CN217362082U - 一种组装式复合母排 - Google Patents

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孟宪国
唐浩
金成日
霍箭
张涛
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    • H01R25/00Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits
    • H01R25/16Rails or bus-bars provided with a plurality of discrete connecting locations for counterparts
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  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种组装式复合母排,包括至少两层导电母排,导电母排包括平板式的层叠部以及层叠部边缘伸出的搭接端子,搭接端子为折弯结构,搭接端子上开孔,层叠在一起的导电母排中,每层导电母排上的搭接端子位置交错不重合;相邻导电母排的层叠部之间设置内绝缘层,复合母排位于最外层的导电母排的外侧设置外绝缘板,外绝缘板、导电母排、内绝缘层层叠在一起用紧固件锁紧。本实用新型采用组装式多层层叠复合母排,具有重量轻、成本低、生产效率高的优势,组装后的复合母排需求空间小,能满足回路电气要求。

Description

一种组装式复合母排
技术领域
本实用新型涉及电气技术领域,具体涉及一种组装式复合母排。
背景技术
复合母排又称复合母线、汇流条(母)板、低感母排、叠层母排等,采用导电材料和绝缘材料复合而成。在大功率变频技术的发展中,为了提升单机的功率密度,解决回路杂散电感大的问题,回路搭接常采用层压式聚酯薄膜复合母排。传统的多层结构复合母排中的导电层与绝缘层采用高温热压工艺粘合形成层叠结构,制作时需要加工定制模具,加工时间长,成本较高,经济性较差,且对于用户来说,供货厂家选择局限性较大。
实用新型内容
鉴于上述现有技术中制造层叠式复合母排相对复杂,发明人对复合母排的结构进行了改进,采用简单的组装式结构,降低了制造难度和制造成本。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种组装式复合母排,包括至少两层导电母排,所述导电母排包括平板式的层叠部以及层叠部边缘伸出的搭接端子,相邻导电母排的层叠部之间设置内绝缘层,复合母排位于最外层的导电母排的外侧设置外绝缘板,外绝缘板、导电母排、内绝缘层层叠在一起用紧固件锁紧。
进一步,所述搭接端子为折弯结构,搭接端子上开孔。
进一步,层叠在一起的导电母排中,每层导电母排上的搭接端子位置交错不重合。
进一步,所述导电母排的层叠部、内绝缘层及外绝缘板上均开设若干贯通孔,贯通孔层叠后上下贯通,贯通孔处嵌入搭接垫片。
进一步,所述导电母排至少设置三层,所述搭接垫片分为厚度不同的垫片,层叠的导电母排上贯通孔处根据贯通高度差异选择匹配厚度的搭接垫片。
进一步,所述紧固件采用尼龙-66螺钉。
进一步,所述内绝缘层厚度为0.5mm。
本实用新型采用组装式多层层叠复合母排,结构简单,叠层之间通过螺钉紧固,无需特制模具,螺钉数量可根据导电母排尺寸大小灵活控制,使叠层之间连接更加紧固,达到更好的低杂散电感的目的;该复合母排具有重量轻、成本低、生产效率高、低阻抗、发热量小的优势,不局限于复合母排生产厂家能够制造,铜排生产厂家也可制造,组装后的复合母排需求空间小,能满足回路电气要求。
附图说明
图1为实施例中复合母排的爆炸图;
图2为实施例中复合母排组装后示意图;
图3为实施例中复合母排组装后侧面结构示意图。
附图标号说明:
1、导电母排;101、上层搭接端子;102、中层搭接端子;103、下层搭接端子;2、内绝缘层;3、外绝缘板;4、螺钉;5、搭接垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例公开多层结构的层叠式复合母排,如图1至图3所示,多层结构中的导电母排1至少设置两层,本实施例以及附图中以设置三层导电母排1为例进行说明。每层导电母排1均包括用于层叠接触的平板式层叠部以及从层叠部边缘通过折弯向外延伸的搭接端子。为便于说明,本实施例中将各层导电母排1根据所处位置分为上层导电母排、中层导电母排和下层导电母排,上层导电母排上的搭接端子称为上层搭接端子101,中层导电母排上的搭接端子称为中层搭接端子102,下层导电母排上的搭接端子称为下层搭接端子103。相邻的导电母排1的层叠部之间设置内绝缘层2进行电气隔离,复合母排位于最外层的导电母排1(即图1中的上层导电母排和下层导电母排)的外侧还设置外绝缘板3,外绝缘板3除了起到绝缘隔离作用外,还可以对内部起到增加层叠接触受力面积和增强紧固性的作用。按照图1所示将外绝缘板3、导电母排1、内绝缘层2上下层叠,并用紧固件锁紧。
进一步优化,紧固件优选尼龙-66螺钉4,因熔点较高,适合高温环境使用,具有良好的机械性能和介电性能。
进一步优化,内绝缘层2的厚度建议为0.5mm,采用PET(聚对苯二甲酸乙二酯)或Formex(PP聚丙烯)制成,这种材料具有阻燃性以及良好的机械性能和介电性能。
进一步优化,外绝缘板3可以选用由GPO-3(聚酯绝缘板)和3240环氧玻璃布层压板制成,具有更好的绝缘防护效果。
进一步说明,导电母排1可以由铜、铝或铜铝复合材料制成,规格满足系统需求。
进一步说明,每层导电母排1的层叠部、内绝缘层2及外绝缘板3上均开设多个贯通孔,层叠在一起的复合母排中的贯通孔需上下贯通,在贯通孔中嵌入搭接垫片5实现每层导电母排1之间的电连接。考虑到多层导电母排1层叠后可能存在层叠面出现高度差问题,为避免引起搭接垫片5的电连接关系失效,建议将搭接垫片5设计成厚度不同的垫片,在组装时,根据每个贯通孔处的贯通高度落差来选择与之匹配厚度的搭接垫片5。
进一步,复合母排中的导电母排1上的搭接端子用于与外界铜排搭接,需要满足一定的载流量和温升要求,本实施例的搭接端子设计为折弯结构,并在搭接端子上开孔。考虑到与外界不同位置的铜排搭接需要,层叠在一起的每层导电母排1上的搭接端子自上而下需位置交错开,彼此不重合在一起,也不互相干涉与外界的连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组装式复合母排,包括至少两层导电母排,其特征在于:所述导电母排包括平板式的层叠部以及层叠部边缘伸出的搭接端子,相邻导电母排的层叠部之间设置内绝缘层,复合母排位于最外层的导电母排的外侧设置外绝缘板,外绝缘板、导电母排、内绝缘层层叠在一起用紧固件锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种组装式复合母排,其特征在于:所述搭接端子为折弯结构,搭接端子上开孔。
3.根据权利要求1所述的一种组装式复合母排,其特征在于:层叠在一起的导电母排中,每层导电母排上的搭接端子位置交错不重合。
4.根据权利要求1所述的一种组装式复合母排,其特征在于:所述导电母排的层叠部、内绝缘层及外绝缘板上均开设若干贯通孔,贯通孔层叠后上下贯通,贯通孔处嵌入搭接垫片。
5.根据权利要求4所述的一种组装式复合母排,其特征在于:所述导电母排至少设置三层,所述搭接垫片分为厚度不同的垫片,层叠的导电母排上贯通孔处根据贯通高度差异选择匹配厚度的搭接垫片。
6.根据权利要求1所述的一种组装式复合母排,其特征在于:所述紧固件采用尼龙-66螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种组装式复合母排,其特征在于:所述内绝缘层厚度为0.5mm。
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