用于约束镶件(2)保持在气道(1.1)端部的防脱结构(3)。

8.根据权利要求7所述的一种新型出气管，其特征在于：所述防脱结构(3)指得是设置在镶件(2)上的外螺纹，以及设置在气道(1.1)上的内螺纹。

9.根据权利要求7所述的一种新型出气管，其特征在于：所述防脱结构(3)还包括套环(3.1)，所述气道(1.1)内设有供套环(3.1)嵌入的环槽(3.2)，所述套环(3.1)上有伸出在环槽(3.2)外的弹片(3.3)，所述镶件(2)的外壁上设有供弹片(3.3)置入的槽道(3.4)，所述弹片(3.3)由阻挡部(3.31)和引导部(3.32)构成，所述引导部(3.32)随镶件(2)旋入气道(1.1)被抵压进入环槽(3.2)，所述阻挡部(3.31)随镶件(2)到位后弹性的进入槽道(3.4)，以限制镶件(2)反向旋出气道(1.1)。