CN217359789U - 一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器 - Google Patents
一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217359789U CN217359789U CN202220177869.3U CN202220177869U CN217359789U CN 217359789 U CN217359789 U CN 217359789U CN 202220177869 U CN202220177869 U CN 202220177869U CN 217359789 U CN217359789 U CN 217359789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scanner
- probe
- phased array
- reducing
- mini
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，包括探头、楔块、扫查器主体、转动块和编码器，所述探头两端的侧壁上对称设有连接块，所述探头一端的连接块通过紧固件固定在楔块上，所述探头另一端的连接块与所述扫查器主体通过紧固件固定于楔块上，所述扫查器主体通过所述转动块转动连接于编码器；本实用新型尺寸较小，用于保证焊缝两侧具有较小的扫查空间即可牵引相控阵探头对整道焊缝进行100%检测并对检测数据进行完全记录，主要用于具有较小扫查空间的管线与结构对接焊缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及无损检测领域，具体而言，特别是涉及一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器。
背景技术
在海上平台的建造过程中，结构和管线是其中的两大主要专业，其结构与结构之间、管线与管线之间采用焊接的方式进行连接，为了保证之间的焊接牢固，需要用检测仪器对焊缝的焊接质量进行检测。
目前，在对海洋平台结构和工艺管线检测中，通常使用射线检测或相控阵检测。由于射线检测作业对人体存在电离辐射的安全风险。因此尽可能的采用相控阵检测技术对其焊缝进行检测，但是相控阵检测对焊缝两侧的扫查空间有一定的要求，要保证探头在扫查器的牵引下扫查路径上不存在任何障碍物，保证编码器对扫查数据的完全记录。
但是目前存在较多的结构焊缝和管线焊缝两侧扫查空间较小，而以往扫查器的尺寸较大因此无法对焊缝进行扫查；或者管线焊缝侧往往存在管座，因此扫查器牵引探头检测时，管座影响了扫查器的移动导致该部分焊缝的检测无法正常进行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对焊缝进行检测的用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，包括探头、楔块、扫查器主体、转动块和编码器，所述探头两端的侧壁上对称设有连接块，所述探头一端的连接块通过紧固件固定在楔块上，所述探头另一端的连接块与所述扫查器主体通过紧固件固定于楔块上，所述扫查器主体通过所述转动块转动连接于编码器。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述紧固件包括探头螺栓、楔块上开设的多个螺纹孔以及扫查器主体上开设的多个螺纹孔。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述扫查器主体上的螺纹孔间距与楔块上螺纹孔的间距相等。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述探头的连接块上开设有连接孔，紧固件穿过连接孔进行固定。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述转动块一端通过转动轴与所述扫查器主体转动连接，所述转动块另一端通过螺栓与所述编码器固定连接。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述扫查器长度范围为112-114mm，宽度范围49-50mm。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述楔块长度范围为60-62mm，宽度范围为39-41mm。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述扫查器主体长度范围为14-16mm，宽度范围为49-51mm。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述扫查器的材质为铝合金。
根据本实用新型优选的一个实施例，所述探头为相控阵探头。
本实用新型的技术效果在于：
1、本实用新型提供了一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，扫查器主体与相控阵探头、楔块安装在一起之后，在检验结构工字梁对接焊缝或管线焊缝时可以保证探头中心对准焊缝起始点进行扫查，从而保证了对整到焊缝进行完全检验和数据记录，实现了对结构焊缝和管线焊缝进行检测的有益效果。
2、本实用新型提供了一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，可以使相控阵检测的扫查器尺寸缩小至49-51mm，焊缝两侧具有200-300mm的扫查空间即可对该焊缝进行检验及数据记录，可以对于具有较小扫查空间的结构、管线焊缝进行相控阵检测，减少相控阵检测所需的纵向空间，在很大程度上扩大了相控阵的检验范围。
3、本实用新型提供了一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，采用相控阵检测技术对其焊缝进行检测，相对于射线检测作业，不仅提高了检验效率，并且避免了电离辐射等安全风险。
附图说明
图1是本实用新型一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器的立体图；
图2是本实用新型一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器的俯视图；
图3是本实用新型一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器的应用示意图。
附图标记：1-楔块；2-探头；3-扫查器主体；4-编码器；5-转动块；6-螺栓；7-连接块；8-连接孔；9-紧固件；10-主管；11-主管焊缝；12-管座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，根据探头2宽度和楔块1宽度机加工与其探头2和楔块1种类相匹配的扫查器主体3；在扫查器主体3与探头2、楔块1连接处加工同楔块1螺纹孔公称直径相一致的螺纹孔，两螺纹孔间距同楔块1的螺纹孔一致；转动块5与扫查器主体3连接；然后编码器4通过螺栓6与转动块5连接。
使用时，在探头2与楔块1接触处涂上机油，并将探头2螺栓穿过探头2和扫查器主体3与楔块1内螺纹扭紧固定，然后通过螺栓6将编码器和转动块5连接，完成安装。
如图1所示，一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，包括探头2、楔块1、扫查器主体3、转动块5和编码器4，所述探头5两端的侧壁上对称设有连接块7，所述探头2一端的连接块1通过紧固件9固定在楔块1上，所述探头2另一端的连接块7与所述扫查器主体3通过紧固件9固定于楔块1上，所述扫查器主体3通过所述转动块5转动连接于编码器4；其中楔块1宽度范围为39-41mm，扫查器主体3宽度范围为49-51mm。
其中紧固件包括探头螺栓、楔块上开设的多个螺纹孔以及扫查器主体上开设的多个螺纹孔，并且扫查器主体上的螺纹孔间距与楔块上螺纹孔的间距相等。
如图1所示，探头2的连接块7上开设有连接孔8，紧固件9穿过连接孔8进行固定，探头2为相控阵探头。
如图2所示，转动块5一端通过转动轴与所述扫查器主体3转动连接，所述转动块5另一端通过螺栓6与所述编码器4固定连接。
如图3所示，该专用迷你扫查器由于本身的尺寸较小，可应用于结构焊缝和管线焊缝两侧扫查空间较小的情况，将专用迷你扫查器放置在主管焊缝11和管座12之间的主管10上，其中楔块1端靠近主管焊缝11，编码器4靠近管座12，探头2在专用迷你扫查器的牵引下扫查路径上不存在任何障碍物，保证编码器4对扫查数据的完全记录。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，包括探头、楔块、扫查器主体、转动块和编码器，其特征在于，所述探头两端的侧壁上对称设有连接块，所述探头一端的连接块通过紧固件固定在楔块上，所述探头另一端的连接块与所述扫查器主体通过紧固件固定于楔块上，所述扫查器主体通过所述转动块转动连接于编码器。
2.根据权利要求1所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述紧固件包括探头螺栓、楔块上开设的多个螺纹孔以及扫查器主体上开设的多个螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述扫查器主体上的螺纹孔间距与楔块上螺纹孔的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述探头的连接块上开设有连接孔，紧固件穿过连接孔进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述转动块一端通过转动轴与所述扫查器主体转动连接，所述转动块另一端通过螺栓与所述编码器固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述扫查器长度范围为112-114mm，宽度范围49-50mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述楔块长度范围为60-62mm，宽度范围为39-41mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述扫查器主体长度范围为14-16mm，宽度范围为49-51mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述扫查器的材质为铝合金。
10.根据权利要求1所述的一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器，其特征在于，所述探头为相控阵探头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220177869.3U CN217359789U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220177869.3U CN217359789U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217359789U true CN217359789U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83043677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220177869.3U Active CN217359789U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217359789U (zh) |
-
2022
- 2022-01-21 CN CN202220177869.3U patent/CN217359789U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100376809B1 (ko) | 넓은 표면적을 갖는 항공기 구조체의 비 파괴 검사를수행하는 장치 및 방법 | |
| WO2019109661A1 (zh) | 火箭贮箱搅拌摩擦焊缝相控阵超声自动检测系统 | |
| CN110320282A (zh) | 可变角度超声波探头及管子环缝横向缺陷超声检测方法 | |
| CN106457889B (zh) | 轮副的轮轴及相应的超声检测方法 | |
| CN217359789U (zh) | 一种用于缩小相控阵检测扫查空间的专用迷你扫查器 | |
| US5377237A (en) | Method of inspecting repaired stub tubes in boiling water nuclear reactors | |
| JP4063356B2 (ja) | 原子炉用のシュラウド | |
| Chen et al. | Ultrasonic Imaging Detection of Welding Joint Defects of Pressure Pipeline Based on Phased Array Technology | |
| CN202710520U (zh) | 纵向斜探测曲面锻件沟槽对比试块 | |
| Ciorau | Contribution to detection and sizing linear defects by conventional and phased array ultrasonic techniques | |
| CN210742196U (zh) | 一种超声波集成探测内孔零件缺陷用探头 | |
| JPH08240570A (ja) | 六角穴付き締結ボルトの検査方法 | |
| Ducharme et al. | Automated Ultrasonic Phased Array Inspection of Fatigue Sensitive Riser Girth Welds with a Weld Overlay Layer of Corrosive Resistant Alloy (CRA) | |
| CN112326798A (zh) | 起重机t焊缝区域缺陷的超声波检测方法 | |
| CN221303216U (zh) | 一种管道用超声波无损检测仪 | |
| JPS62110150A (ja) | ボルトの超音波探傷方法 | |
| JPH0478944B2 (zh) | ||
| CN214845030U (zh) | 一种相控阵仪器辅助装置 | |
| Chiou et al. | Ultrasonic detection of cracks below bolts in aircraft skins | |
| ES2950767T3 (es) | Ensayo no destructivo utilizando matrices en fase | |
| Spies et al. | ON‐SITE EVALUATION OF LARGE COMPONENTS USING SAFT AND TOFD ULTRASONIC IMAGING | |
| JP2539019B2 (ja) | 超音波探傷法 | |
| Yamano et al. | Development of ultrasonic phased array probe for saw seam inspection of UOE pipe | |
| Hudgell et al. | Ultrasonic characterisation and inspection of austenitic welds | |
| CN2153801Y (zh) | 网架杆件焊缝超声探伤仪的探头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |