CN217363422U - 一种防焊显影与光学检测连续生产线 - Google Patents

一种防焊显影与光学检测连续生产线 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防焊显影与光学检测连续生产线,属于线路板防焊和防焊后显影及检测技术领域,目的在于提供一种防焊显影与光学检测连续生产线,解决现有技术自动化程度低、依赖人工,造成生产成本高、生产效率低下、产品不良率高的问题。其包括插架式放板机、防焊显影线、防焊全自动光学检测仪、双工位机器人水平式收板机;所述插架式放板机的出料端与防焊显影线的进料端连通,所述防焊显影线的出料端与防焊全自动光学检测仪的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪的出料端与双工位机器人水平式收板机的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪与双工位机器人水平式收板机电信号连接。本实用新型适用于防焊显影与光学检测连续生产线。

Description

一种防焊显影与光学检测连续生产线
技术领域
本实用新型属于线路板防焊和防焊后显影及检测技术领域,具体涉及一种防焊显影与光学检测连续生产线。
背景技术
传统的线路板防焊检测工序是在显影后由人工目视或借助手持10倍放大镜检验的方式,整个过程完全是由人工肉眼目视检验来完成。劳动强度大、效率低、品质无法保障;此种生产人员配置多,成本高,限制了生产效率,因人为因素导致的产品不良及报废居高不下,而且不能够实现连续自动化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种防焊显影与光学检测连续生产线,解决现有技术自动化程度低、依赖人工,造成生产成本高、生产效率低下、产品不良率高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种防焊显影与光学检测连续生产线,包括插架式放板机、防焊显影线、防焊全自动光学检测仪、双工位机器人水平式收板机;所述插架式放板机的出料端与防焊显影线的进料端连通,所述防焊显影线的出料端与防焊全自动光学检测仪的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪的出料端与双工位机器人水平式收板机的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪与双工位机器人水平式收板机电信号连接。
进一步地,所述双工位机器人水平式收板机的工位包括良品工位和不良品工位。
进一步地,所述防焊显影线包括若干个依次连通的防焊显影机。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,包括插架式放板机、防焊显影线、防焊全自动光学检测仪、双工位机器人水平式收板机;所述插架式放板机的出料端与防焊显影线的进料端连通,所述防焊显影线的出料端与防焊全自动光学检测仪的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪的出料端与双工位机器人水平式收板机的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪与双工位机器人水平式收板机电信号连接。
通过该设置,将防焊曝光后的产品以插框架的方式整架运送至插架式放板机进料端,插架式放板机将框架内的产品以单次单张连续作业的方式放入防焊显影线内完成显影工序的制作,经过防焊显影线显影后的产品依次水平进入防焊全自动光学检测仪进行光学扫描,防焊全自动光学检测仪将每一张产品的扫描结果数据推送给双工位机器人水平式收板机,经过防焊全自动光学检测仪扫描过的产品由防焊全自动光学检测仪出料端输送至双工位机器人水平式收板机,双工位机器人水平式收板机依据防焊全自动光学检测仪推送的数据判定每一张来料产品的状态,将其区分放置于不同的工位上(双工位解析:一个工位放置的产品为良品,另一个工位放置的产品为不良品)。本生产线通过自动化连线的生产方式,大大提高了防焊工序的生产效率,减少了大量人员需求,降低了用工成本,同时也降低因人为因素产生的产品不良及产品报废情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记:1-插架式放板机、2-防焊显影线、3-防焊全自动光学检测仪、4-双工位机器人水平式收板机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以使机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种防焊显影与光学检测连续生产线,包括插架式放板机、防焊显影线、防焊全自动光学检测仪、双工位机器人水平式收板机;所述插架式放板机的出料端与防焊显影线的进料端连通,所述防焊显影线的出料端与防焊全自动光学检测仪的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪的出料端与双工位机器人水平式收板机的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪与双工位机器人水平式收板机电信号连接。
进一步地,所述双工位机器人水平式收板机的工位包括良品工位和不良品工位。
进一步地,所述防焊显影线包括若干个依次连通的防焊显影机。
本实用新型在实施过程中,将防焊曝光后的产品以插框架的方式整架运送至插架式放板机进料端,插架式放板机将框架内的产品以单次单张连续作业的方式放入防焊显影线内完成显影工序的制作,经过防焊显影线显影后的产品依次水平进入防焊全自动光学检测仪进行光学扫描,防焊全自动光学检测仪将每一张产品的扫描结果数据推送给双工位机器人水平式收板机,经过防焊全自动光学检测仪扫描过的产品由防焊全自动光学检测仪出料端输送至双工位机器人水平式收板机,双工位机器人水平式收板机依据防焊全自动光学检测仪推送的数据判定每一张来料产品的状态,将其区分放置于不同的工位上(双工位解析:一个工位放置的产品为良品,另一个工位放置的产品为不良品)。本生产线通过自动化连线的生产方式,大大提高了防焊工序的生产效率,减少了大量人员需求,降低了用工成本,同时也降低因人为因素产生的产品不良及产品报废情况。
其中,所述双工位机器人水平式收板机的工位包括良品工位和不良品工位。所述防焊显影线包括若干个依次连通的防焊显影机。
作为优选,所述防焊显影机的型号为宇宙21DLM36HKAA36。
作为优选,所述防焊全自动光学检测仪的型号为鹰眼AOI-100Model V7。
作为优选,所述双工位机器人水平式收板机的型号R300BU世之高机器人。
实施例1
一种防焊显影与光学检测连续生产线,包括插架式放板机、防焊显影线、防焊全自动光学检测仪、双工位机器人水平式收板机;所述插架式放板机的出料端与防焊显影线的进料端连通,所述防焊显影线的出料端与防焊全自动光学检测仪的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪的出料端与双工位机器人水平式收板机的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪与双工位机器人水平式收板机电信号连接。
通过该设置,将防焊曝光后的产品以插框架的方式整架运送至插架式放板机进料端,插架式放板机将框架内的产品以单次单张连续作业的方式放入防焊显影线内完成显影工序的制作,经过防焊显影线显影后的产品依次水平进入防焊全自动光学检测仪进行光学扫描,防焊全自动光学检测仪将每一张产品的扫描结果数据推送给双工位机器人水平式收板机,经过防焊全自动光学检测仪扫描过的产品由防焊全自动光学检测仪出料端输送至双工位机器人水平式收板机,双工位机器人水平式收板机4依据防焊全自动光学检测仪推送的数据判定每一张来料产品的状态,将其区分放置于不同的工位上(双工位解析:一个工位放置的产品为良品,另一个工位放置的产品为不良品)。本生产线通过自动化连线的生产方式,大大提高了防焊工序的生产效率,减少了大量人员需求,降低了用工成本,同时也降低因人为因素产生的产品不良及产品报废情况。
实施例2
在实施例1的基础上,所述双工位机器人水平式收板机的工位包括良品工位和不良品工位。
实施例3
在上述实施例的基础上,所述防焊显影线包括若干个依次连通的防焊显影机。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种防焊显影与光学检测连续生产线,其特征在于,包括插架式放板机(1)、防焊显影线(2)、防焊全自动光学检测仪(3)、双工位机器人水平式收板机(4);所述插架式放板机(1)的出料端与防焊显影线(2)的进料端连通,所述防焊显影线(2)的出料端与防焊全自动光学检测仪(3)的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪(3)的出料端与双工位机器人水平式收板机(4)的进料端连通,所述防焊全自动光学检测仪(3)与双工位机器人水平式收板机(4)电信号连接。
2.按照权利要求1所述的一种防焊显影与光学检测连续生产线,其特征在于,所述双工位机器人水平式收板机(4)的工位包括良品工位和不良品工位。
3.按照权利要求1所述的一种防焊显影与光学检测连续生产线,其特征在于,所述防焊显影线(2)包括若干个依次连通的防焊显影机。
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