CN220378883U - 一种可调偏心的橡胶密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属旋转轴密封技术领域，尤其涉及一种可调偏心的橡胶密封装置，包括：安装壳上开设有第三安装孔，第三安装孔的大端远离安装壳的内腔；外径部件，同轴安装在第三安装孔的大端内，外径部件上开设有第一安装孔；内孔部件，同轴安装在第一安装孔内，内孔部件上开设有第二安装孔，第二安装孔内缘处设置有密封唇部；旋转轴，同轴安装在第二安装孔内且与密封唇部过盈配合；外径部件外露的端面上开设有第一刻度，内孔部件外露的端面上开设有第二刻度。本实用新型通过设置偏心的外径部件和内孔部件，通过旋转内孔部件的方向可调整本实用新型的偏心量，适应旋转轴和第三安装孔的偏心，从而提高密封装置的密封效果，延长密封装置的使用寿命。

Description

一种可调偏心的橡胶密封装置

技术领域

本实用新型属旋转轴密封技术领域，尤其涉及一种可调偏心的橡胶密封装置。

背景技术

旋转轴密封泄漏问题在市场时有发生，其原因之一是因为设备安装偏心较大导致泄漏。一些大型设备因加工精度难以保证，装配时偏心度通常较大，且随着设备运行造成轴承及壳体的变形而加大了橡胶密封的安装偏心。目前市场的橡胶密封通常通过加大唇部过盈量来满足旋转轴安装的偏心，但加大过盈量的同时会造成唇部抱紧力增加，从而导致唇部接触应力的增加而加快唇口磨损，缩短橡胶密封的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调偏心的橡胶密封装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种可调偏心的橡胶密封装置，包括：

安装壳，所述安装壳上开设有第三安装孔，所述第三安装孔的大端远离所述安装壳的内腔；

外径部件，同轴安装在所述第三安装孔的大端内，所述外径部件上开设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述外径部件偏心设置；

内孔部件，同轴安装在所述第一安装孔内，所述内孔部件上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述内孔部件偏心设置，所述第二安装孔内缘处设置有密封唇部；

旋转轴，同轴安装在所述第二安装孔内且与所述密封唇部过盈配合；

所述外径部件外露的端面上开设有第一刻度，所述内孔部件外露的端面上开设有第二刻度，通过调节所述第一刻度与所述第二刻度的相对位置调节所述旋转轴的偏心度。

优选的，所述外径部件包括外圈橡胶，所述外圈橡胶安装在所述第三安装孔的大端内，所述外圈橡胶与所述第三安装孔的大端过盈配合，所述第一安装孔开设在所述外圈橡胶上且与所述外圈橡胶偏心设置。

优选的，所述外圈橡胶内部周向设置有外圈金属骨架。

优选的，所述内孔部件包括内圈橡胶，所述内圈橡胶安装在所述第一安装孔内，所述内圈橡胶与所述第一安装孔过盈配合，所述第二安装孔开设在所述内圈橡胶上且与所述内圈橡胶偏心设置，所述密封唇部固接在所述第二安装孔的内缘处且朝向所述安装壳的内腔，所述旋转轴穿设在所述密封唇部内，所述旋转轴与所述密封唇部过盈配合。

优选的，所述密封唇部包括周向固接在所述第二安装孔内缘的密封唇，所述旋转轴穿设在所述密封唇内且与所述密封唇过盈配合。

优选的，所述内圈橡胶内部周向设置有内圈金属骨架。

优选的，所述第二安装孔内周向固接有防尘唇，所述防尘唇朝向所述安装壳的外侧，所述旋转轴穿设在所述防尘唇内，所述旋转轴与所述防尘唇过盈配合。

优选的，所述密封唇的外缘处周向开设有弹簧槽，所述弹簧槽内周向设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

使用时，首先将百分表固定在旋转轴上，百分表的测量端与第三安装孔大端的内壁滑动接触，转动旋转轴并对百分表读数，得到百分表读数的最大值与最小值，最大值与最小值的差值即为偏心量的两倍，从而得出旋转轴的偏心量，同时在第三安装孔上标记百分表读数最大值所在的位置；

旋转调整内孔部件，使内孔部件上与偏心量相等的数值和外径部件上与偏心量相等的数值对齐，此时内孔部件与外径部件的偏心量即为旋转轴的偏心量，将本实用新型的装置安装在第三安装孔的大端内，使本实用新型的装置上对齐的刻度线与第三安装孔上的标记对齐，此时旋转轴与内孔部件的第二安装孔偏心量为零。

本实用新型通过设置偏心的外径部件和内孔部件，通过旋转内孔部件的方向可调整本实用新型的偏心量，适应旋转轴和第三安装孔的偏心，从而提高密封装置的密封效果，延长密封装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的结构示意图；

其中，1、安装壳；2、旋转轴；3、外圈金属骨架；4、外圈橡胶；5、内圈金属骨架；6、内圈橡胶；7、弹簧；8、密封唇；9、防尘唇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

参照图1至图3，本实施例公开了一种可调偏心的橡胶密封装置，包括：

安装壳1，安装壳1上开设有第三安装孔，第三安装孔的大端远离安装壳1的内腔；

外径部件，同轴安装在第三安装孔的大端内，外径部件上开设有第一安装孔，第一安装孔与外径部件偏心设置；

内孔部件，同轴安装在第一安装孔内，内孔部件上开设有第二安装孔，第二安装孔与内孔部件偏心设置，第二安装孔内缘处设置有密封唇部；

旋转轴2，同轴安装在第二安装孔内且与密封唇部过盈配合；

外径部件外露的端面上开设有第一刻度，内孔部件外露的端面上开设有第二刻度，通过调节第一刻度与第二刻度的相对位置调节旋转轴2的偏心度。

使用时，首先将百分表固定在旋转轴2上，百分表的测量端与第三安装孔大端的内壁滑动接触，转动旋转轴2并对百分表读数，得到百分表读数的最大值与最小值，百分表读数的最大值与最小值的差值即为偏心量的两倍，从而得出旋转轴的偏心量，同时在第三安装孔上标记百分表读数最大值所在的位置；

旋转调整内孔部件，使内孔部件上与偏心量相等的数值和外径部件上与偏心量相等的数值对齐，此时内孔部件与外径部件的偏心量即为旋转轴2的偏心量，将本装置安装在第三安装孔的大端内，使本装置上对齐的刻度线与第三安装孔上的标记对齐，此时旋转轴2与内孔部件的第二安装孔偏心量为零。

例如，百分表读数最大值和最小值的差值为1.6mm，则旋转轴2的偏心量为0.8mm，同时在第三安装孔上标记读数最大值位置；旋转调整内孔部件，使内孔部件表面的偏心刻度值0.8与外径部件的相应刻度值0.8对齐，此时产品的内孔和外径的偏心量即为0.8mm。将产品0.8刻度方向对齐安装孔标记装入，即可使密封装置内孔与旋转轴保持0偏心，从而提升密封性能与寿命。

本装置通过设置偏心的外径部件和内孔部件，通过旋转内孔部件的方向可调整本装置的偏心量，适应旋转轴和第三安装孔的偏心，从而提高密封装置的密封效果，延长密封装置的使用寿命。

进一步优化方案，外径部件包括外圈橡胶4，外圈橡胶4安装在第三安装孔的大端内，外圈橡胶4与第三安装孔的大端过盈配合，第一安装孔开设在外圈橡胶4上且与外圈橡胶4偏心设置。

外圈橡胶4与第三安装孔的大端过盈配合，如此设置，可以增加本装置的密封性。

进一步优化方案，外圈橡胶4内部周向设置有外圈金属骨架3。

如此设置，是为了增加外圈橡胶4的结构强度。

进一步优化方案，内孔部件包括内圈橡胶6，内圈橡胶6安装在第一安装孔内，内圈橡胶6与第一安装孔过盈配合，第二安装孔开设在内圈橡胶6上且与内圈橡胶6偏心设置，密封唇部固接在第二安装孔的内缘处且朝向安装壳1的内腔，旋转轴2穿设在密封唇部内，旋转轴2与密封唇部过盈配合。

进一步优化方案，密封唇部包括周向固接在第二安装孔内缘的密封唇8，旋转轴2穿设在密封唇8内且与密封唇8过盈配合。旋转轴2与密封唇8过盈配合，增加了密封唇8的密封性。

进一步优化方案，内圈橡胶6内部周向设置有内圈金属骨架5。

如此设置，是为了增加内圈橡胶6的结构强度。

实施例二

参照图4，与实施例一的不同之处在于，本实施例中第二安装孔内周向固接有防尘唇9，防尘唇9朝向安装壳1的外侧，旋转轴2穿设在防尘唇9内，旋转轴2与防尘唇9过盈配合。如此设置，防止尘土进入旋转轴2与内圈橡胶6之间。

实施例三

参照图5，与实施例一的不同之处在于，本实施例中密封唇8的外缘处周向开设有弹簧槽，弹簧槽内周向设置有弹簧7。

如此设置，是为了增加密封唇8与旋转轴2之间的密封性。

实施例四

参照图6，与实施例一、实施例二、实施例三的不同之处在于，本实施例设置防尘唇9以及弹簧7。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调偏心的橡胶密封装置，其特征在于，包括：

安装壳(1)，所述安装壳(1)上开设有第三安装孔，所述第三安装孔的大端远离所述安装壳(1)的内腔；

外径部件，同轴安装在所述第三安装孔的大端内，所述外径部件上开设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述外径部件偏心设置；

内孔部件，同轴安装在所述第一安装孔内，所述内孔部件上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述内孔部件偏心设置，所述第二安装孔内缘处设置有密封唇部；

旋转轴(2)，同轴安装在所述第二安装孔内且与所述密封唇部过盈配合；

所述外径部件外露的端面上开设有第一刻度，所述内孔部件外露的端面上开设有第二刻度，通过调节所述第一刻度与所述第二刻度的相对位置调节所述旋转轴(2)的偏心度。

2.根据权利要求1所述的一种可调偏心的橡胶密封装置，其特征在于：所述外径部件包括外圈橡胶(4)，所述外圈橡胶(4)安装在所述第三安装孔的大端内，所述外圈橡胶(4)与所述第三安装孔的大端过盈配合，所述第一安装孔开设在所述外圈橡胶(4)上且与所述外圈橡胶(4)偏心设置。

3.根据权利要求2所述的一种可调偏心的橡胶密封装置，其特征在于：所述外圈橡胶(4)内部周向设置有外圈金属骨架(3)。

4.根据权利要求1所述的一种可调偏心的橡胶密封装置，其特征在于：所述内孔部件包括内圈橡胶(6)，所述内圈橡胶(6)安装在所述第一安装孔内，所述内圈橡胶(6)与所述第一安装孔过盈配合，所述第二安装孔开设在所述内圈橡胶(6)上且与所述内圈橡胶(6)偏心设置，所述密封唇部固接在所述第二安装孔的内缘处且朝向所述安装壳(1)的内腔，所述旋转轴(2)穿设在所述密封唇部内，所述旋转轴(2)与所述密封唇部过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种可调偏心的橡胶密封装置，其特征在于：所述密封唇部包括周向固接在所述第二安装孔内缘的密封唇(8)，所述旋转轴(2)穿设在所述密封唇(8)内且与所述密封唇(8)过盈配合。

6.根据权利要求4所述的一种可调偏心的橡胶密封装置，其特征在于：所述内圈橡胶(6)内部周向设置有内圈金属骨架(5)。

7.根据权利要求4所述的一种可调偏心的橡胶密封装置，其特征在于：所述第二安装孔内周向固接有防尘唇(9)，所述防尘唇(9)朝向所述安装壳(1)的外侧，所述旋转轴(2)穿设在所述防尘唇(9)内，所述旋转轴(2)与所述防尘唇(9)过盈配合。

8.根据权利要求5所述的一种可调偏心的橡胶密封装置，其特征在于：所述密封唇(8)的外缘处周向开设有弹簧槽，所述弹簧槽内周向设置有弹簧(7)。