CN217359374U - 一种拉力校准检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉力校准检测装置,包括工作箱、顶板、校准调节机构和固定检测机构,所述顶板设置于工作箱的上方,所述校准调节机构包括两个升降块,两个所述升降块上下滑动设置于工作箱和顶板之间,两个所述升降块之间固定安装有第一电动滑台,本实用新型中通过设置校准调节机构,通过设置丝杆,可实现第一电动滑台的升降,通过设置第一电动滑台和第二电动滑台对第一固定卡爪和第二固定卡爪进行移动调节,便于对第一固定卡爪和第二固定卡爪,进行校正,方便快捷,位移传感器能够辅助第一固定卡爪和第二固定卡爪进行对称调节,使得材料受力更加均匀,均采用机械运动,使该装置机械化,不需要人力操作,从而提高了工作效率,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于力学检测技术领域,更具体地说,特别涉及一种拉力校准检测装置。
背景技术
拉力校准检测装置是可以针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的检测装置,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的校准检测装置。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的拉力校准检测装置,经常因为材料受力不均导致检测数据不准确,且拉伸长度大都通过人工测量,数据的精确度不高,人工的参与必然造成流程的繁琐,同时人工检测也造成工作量大的问题,另外现有拉力校准检测装置的调节能力较差。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种拉力校准检测装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种拉力校准检测装置,以解决现在的拉力校准检测装置,经常因为材料受力不均导致检测数据不准确,且拉伸长度大都通过人工测量,数据的精确度不高,人工的参与必然造成流程的繁琐,同时人工检测也造成工作量大的问题,另外现有拉力校准检测装置的调节能力较差的问题。
本实用新型拉力校准检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种拉力校准检测装置,包括工作箱、顶板、校准调节机构和固定检测机构,所述顶板设置于工作箱的上方,所述校准调节机构包括两个升降块,两个所述升降块上下滑动设置于工作箱和顶板之间,两个所述升降块之间固定安装有第一电动滑台,所述工作箱的顶部安装有第二电动滑台,所述固定检测机构包括第一固定卡爪和第二固定卡爪,所述第一固定卡爪和第二固定卡爪分别设置于第一电动滑台和第二电动滑台的电动滑块上。
进一步的,所述顶板的底部安装有三个导向杆和一个丝杆,三个所述导向杆和一个丝杆呈矩形等距分布,两个所述升降块套设在三个导向杆和一个丝杆上,且其中一个所述升降块和丝杆螺纹连接与导向杆滑动连接。
进一步的,所述顶板的顶部一侧安装有电机,所述丝杆的底端转动连接于工作箱的底端,所述电机的输出轴端贯穿于顶板且与丝杆的顶端固定连接。
进一步的,两个所述电动滑块上均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的一端分别与第一固定卡爪和第二固定卡爪固定连接。
进一步的,所述第一固定卡爪和第二固定卡爪上分别安装有位移传感器和拉力传感器,所述工作箱的一侧安装有控制面板,所述控制面板分别与电机、位移传感器和拉力传感器之间电性连接。
进一步的,所述第一固定卡爪和第二固定卡爪的两侧上均螺纹连接有螺杆,每个所述螺杆的一端均连接有夹板,每个所述螺杆的一端均连接有手柄。
进一步的,所述工作箱内底部安装有蓄电池,所述工作箱的底部四角均安装有支撑底座,每个所述支撑底座的底部均安装有橡胶垫,所述蓄电池与控制面板、电机、位移传感器和拉力传感器之间电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中通过设置校准调节机构,通过设置丝杆,可实现第一电动滑台的升降,通过设置第一电动滑台和第二电动滑台对第一固定卡爪和第二固定卡爪进行移动调节,便于对第一固定卡爪和第二固定卡爪,进行校正,方便快捷,位移传感器能够辅助第一固定卡爪和第二固定卡爪进行对称调节,使得设备使用更加方便,且材料受力更加均匀,同时均采用机械运动,使该装置机械化,不需要人力操作,从而提高了工作效率,节省了人力;
2、通过设置固定检测机构,第一固定卡爪、第二固定卡爪、螺杆和夹板配合使用,实现了对待检测物体的固定,防止了在检测时,待检测物体脱落,使其更加安全可靠,使得设备的检测能力更加精确;拉力传感器,能够实现对于待检测物体受到的拉力进行检测,该拉力检测装置结构简单,使用方便快捷,材料受力均匀,且检测更加精确。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一。
图2是本实用新型的立体结构示意图二。
图3是本实用新型的固定检测机构的立体结构示意图。
图4是本实用新型的工作箱的主视剖面结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、工作箱;2、顶板;3、校准调节机构;31、丝杆;32、电机;33、导向杆;34、升降块;35、第一电动滑台;36、第二电动滑台;37、电动滑块;38、位移传感器;4、固定检测机构;41、连接杆;42、第一固定卡爪;43、第二固定卡爪;44、螺杆;45、夹板;46、手柄;47、拉力传感器;5、控制面板;6、支撑底座;7、橡胶垫;8、蓄电池。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种拉力校准检测装置,包括工作箱1、顶板2、校准调节机构3和固定检测机构4,顶板2设置于工作箱1的上方,校准调节机构3包括两个升降块34,两个升降块34上下滑动设置于工作箱1和顶板2之间,两个升降块34之间固定安装有第一电动滑台35,工作箱1的顶部安装有第二电动滑台36,固定检测机构4包括第一固定卡爪42和第二固定卡爪43,第一固定卡爪42和第二固定卡爪43分别设置于第一电动滑台35和第二电动滑台36的电动滑块37上。
在其他实施例中,顶板2的底部安装有三个导向杆33和一个丝杆31,三个导向杆33和一个丝杆31呈矩形等距分布,两个升降块34套设在三个导向杆33和一个丝杆31上,且其中一个升降块34和丝杆31螺纹连接与导向杆33滑动连接,三个导向杆33能够加强设备平衡效果,使得设备使用更加方便快捷,同时也能对两个升降块34进行限位,使得两个升降块34可以进行升降。
在其他实施例中,顶板2的顶部一侧安装有电机32,丝杆31的底端转动连接于工作箱1的底端,电机32的输出轴端贯穿于顶板2且与丝杆31的顶端固定连接,启动电机32,电机32带动丝杆31转动。
在其他实施例中,两个电动滑块37上均固定连接有连接杆41,两个连接杆41的一端分别与第一固定卡爪42和第二固定卡爪43固定连接,第一固定卡爪42和第二固定卡爪43采用弹性钢材质制成,可以掰动,便于待测物体的放入。
在其他实施例中,第一固定卡爪42和第二固定卡爪43上分别安装有位移传感器38和拉力传感器47,工作箱1的一侧安装有控制面板5,控制面板5分别与电机32、位移传感器38和拉力传感器47之间电性连接,拉力传感器47为CZL301型传感器。采用该方案,将拉力传感器47设为CZL301型传感器,能够加强设备的检测性能,使得设备得出的数据更加精确,位移传感器38为LD620系列位移传感器。采用该方案,将位移传感器38设为LD620系列位移传感器,能够加强设备的检测性能,使得设备得出的数据更加精确。
在其他实施例中,第一固定卡爪42和第二固定卡爪43的两侧上均螺纹连接有螺杆44,每个螺杆44的一端均连接有夹板45,每个螺杆44的一端均连接有手柄46,转动螺杆44使得两个夹板45相互靠近对待检测物体的一端进行夹持固定,防止了在检测时,待检测物体脱落,使其更加安全可靠,使得设备的检测能力更加精确。
在其他实施例中,工作箱1内底部安装有蓄电池8,工作箱1的底部四角均安装有支撑底座6,每个支撑底座6的底部均安装有橡胶垫7,橡胶垫7加了该装置与地面的摩擦力,使其更加稳定蓄电池8与控制面板5、电机32、位移传感器38和拉力传感器47之间电性连接,蓄电池8实现了对该装置供电,增加了使用时间。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将待检测物体的一端放置在第二固定卡爪43的内部,握住手柄46,转动螺杆44使得两个夹板45相互靠近对待检测物体的一端进行夹持固定,防止了在检测时,待检测物体脱落,使其更加安全可靠,使得设备的检测能力更加精确,根据位移传感器38能够监测第一固定卡爪42和第二固定卡爪43的位置,同时启动第一电动滑台35和第二电动滑台36对第一固定卡爪42和第二固定卡爪43的位置进行移动调节,便于对第一固定卡爪42和第二固定卡爪43,进行校正,方便快捷,位移传感器38辅助第一固定卡爪42和第二固定卡爪43进行对称调节,将待检测物体的另一端放入第一固定卡爪42内进行夹持固定,启动电机32,电机32带动丝杆31转动,因两个升降块34套设在三个导向杆33和一个丝杆31上,从而使得两个升降块34带动第一电动滑台35、第一固定卡爪42和待检测物体的另一端向上移动进行拉动,此时拉力传感器47,能够实现对于待检测物体受到的拉力进行检测,该拉力检测装置结构简单,使用方便快捷,材料受力均匀,且检测更加精确,同时均采用机械运动,使该装置机械化,不需要人力操作,从而提高了工作效率,节省了人力。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种拉力校准检测装置,其特征在于:包括工作箱(1)、顶板(2)、校准调节机构(3)和固定检测机构(4),所述顶板(2)设置于工作箱(1)的上方,所述校准调节机构(3)包括两个升降块(34),两个所述升降块(34)上下滑动设置于工作箱(1)和顶板(2)之间,两个所述升降块(34)之间固定安装有第一电动滑台(35),所述工作箱(1)的顶部安装有第二电动滑台(36),所述固定检测机构(4)包括第一固定卡爪(42)和第二固定卡爪(43),所述第一固定卡爪(42)和第二固定卡爪(43)分别设置于第一电动滑台(35)和第二电动滑台(36)的电动滑块(37)上。
2.如权利要求1所述拉力校准检测装置,其特征在于:所述顶板(2)的底部安装有三个导向杆(33)和一个丝杆(31),三个所述导向杆(33)和一个丝杆(31)呈矩形等距分布,两个所述升降块(34)套设在三个导向杆(33)和一个丝杆(31)上,且其中一个所述升降块(34)和丝杆(31)螺纹连接与导向杆(33)滑动连接。
3.如权利要求2所述拉力校准检测装置,其特征在于:所述顶板(2)的顶部一侧安装有电机(32),所述丝杆(31)的底端转动连接于工作箱(1)的底端,所述电机(32)的输出轴端贯穿于顶板(2)且与丝杆(31)的顶端固定连接。
4.如权利要求1所述拉力校准检测装置,其特征在于:两个所述电动滑块(37)上均固定连接有连接杆(41),两个所述连接杆(41)的一端分别与第一固定卡爪(42)和第二固定卡爪(43)固定连接。
5.如权利要求3所述拉力校准检测装置,其特征在于:所述第一固定卡爪(42)和第二固定卡爪(43)上分别安装有位移传感器(38)和拉力传感器(47),所述工作箱(1)的一侧安装有控制面板(5),所述控制面板(5)分别与电机(32)、位移传感器(38)和拉力传感器(47)之间电性连接。
6.如权利要求1所述拉力校准检测装置,其特征在于:所述第一固定卡爪(42)和第二固定卡爪(43)的两侧上均螺纹连接有螺杆(44),每个所述螺杆(44)的一端均连接有夹板(45),每个所述螺杆(44)的一端均连接有手柄(46)。
7.如权利要求1所述拉力校准检测装置,其特征在于:所述工作箱(1)内底部安装有蓄电池(8),所述工作箱(1)的底部四角均安装有支撑底座(6),每个所述支撑底座(6)的底部均安装有橡胶垫(7),所述蓄电池(8)与控制面板(5)、电机(32)、位移传感器(38)和拉力传感器(47)之间电性连接。
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