CN217358394U - 基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具，包括底座、固定夹持件、移动夹持件、移动座、滑轨和滑块，所述固定夹持件固定安装在所述底座的一端，所述滑轨设于所述底座上，所述滑块设于所述移动座的下面，所述滑块的下面设有滑槽并通过该滑槽安装在所述滑轨上，所述移动夹持件安装在所述移动座上。本实用新型利用各机械部件之间的精准对位实现对直线位移传感器的刷握运动的精确导向，避免因测试设备系统误差导致刷握移动时卡死的问题，提高了测试精度，而且可重复使用；本实用新型尤其适用于分体式直线位移传感器的性能测试，也可对夹持件进行更换后用于拉杆式直线位移传感器的性能测试。

Description

基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种直线位移传感器测试辅助夹具，尤其涉及一种基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具。

背景技术

随着工业控制系统向小型化、精密化的发展，与之配套使用的位置反馈直线位移传感器或电位器因寿命长、输出精度特性优良、性能稳定可靠、使用简单而被广泛使用。

直线位移传感器在出厂前需要进行线性精度等性能测试，传统的测试方法是：给传感器施加规定电压，测试设备仅提供直线驱动力，带动电刷运动，对输出端电压变化进行采集与理论电压进行对比测试得出线性精度。

比如，如图1所示，一种分体式直线位移传感器，包括基座2、电阻体3、刷握5、电刷6和支撑架4，电阻体3和支撑架4安装在基座2上，刷握5安装在支撑架4上并能够直线移动，电刷6安装在刷握5上，使用时将被检测设备的移动件与刷握5连接，带动刷握5直线移动，电刷6在电阻体3的工作带上接触滑动产生变化的电信号并通过引线1输出，实现检测目的。

在对上述分体式直线位移传感器进行性能测试(主要是线性精度测试)时，传统方式是用工装夹子将基座2固定，用螺钉将刷握5固定在测试设备的运动机构上，运动机构带动刷握5和电刷6作直线运动，得到变化的电信号，通过采集该信号与理论电压进行对比测试得出线性精度。

上述传统测试方法存在如下缺陷：

测试数据精度较低、误差较大，原因如下：

在整机安装时，刷握5固定在液压系统的运动部件上，基座2固定在液压系统的固定部件上，运动部件带动刷握5和电刷6作直线运动；液压系统的运动部件与固定部件的同心度因加工难而偏差较大，因整机系统误差限制，刷握5与支撑架4之间的配合间隙在加工零件时专门做成较大间隙，避免间隙太小而在整机系统安装后卡死，因此在分体式直线位移传感器线性精度测试过程中，如若工装夹子没夹好或刷握5没固定好，则会因为刷握5与支撑架4的间隙较大，最终使测试数据存在较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够提高测试精度的基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具，包括底座、固定夹持件、移动夹持件、移动座、滑轨和滑块，所述固定夹持件固定安装在所述底座的一端，所述滑轨设于所述底座上，所述滑块设于所述移动座的下面，所述滑块的下面设有滑槽并通过该滑槽安装在所述滑轨上，所述移动夹持件安装在所述移动座上。

作为优选，为了便于将移动夹持件与检测设备的移动端连接，所述移动座上远离所述固定夹持件的一端与“L”形球头轴承的一端连接，所述“L”形球头轴承的另一端与连接轴连接，所述“L”形球头轴承的两个支臂相互垂直且能够相对旋转。

作为优选，为了便于将连接轴与检测设备的移动端连接，所述连接轴的一端设有连接通孔。

作为优选，为了便于夹持分体式直线位移传感器的基座和刷握，所述固定夹持件包括固定座和压板，所述固定座设有固定座通孔，所述压板设有压板通孔，所述固定座通孔的中心线和所述压板通孔的中心线重合且与所述滑轨的轴向平行，所述压板通孔的孔径小于所述固定座通孔的孔径，两个所述压板分别位于所述固定座的两端并通过螺钉连接，所述移动夹持件上设有安装孔。

作为优选，为了便于在测试时快速找零，所述底座上位于所述滑轨上方并靠近所述固定座的位置设有用于零位调节的定位块。

作为优选，为了便于将底座安装在其它设备上，所述底座上设有底座安装孔。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置相互配合的底座、固定夹持件、移动夹持件、移动座、滑轨和滑块，利用各机械部件之间的精准对位实现对直线位移传感器的刷握运动的精确导向，避免因测试设备系统误差导致刷握移动时卡死的问题，提高了测试精度，而且可重复使用；本实用新型尤其适用于分体式直线位移传感器的性能测试，也可对夹持件进行更换后用于拉杆式直线位移传感器的性能测试。

附图说明

图1是分体式直线位移传感器的主视局剖结构示意图；

图2是本实用新型所述基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具的立体结构示意图；

图3是本实用新型所述基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具的主视剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2和图3所示，本实用新型所述基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具包括底座17、固定夹持件、移动夹持件12、移动座13、滑轨18和滑块15，所述固定夹持件固定安装在底座17的一端，滑轨18设于所述底座上，滑块15设于移动座13的下面，滑块15的下面设有滑槽并通过该滑槽安装在滑轨18上，移动夹持件12安装在移动座13上。作为优选，移动座13上远离所述固定夹持件的一端与“L”形球头轴承16的一端连接，“L”形球头轴承16的另一端与连接轴14连接，“L”形球头轴承16的两个支臂相互垂直且能够相对旋转；连接轴14的一端设有连接通孔；所述固定夹持件包括固定座7和压板8，固定座7设有固定座通孔，压板8设有压板通孔，所述固定座通孔的中心线和所述压板通孔的中心线重合且与滑轨18的轴向平行，所述压板通孔的孔径小于所述固定座通孔的孔径，两个压板8分别位于固定座7的两端并通过螺钉连接，移动夹持件12上设有安装孔；底座17上位于滑轨18上方并靠近固定座7的位置设有用于零位调节的定位块11；底座17上设有底座安装孔19。

如图1-图3所示，使用时，将分体式直线位移传感器9的基座(参考图1的基座2)置于固定座7的固定座通孔内，将一个压板8从分体式直线位移传感器9的另一端穿入并通过螺钉与固定座7连接，将另一个压板8从固定座7的另一端盖上并通过螺钉与固定座7连接，如此便将整个分体式直线位移传感器9固定安装在固定座7上，然后移动移动座13使其抵靠在定位块11上，将分体式直线位移传感器9的刷握10(与图1的刷握5对应，但为了表示并不一定是同一个刷握，所以采用了不同标记数字)置于移动夹持件12的安装孔内并固定(可通过螺钉或卡扣等固定方式固定)，然后将测设设备的移动端与连接轴14的连接通孔连接，由于连接轴14可以旋转，所以可以调节其高低位置，便于适应不同测设设备，然后启动测试设备，其移动端带动刷握10直线运动，带动电刷(参考图1的电刷6)在电阻体(参考图1的电阻体3)的工作带上接触滑动产生变化的电信号并通过引线(参考图1的引线1)输出给测试设备，实现性能测试目的。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具，其特征在于：包括底座、固定夹持件、移动夹持件、移动座、滑轨和滑块，所述固定夹持件固定安装在所述底座的一端，所述滑轨设于所述底座上，所述滑块设于所述移动座的下面，所述滑块的下面设有滑槽并通过该滑槽安装在所述滑轨上，所述移动夹持件安装在所述移动座上。

2.根据权利要求1所述的基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具，其特征在于：所述移动座上远离所述固定夹持件的一端与“L”形球头轴承的一端连接，所述“L”形球头轴承的另一端与连接轴连接，所述“L”形球头轴承的两个支臂相互垂直且能够相对旋转。

3.根据权利要求2所述的基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具，其特征在于：所述连接轴的一端设有连接通孔。

4.根据权利要求1、2或3所述的基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具，其特征在于：所述固定夹持件包括固定座和压板，所述固定座设有固定座通孔，所述压板设有压板通孔，所述固定座通孔的中心线和所述压板通孔的中心线重合且与所述滑轨的轴向平行，所述压板通孔的孔径小于所述固定座通孔的孔径，两个所述压板分别位于所述固定座的两端并通过螺钉连接，所述移动夹持件上设有安装孔。

5.根据权利要求4所述的基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具，其特征在于：所述底座上位于所述滑轨上方并靠近所述固定座的位置设有用于零位调节的定位块。

6.根据权利要求1、2或3所述的基于滑轨的直线位移传感器测试工装夹具，其特征在于：所述底座上设有底座安装孔。

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