CN217362833U - 一种变频电机用编码器安装定位结构 - Google Patents
一种变频电机用编码器安装定位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217362833U CN217362833U CN202221163866.0U CN202221163866U CN217362833U CN 217362833 U CN217362833 U CN 217362833U CN 202221163866 U CN202221163866 U CN 202221163866U CN 217362833 U CN217362833 U CN 217362833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- variable frequency
- encoder
- frequency motor
- mounting
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种变频电机用编码器安装定位结构,所述编码器通过所述安装定位结构安装于变频电机尾端,所述变频电机尾部设置有油盖,所述安装定位结构包括安装支架和转轴,端面设置有内凹的止口槽,所述安装支架可拆卸安装于油盖的端面,安装支架朝向油盖的一面中部设置有外凸的定位凸台,所述编码器的固定部固定安装于安装支架,所述转轴一端同轴嵌合于变频电机的电机轴的沉孔内、中部转动套合于安装支架、另一端与编码器的转动部固定连接。本实用新型的目的在于解决或至少减轻目前的编码器安装方式不便于安装、定位不精确的问题,提供一种变频电机用编码器安装定位结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及编码器安装技术领域,尤其涉及一种变频电机用编码器安装定位结构。
背景技术
变频电机为了测量转动圈数大多会在其尾部安装编码器。但是目前大多仅将编码器的转动部连接至电机轴,不仅不便于安装,还定位不精确,编码器的转动部与电机轴之间容易出现偏心现象,影响编码器测量的精准性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术点的不足,解决或至少减轻目前的编码器安装方式不便于安装、定位不精确的问题,提供一种变频电机用编码器安装定位结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种变频电机用编码器安装定位结构,所述编码器通过所述安装定位结构安装于变频电机尾端,所述变频电机尾部设置有油盖,所述安装定位结构包括安装支架和转轴;
所述变频电机的电机轴尾端中心处设置有沉孔,所述油盖端面设置有内凹的止口槽,所述止口槽、沉孔均与变频电机的电机轴同轴设置;
所述安装支架可拆卸安装于油盖的端面,安装支架朝向油盖的一面中部设置有外凸的定位凸台,所述定位凸台与油盖的止口槽对应设置且嵌合于止口槽内,所述编码器的固定部固定安装于安装支架;
所述转轴一端同轴嵌合于变频电机的电机轴的沉孔内、中部转动套合于安装支架、另一端与编码器的转动部固定连接,转轴与变频电机的电机轴同轴设置。
为了进一步实现本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述变频电机的电机轴的沉孔的截面呈圆形,所述转轴嵌合于沉孔内的一段与沉孔过盈配合。
优选的,所述油盖的止口槽的截面呈圆形,所述安装支架的定位凸台与止口槽过渡配合。
优选的,所述安装支架朝向变频电机的一侧设置有轴承孔,所述轴承孔内安装有轴承,所述转轴套合于所述轴承内。
优选的,所述转轴呈阶梯轴状,转轴包括嵌合段、转接段和测量段,所述嵌合段嵌合于所述变频电机的电机轴的沉孔内,所述转接段套合于所述轴承内,所述测量段连接至所述编码器的转动部。
优选的,所述嵌合段的直径值大于转接段的直径值且小于轴承孔的内径值;
所述转接段的直径值大于测量段的直径值。
优选的,所述嵌合段与转接段之间设置有过渡段,所述过渡段的直径值小于转接段的直径值。
优选的,所述轴承与安装支架和转轴均为过渡配合。
优选的,所述安装支架与编码器的固定部之间设置有缓冲垫皮,所述缓冲垫皮呈环形。
优选的,所述油盖的止口槽的内径值不小于变频电机的电机轴的沉孔的内径值的三倍,所述安装支架的定位凸台与变频电机的电机轴尾端之间留有间隙。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有转轴和安装支架,转轴与变频电机的电机轴形成内定位,安装支架的定位凸台与油盖的止口槽形成外定位。通过内、外两重定位实现高精度定位,不仅便于安装编码器,还定位精准,以保障编码器测量的精准性。
同时,油盖的止口槽和安装支架的定位凸台之间为过渡配合,转轴与安装支架通过轴承连接,且轴承与转轴与安装支架均为过渡配合,从而避免加工误差影响内外双定位的安装和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的油盖的结构示意图;
图3为本实用新型的转轴的结构示意图;
图4为本实用新型的安装支架的结构示意图;
其中:1-变频电机;2-电机轴;3-油盖;4-安装支架;5-转轴;6-定位凸台;7-止口槽;8-编码器;501-嵌合段;502-转接段;503-测量段;504-过渡段。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-图4所示,一种变频电机用编码器安装定位结构,编码器8通过安装定位结构安装于变频电机1尾端,变频电机1尾部设置有油盖3,安装定位结构包括安装支架4和转轴5;
变频电机1的电机轴2尾端中心处设置有沉孔,油盖3端面设置有内凹的止口槽7,止口槽7、沉孔均与变频电机1的电机轴2同轴设置;
安装支架4可拆卸安装于油盖3的端面,安装支架4朝向油盖3的一面中部设置有外凸的定位凸台6,定位凸台6与油盖3的止口槽7对应设置且嵌合于止口槽7内,编码器8的固定部固定安装于安装支架4;
转轴5一端同轴嵌合于变频电机1的电机轴2的沉孔内、中部转动套合于安装支架4、另一端与编码器8的转动部固定连接,转轴5与变频电机1的电机轴2同轴设置。
为了优化产品结构,便于加工、安装,及保障传动的稳定性,变频电机1的电机轴2的沉孔的截面呈圆形,转轴5嵌合于沉孔内的一段与沉孔过盈配合。
为了避免因加工误差无法安装定位,油盖3的止口槽7的截面呈圆形,安装支架4的定位凸台6与止口槽7过渡配合。
为了优化产品结构,安装支架4朝向变频电机1的一侧设置有轴承孔,轴承孔内安装有轴承,转轴5套合于轴承内。
进一步优化结构,便于安装定位,转轴5呈阶梯轴状,转轴5包括嵌合段501、转接段502和测量段503,嵌合段501嵌合于变频电机1的电机轴2的沉孔内,转接段502套合于轴承内,测量段503连接至编码器8的转动部。
嵌合段501的直径值大于转接段502的直径值且小于轴承孔的内径值;
转接段502的直径值大于测量段503的直径值。
嵌合段501与转接段502之间设置有过渡段504,过渡段504的直径值小于转接段502的直径值。
轴承与安装支架4和转轴5均为过渡配合。
为了减少编码器8的震动,并便于安装定位,安装支架4与编码器8的固定部之间设置有缓冲垫皮,缓冲垫皮呈环形。
为了保障定位效果,油盖3的止口槽7的内径值不小于变频电机1的电机轴2的沉孔的内径值的三倍,安装支架4的定位凸台6与变频电机1的电机轴2尾端之间留有间隙。
本实用新型设置有转轴5和安装支架4,转轴5与变频电机1的电机轴2形成内定位,安装支架4的定位凸台6与油盖3的止口槽7形成外定位。通过内、外两重定位实现高精度定位,不仅便于安装编码器8,还定位精准,以保障编码器8测量的精准性。
同时,油盖3的止口槽7和安装支架4的定位凸台6之间为过渡配合,转轴5与安装支架4通过轴承连接,且轴承与转轴5与安装支架4均为过渡配合,从而避免加工误差影响内外双定位的安装和使用。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变频电机用编码器安装定位结构,所述编码器(8)通过所述安装定位结构安装于变频电机(1)尾端,所述变频电机(1)尾部设置有油盖(3),其特征在于,所述安装定位结构包括安装支架(4)和转轴(5);
所述变频电机(1)的电机轴(2)尾端中心处设置有沉孔,所述油盖(3)端面设置有内凹的止口槽(7),所述止口槽(7)、沉孔均与变频电机(1)的电机轴(2)同轴设置;
所述安装支架(4)可拆卸安装于油盖(3)的端面,安装支架(4)朝向油盖(3)的一面中部设置有外凸的定位凸台(6),所述定位凸台(6)与油盖(3)的止口槽(7)对应设置且嵌合于止口槽(7)内,所述编码器(8)的固定部固定安装于安装支架(4);
所述转轴(5)一端同轴嵌合于变频电机(1)的电机轴(2)的沉孔内、中部转动套合于安装支架(4)、另一端与编码器(8)的转动部固定连接,转轴(5)与变频电机(1)的电机轴(2)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述变频电机(1)的电机轴(2)的沉孔的截面呈圆形,所述转轴(5)嵌合于沉孔内的一段与沉孔过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述油盖(3)的止口槽(7)的截面呈圆形,所述安装支架(4)的定位凸台(6)与止口槽(7)过渡配合。
4.根据权利要求1所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述安装支架(4)朝向变频电机(1)的一侧设置有轴承孔,所述轴承孔内安装有轴承,所述转轴(5)套合于所述轴承内。
5.根据权利要求4所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述转轴(5)呈阶梯轴状,转轴(5)包括嵌合段(501)、转接段(502)和测量段(503),所述嵌合段(501)嵌合于所述变频电机(1)的电机轴(2)的沉孔内,所述转接段(502)套合于所述轴承内,所述测量段(503)连接至所述编码器(8)的转动部。
6.根据权利要求5所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述嵌合段(501)的直径值大于转接段(502)的直径值且小于轴承孔的内径值;
所述转接段(502)的直径值大于测量段(503)的直径值。
7.根据权利要求6所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述嵌合段(501)与转接段(502)之间设置有过渡段(504),所述过渡段(504)的直径值小于转接段(502)的直径值。
8.根据权利要求4所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述轴承与安装支架(4)和转轴(5)均为过渡配合。
9.根据权利要求1所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述安装支架(4)与编码器(8)的固定部之间设置有缓冲垫皮,所述缓冲垫皮呈环形。
10.根据权利要求1所述的一种变频电机用编码器安装定位结构,其特征在于,所述油盖(3)的止口槽(7)的内径值不小于变频电机(1)的电机轴(2)的沉孔的内径值的三倍,所述安装支架(4)的定位凸台(6)与变频电机(1)的电机轴(2)尾端之间留有间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221163866.0U CN217362833U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种变频电机用编码器安装定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221163866.0U CN217362833U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种变频电机用编码器安装定位结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217362833U true CN217362833U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83012803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221163866.0U Active CN217362833U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种变频电机用编码器安装定位结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217362833U (zh) |
-
2022
- 2022-05-16 CN CN202221163866.0U patent/CN217362833U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217362833U (zh) | 一种变频电机用编码器安装定位结构 | |
CN214149110U (zh) | 一种轴对中工装 | |
CN109489695A (zh) | 一种用于rs422数字信号输出的磁敏传感器 | |
CN116900701A (zh) | 一种差速器的装配方法和辅助装置 | |
CN108061956B (zh) | 一种高精度透镜定心装校方法 | |
CN216098550U (zh) | 一种直联式主轴电机座精度校正装置 | |
CN209570100U (zh) | 滚刀检测装置 | |
CN216593321U (zh) | 一种旋转角度传感器连接结构 | |
CN208579696U (zh) | 一种用于检测电机定子端部尺寸的检测装置 | |
CN214661024U (zh) | 一种高速无芯转轴系统及高速风机 | |
CN202921929U (zh) | 轴承双定位用隔套 | |
CN206617576U (zh) | 一种发电机壳体的转动轴支撑密封装置 | |
CN215971742U (zh) | 转向限位结构、动力模组和移动底盘 | |
CN205785158U (zh) | 一种试验台架转动角度测量装置 | |
CN220378883U (zh) | 一种可调偏心的橡胶密封装置 | |
CN216959494U (zh) | 用于涂布辊的dd马达定位安装结构 | |
CN210919703U (zh) | 码盘安装粘贴工装 | |
CN113932807B (zh) | 用于旋转式惯导系统轴系的编码器安装结构及安装方法 | |
CN211085532U (zh) | 一种水力测功器的光电编码器用支架装置 | |
CN214621004U (zh) | 喷泵轴线对心工装 | |
CN215816353U (zh) | 一种用于卫星通信的天线装置 | |
CN218916363U (zh) | 一种紧凑型高刚度精密测角轴系 | |
CN203352344U (zh) | 新型电动汽车用驱动电机盆式机座 | |
CN106525084B (zh) | 无内置轴承电容式旋转编码器及其安装方法 | |
CN214186904U (zh) | 一种传动轴轴头加工120°两键槽用夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |