CN211085532U - 一种水力测功器的光电编码器用支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水力测功器的光电编码器用支架装置，旨在于通过该支架装置将光电编码器安装到水力测功器上用来测量水力测功器的转速，结构简单，拆装方便，并能降低水力测功器运行过程中由振动引起对光电编码器转速测量产生的影响。其技术要点是，包括支架尾轴、编码器连杆和编码器支架悬臂，编码器连杆用于安装光电编码器；编码器连杆的一端通过支架尾轴与水力测功器建立连接，编码器连杆的另一端与编码器支架悬臂的一端进行连接，编码器支架悬臂的另一端与水力测功器建立连接。本实用新型将光电编码器安装固定到编码器连杆上，再由支架尾轴和编码器支架悬臂将编码器连杆安装固定到水力测功器上，如此通过光电编码器测量水力测功器的转速。
Description
技术领域
本实用新型属于水力测功器技术领域，尤其涉及一种水力测功器的光电编码器用支架装置。
背景技术
水力测功器在配合原动机测试性能试验时，水力测功器的转子组件跟随原动机转动，搅动进入到测功器内部的水，水将扭矩传递到定子及壳体，并带动定子及壳体相对测功器底座小角度旋转，定子及壳体这种运动趋势受到拉压传感器组件的阻止，并通过拉压力传感器测出拉（压）力的大小，再结合力臂长度和转速可得出原动机的功率。因此水力测功器原动机转速测量的准确性直接影响水力测功器吸收功率的计算。
国内外大部分水力测功器都是采用脉冲探头和测速齿圈对水力测功器的转速进行测量，这种测速方式需在水力测功器主轴上加工制造或者安装测速齿圈，测速齿圈外圆与主轴的同轴度要求较高，否则测速齿圈旋转将会磨损脉冲探头。这种测速方式会提高主轴组件加工及安装的难度，并增加产品的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的是实用新型一种水力测功器的光电编码器用支架装置，通过该支架装置将光电编码器安装到水力测功器上用来测量水力测功器的转速，操作方便快捷，且该支架装置结构简单，制造和安装精度不高，拆装方便，并能降低水力测功器运行过程中由振动引起对光电编码器转速测量产生的影响。
本实用新型的水力测功器的光电编码器用支架装置，为实现上述目的所采用的技术手段在于，包括支架尾轴、编码器连杆和编码器支架悬臂，所述编码器连杆用于安装光电编码器；所述编码器连杆的一端通过支架尾轴与水力测功器建立连接，编码器连杆的另一端与编码器支架悬臂的一端进行连接，编码器支架悬臂的另一端与水力测功器建立连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述编码器支架悬臂上安装有限定编码器连杆移动的限位块。
作为本实用新型的进一步改进，所述光电编码器的外圈用螺栓安装固定在编码器连杆上。
作为本实用新型的进一步改进，所述编码器连杆与编码器支架悬臂3之间用弹簧进行连接并通过螺栓固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述支架尾轴呈凸字型，所述编码器连杆具有内孔，编码器连杆的内孔与光电编码器的内孔分别穿过支架尾轴上的凸轴与支架尾轴进行连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将光电编码器安装固定到编码器连杆上，再由支架尾轴和编码器支架悬臂将编码器连杆安装固定到水力测功器上，如此使光电编码器安装到水利测功器上，光电编码器通过编码器支架套设在支架尾轴上，使光电编码器可以随支架尾轴1转动，如此使水力测功器带动支架尾轴旋转，进而通过光电编码器测量水力测功器的转速。
本实用新型具体包含以下优势：
1、本实用新型中的光电编码器用支架装置便于安装和拆卸。其中，编码器支架悬臂能够借用轴承支座通过螺栓与水力测功器连接固定；
2、本实用新型中的光电编码器用支架装置的结构简单，便于制造，降低制造成本。其中，编码器支架悬臂整体采用悬臂梁的方式，编码器支架悬臂采用焊接的形式，既能够满足刚度和强度的要求又便于制造，减低产品生产制造成本；
3、光电编码器的安装和维护简单方便。光电编码器外圈用固定螺栓安装到编码器连杆上，光电编码器的内孔穿过支架尾轴上的凸轴；
4、由于本实用新型中的光电编码器用支架装置采用悬臂梁的方式，在水力测功器运行过程中编码器支架悬臂支架的末端振动情况最恶劣，为了防止编码器支架悬臂的振动传到编码器连杆上，编码器连杆与悬臂梁之间的连接采用弹簧连接并通过限位块限制光电编码器连杆的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的仰视图。
图中的附图标记，1为支架尾轴，2为编码器连杆，3为编码器支架悬臂，4为限位块，5为弹簧，6为水力测功器，7为光电编码器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施方式在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施方式。
本具体实施方式中的水力测功器的光电编码器用支架装置，包括支架尾轴1、编码器连杆2和编码器支架悬臂3。
所述编码器连杆2用于安装光电编码器7。具体是，光电编码器7的外圈通过螺栓安装固定到编码器连杆2上，使光电编码器的安装和维护简单方便；
所述编码器连杆2的一端通过支架尾轴1与水力测功器建立连接。具体是，所述支架尾轴1是呈凸字型的轴体，所述编码器连杆2端部上安装光电编码器7的部位处具有与光电编码器7的内孔同心的内孔，将编码器连杆2的内孔与光电编码器7的内孔分别穿过支架尾轴1上的凸轴，如此即可使编码器连杆2与支架尾轴1进行连接。其中，支架尾轴1通过水力测功器6主轴上加工的止口定位用螺栓连接在水力测功器6的主轴6上，水力测功器6旋转带动支架尾轴1转动，以通过光电编码器7测量水力测功器6的转速；
所述编码器连杆2的另一端与编码器支架悬臂3的一端进行连接。由于编码器支架悬臂3采用悬臂梁的方式，在水力测功器运行过程中编码器支架悬臂3的末端振动情况最恶劣，为了防止编码器支架悬臂3的振动传到编码器连杆2上，将编码器连杆2与编码器支架悬臂3之间的连接采用弹簧5进行连接，并通过螺栓固定；
所述编码器支架悬臂3的另一端与水力测功器建立连接。具体是，编码器支架悬臂3通过借用水力测功器6的轴承支座上的螺栓与水力测功器6连接固定，使该支架装置便于安装和拆卸。本实施方式中的编码器支架悬臂3整体采用悬臂梁的方式，编码器支架悬臂3采用焊接的形式，既能够满足刚度和强度的要求又便于制造，降低产品生产制造成本，使该支架装置的结构更为简单，便于制造，降低制造成本。
进一步地，为防止编码器连杆2相对于编码器支架悬臂3发生轴向或垂直方向的位置窜动，从而防止编码器支架悬臂3的末端振动，本实施方式中在编码器支架悬臂3上安装了定位块4用以限定编码器连杆2轴向和垂直方向的位置窜动。
本实施方式中的支架装置用于将光电编码器7安装到水力测功器6上的结构形式，既保证了水力测功器6的转速的准确测量，又有效的改善了水力测功器6测速装置的制造安装的工艺性，降低了安装工人的劳动强度，缩短了安装时间，更降低了产品的制造成本，
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，此具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种水力测功器的光电编码器用支架装置，其特征在于，包括支架尾轴（1）、编码器连杆（2）和编码器支架悬臂（3），所述编码器连杆（2）用于安装光电编码器（7）；所述编码器连杆（2）的一端通过支架尾轴（1）与水力测功器（6）建立连接，编码器连杆（2）的另一端与编码器支架悬臂（3）的一端进行连接，编码器支架悬臂（3）的另一端与水力测功器（6）建立连接。
2.根据权利要求1所述的一种水力测功器的光电编码器用支架装置，其特征在于，所述编码器支架悬臂（3）上安装有限定编码器连杆（2）移动的限位块（4）。
3.根据权利要求1所述的一种水力测功器的光电编码器用支架装置，其特征在于，所述光电编码器（7）的外圈用螺栓安装固定在编码器连杆（2）上。
4.根据权利要求1所述的一种水力测功器的光电编码器用支架装置，其特征在于，所述编码器连杆（2）与编码器支架悬臂（3）之间用弹簧（5）进行连接并通过螺栓固定。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种水力测功器的光电编码器用支架装置，其特征在于，所述支架尾轴（1）呈凸字型，所述编码器连杆（2）具有内孔，编码器连杆（2）的内孔与光电编码器（7）的内孔分别穿过支架尾轴（1）上的凸轴与支架尾轴（1）进行连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922293994.1U CN211085532U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种水力测功器的光电编码器用支架装置 |
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2019
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