CN217362874U - 一种高效通风散热的风机变频柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效通风散热的风机变频柜,包括柜体,所述柜体前侧的左侧通过铰链活动连接有第一柜门,所述柜体前侧的右侧设置有第二柜门,所述第二柜门的顶部和底部均固定连接有滑块,所述柜体前侧的顶部与底部均开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块的后侧延伸至滑槽的内腔。本实用新型具备散热效果好及具有除尘功能的优点,解决了现有的风机变频柜,在使用过程中,通常采用水冷换热器将热量带到机舱外部散热,因其与发电机、变频器模块水冷共用一个散热片,导致散热效率较低,不能及时对热量进行排出,且不具有自动除尘功能,不能对柜体内部的灰尘进行吸尘处理,降低了变频柜适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机变频柜技术领域,具体为一种高效通风散热的风机变频柜。
背景技术
变频柜,普通的动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式,简而言之:应用变频器拖动动力装置的控制柜,因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式。
现有的风机变频柜,在使用过程中,通常采用水冷换热器将热量带到机舱外部散热,因其与发电机、变频器模块水冷共用一个散热片,导致散热效率较低,不能及时对热量进行排出,且不具有自动除尘功能,不能对柜体内部的灰尘进行吸尘处理,降低了变频柜的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效通风散热的风机变频柜,具备散热效果好及具有除尘功能的优点,解决了现有的风机变频柜,在使用过程中,通常采用水冷换热器将热量带到机舱外部散热,因其与发电机、变频器模块水冷共用一个散热片,导致散热效率较低,不能及时对热量进行排出,且不具有自动除尘功能,不能对柜体内部的灰尘进行吸尘处理,降低了变频柜适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效通风散热的风机变频柜,包括柜体,所述柜体前侧的左侧通过铰链活动连接有第一柜门,所述柜体前侧的右侧设置有第二柜门,所述第二柜门的顶部和底部均固定连接有滑块,所述柜体前侧的顶部与底部均开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块的后侧延伸至滑槽的内腔,所述第一柜门前侧的底部与第二柜门前侧的底部均贯穿设置有进风箱,所述进风箱的内腔固定连接有第一隔板,所述进风箱的前侧和后侧与第一隔板的前侧均开设有第一通风孔,所述第一隔板的后侧固定连接有第一风机,所述进风箱的内腔固定连接有过滤棉,所述第一柜门前侧的顶部与第二柜门前侧的顶部均贯穿设置有排风箱,所述排风箱的内腔固定连接有第二隔板,所述排风箱的后侧与第二隔板的表面均开设有第二通风孔,所述第二隔板的前侧固定连接有第二风机,所述排风箱的前侧设置有百叶窗,所述柜体内腔的顶部固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的内腔固定连接有第三隔板,所述第三隔板的后侧固定连接有第三风机,所述第三风机的出风管与第三隔板相连通,所述第三风机的进风管贯穿吸尘箱并连通有吸尘管,所述第三隔板的右侧连通有螺纹管,所述螺纹管的表面螺纹套设有滤筒,所述滤筒与螺纹管螺纹连接,所述吸尘箱前侧与第一柜门前侧的顶部均开设有第三通风孔。
优选的,所述柜体顶部的右侧贯穿设置有第一螺栓,所述第一螺栓的底端贯穿至滑槽的内腔并与滑块相接触,所述第一螺栓与柜体螺纹连接。
优选的,所述吸尘箱的左侧固定连接有检修板,所述检修板左侧的四角均贯穿设置有第二螺栓,第二螺栓的右端贯穿检修板并与吸尘箱螺纹连接。
优选的,所述第一柜门的前侧固定连接有第一把手,所述第二柜门的前侧固定连接有第二把手。
优选的,所述第一柜门的前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一风机、第二风机和第三风机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过进风箱、第一隔板、第一通风孔、第一风机、过滤棉、排风箱、第二隔板、第二通风孔、第二风机、百叶窗、吸尘箱、第三隔板、第三风机和吸尘管的配合,具备散热效果好及具有除尘功能的优点,解决了现有的风机变频柜,在使用过程中,通常采用水冷换热器将热量带到机舱外部散热,因其与发电机、变频器模块水冷共用一个散热片,导致散热效率较低,不能及时对热量进行排出,且不具有自动除尘功能,不能对柜体内部的灰尘进行吸尘处理,降低了变频柜适用性的问题。
2、本实用新型通过设置第二柜门、滑块和滑槽,方便对第二柜门进行拆卸,从而增加对变频柜的检修效率,通过设置第一通风孔和第一风机,可以将外界的空气引入柜体的内腔,从而对柜体的内部进行冷却,通过设置第二隔板、第二通风孔和第二风机,可以将柜体内部的热量排放出柜体,增加柜体的散热效果,通过设置第三风机和吸尘管,可以将柜体内腔的灰尘进行处理,通过设置螺纹管和滤筒,可以对空气中含有的杂质进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型局部结构左视剖视示意图;
图3为本实用新型局部结构左视示意图;
图4为本实用新型结构图1中A的放大示意图;
图5为本实用新型结构图2中B的放大示意图。
图中:1柜体、2第一柜门、3第二柜门、4滑块、5滑槽、6进风箱、7第一隔板、8第一通风孔、9第一风机、10过滤棉、11排风箱、12第二隔板、13第二通风孔、14第二风机、15百叶窗、16吸尘箱、17第三隔板、18第三风机、19吸尘管、20螺纹管、21滤筒、22第三通风孔、23第一螺栓、24检修板、25控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的柜体1、第一柜门2、第二柜门3、滑块4、滑槽5、进风箱6、第一隔板7、第一通风孔8、第一风机9、过滤棉10、排风箱11、第二隔板12、第二通风孔13、第二风机14、百叶窗15、吸尘箱16、第三隔板17、第三风机18、吸尘管19、螺纹管20、滤筒21、第三通风孔22、第一螺栓23、检修板24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种高效通风散热的风机变频柜,包括柜体1,柜体1顶部的右侧贯穿设置有第一螺栓23,第一螺栓23的底端贯穿至滑槽5的内腔并与滑块4相接触,第一螺栓23与柜体1螺纹连接,通过设置第一螺栓23,方便对滑块4进行固定,柜体1前侧的左侧通过铰链活动连接有第一柜门2,第一柜门2的前侧固定连接有第一把手,第二柜门3的前侧固定连接有第二把手,第一柜门2的前侧固定连接有控制器25,控制器25分别与第一风机9、第二风机14和第三风机18电性连接,柜体1前侧的右侧设置有第二柜门3,第二柜门3的顶部和底部均固定连接有滑块4,柜体1前侧的顶部与底部均开设有与滑块4相适配的滑槽5,通过设置第二柜门3、滑块4和滑槽5,方便对第二柜门3进行拆卸,从而增加对变频柜的检修效率,滑块4的后侧延伸至滑槽5的内腔,第一柜门2前侧的底部与第二柜门3前侧的底部均贯穿设置有进风箱6,进风箱6的内腔固定连接有第一隔板7,进风箱6的前侧和后侧与第一隔板7的前侧均开设有第一通风孔8,第一隔板7的后侧固定连接有第一风机9,通过设置第一通风孔8和第一风机9,可以将外界的空气引入柜体1的内腔,从而对柜体1的内部进行冷却,进风箱6的内腔固定连接有过滤棉10,第一柜门2前侧的顶部与第二柜门3前侧的顶部均贯穿设置有排风箱11,排风箱11的内腔固定连接有第二隔板12,排风箱11的后侧与第二隔板12的表面均开设有第二通风孔13,第二隔板12的前侧固定连接有第二风机14,通过设置第二隔板12、第二通风孔13和第二风机14,可以将柜体1内部的热量排放出柜体1,增加柜体1的散热效果,排风箱11的前侧设置有百叶窗15,柜体1内腔的顶部固定连接有吸尘箱16,吸尘箱16的左侧固定连接有检修板24,检修板24左侧的四角均贯穿设置有第二螺栓,第二螺栓的右端贯穿检修板24并与吸尘箱16螺纹连接,吸尘箱16的内腔固定连接有第三隔板17,第三隔板17的后侧固定连接有第三风机18,第三风机18的出风管与第三隔板17相连通,第三风机18的进风管贯穿吸尘箱16并连通有吸尘管19,通过设置第三风机18和吸尘管19,可以将柜体1内腔的灰尘进行处理,第三隔板17的右侧连通有螺纹管20,螺纹管20的表面螺纹套设有滤筒21,通过设置螺纹管20和滤筒21,可以对空气中含有的杂质进行过滤,滤筒21与螺纹管20螺纹连接,吸尘箱16前侧与第一柜门2前侧的顶部均开设有第三通风孔22,通过进风箱6、第一隔板7、第一通风孔8、第一风机9、过滤棉10、排风箱11、第二隔板12、第二通风孔13、第二风机14、百叶窗15、吸尘箱16、第三隔板17、第三风机18和吸尘管19的配合,具备散热效果好及具有除尘功能的优点,解决了现有的风机变频柜,在使用过程中,通常采用水冷换热器将热量带到机舱外部散热,因其与发电机、变频器模块水冷共用一个散热片,导致散热效率较低,不能及时对热量进行排出,且不具有自动除尘功能,不能对柜体内部的灰尘进行吸尘处理,降低了变频柜适用性的问题。
使用时,需要对柜体1的内腔进行散热时,通过控制器25控制第一风机9和第二风机14运转,第一风机9通过第一通风孔8将外界的空气输送至柜体1的内腔,过滤棉10对空气中含有的杂质进行过滤,过滤后的外界空气进入至柜体1的内腔,从而对柜体1的内部进行散热,第二风机14将柜体1内腔的热量通过第二通风孔13排放出柜体1,增加散热效率,需要对柜体1内腔进行除尘时,关闭第二风机14,同时通过控制器25控制第三风机18运转,在第一风机9的作用下,外界空气输送至柜体1的内腔,此时柜体1的内腔充斥着含有灰尘的空气,第三风机18通过吸尘管19将含有灰尘的空气输送至滤筒21,滤筒21对灰尘进行过滤,在第一风机9和第三风机18的作用下,柜体1内部的空气进行高速流通,从而对柜体1的内腔进行除尘。
综上所述:该高效通风散热的风机变频柜,通过进风箱6、第一隔板7、第一通风孔8、第一风机9、过滤棉10、排风箱11、第二隔板12、第二通风孔13、第二风机14、百叶窗15、吸尘箱16、第三隔板17、第三风机18和吸尘管19的配合,解决了现有的风机变频柜,在使用过程中,通常采用水冷换热器将热量带到机舱外部散热,因其与发电机、变频器模块水冷共用一个散热片,导致散热效率较低,不能及时对热量进行排出,且不具有自动除尘功能,不能对柜体内部的灰尘进行吸尘处理,降低了变频柜适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效通风散热的风机变频柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)前侧的左侧通过铰链活动连接有第一柜门(2),所述柜体(1)前侧的右侧设置有第二柜门(3),所述第二柜门(3)的顶部和底部均固定连接有滑块(4),所述柜体(1)前侧的顶部与底部均开设有与滑块(4)相适配的滑槽(5),所述滑块(4)的后侧延伸至滑槽(5)的内腔,所述第一柜门(2)前侧的底部与第二柜门(3)前侧的底部均贯穿设置有进风箱(6),所述进风箱(6)的内腔固定连接有第一隔板(7),所述进风箱(6)的前侧和后侧与第一隔板(7)的前侧均开设有第一通风孔(8),所述第一隔板(7)的后侧固定连接有第一风机(9),所述进风箱(6)的内腔固定连接有过滤棉(10),所述第一柜门(2)前侧的顶部与第二柜门(3)前侧的顶部均贯穿设置有排风箱(11),所述排风箱(11)的内腔固定连接有第二隔板(12),所述排风箱(11)的后侧与第二隔板(12)的表面均开设有第二通风孔(13),所述第二隔板(12)的前侧固定连接有第二风机(14),所述排风箱(11)的前侧设置有百叶窗(15),所述柜体(1)内腔的顶部固定连接有吸尘箱(16),所述吸尘箱(16)的内腔固定连接有第三隔板(17),所述第三隔板(17)的后侧固定连接有第三风机(18),所述第三风机(18)的出风管与第三隔板(17)相连通,所述第三风机(18)的进风管贯穿吸尘箱(16)并连通有吸尘管(19),所述第三隔板(17)的右侧连通有螺纹管(20),所述螺纹管(20)的表面螺纹套设有滤筒(21),所述滤筒(21)与螺纹管(20)螺纹连接,所述吸尘箱(16)前侧与第一柜门(2)前侧的顶部均开设有第三通风孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效通风散热的风机变频柜,其特征在于:所述柜体(1)顶部的右侧贯穿设置有第一螺栓(23),所述第一螺栓(23)的底端贯穿至滑槽(5)的内腔并与滑块(4)相接触,所述第一螺栓(23)与柜体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效通风散热的风机变频柜,其特征在于:所述吸尘箱(16)的左侧固定连接有检修板(24),所述检修板(24)左侧的四角均贯穿设置有第二螺栓,第二螺栓的右端贯穿检修板(24)并与吸尘箱(16)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效通风散热的风机变频柜,其特征在于:所述第一柜门(2)的前侧固定连接有第一把手,所述第二柜门(3)的前侧固定连接有第二把手。
5.根据权利要求1所述的一种高效通风散热的风机变频柜,其特征在于:所述第一柜门(2)的前侧固定连接有控制器(25),所述控制器(25)分别与第一风机(9)、第二风机(14)和第三风机(18)电性连接。
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