CN217358318U - 用于测量轴端跳动的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于测量轴端跳动的测量装置(1)。测量装置(1)包括：轴驱动治具(10)，其能够驱动待测量的轴(4)旋转；轴定心夹紧治具(11)，其能够固定于轴(4)的端部(411)上，并且能够随着轴(4)的端部(411)一起运动；导轨(12)，该导轨的一端连接到轴定心夹紧治具(11)，使得导轨(12)能够随着轴定心夹紧治具(11)一起运动，在导轨(12)的另一端安装有测量仪(13)；以及所述测量仪(13)，该测量仪具有：主体(131)，其安装在导轨(12)的另一端；以及测杆(132)，该测杆的端头从主体(131)伸出并且可滑动地抵靠在基准平面(31)上，测杆(132)能够沿着轴(4)的轴线方向相对于主体(131)移动。

Description

用于测量轴端跳动的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量轴端跳动(特别是涡旋压缩机的曲轴端跳)的测量装置。

背景技术

在例如涡旋压缩机特别是小平台涡旋压缩机的生产过程中，需要测量涡旋压缩机的曲轴的轴端跳动以反映涡旋压缩机的主、副轴承的同轴度是否合格。然而，现有技术中尚无测量小平台压缩机的曲轴端跳的方法或装置。

因此，希望设计出一种测量装置来实现压缩机的曲轴端跳的测量。

实用新型内容

【技术目的】

为了实现上述技术目的以及解决潜在的其他技术问题而做出了本实用新型。

【技术方案】

本实用新型提供一种用于测量轴端跳动的测量装置。所述测量装置包括：

-轴驱动治具，所述轴驱动治具能够驱动待测量的轴旋转；

-轴定心夹紧治具，所述轴定心夹紧治具能够固定于所述轴的端部上，并且能够随着所述轴的端部一起运动；

-导轨，所述导轨的一端连接到所述轴定心夹紧治具，使得所述导轨能够随着所述轴定心夹紧治具一起运动，在所述导轨的另一端安装有测量仪；以及

-所述测量仪，其中，所述测量仪具有：

主体，所述主体安装在所述导轨的所述另一端；和

测杆，所述测杆的端头从所述主体伸出并且可滑动地抵靠在基准平面上，所述测杆能够沿着所述轴的轴线方向相对于所述主体移动。

所述测量仪还可以包括自动记录和显示模块。所述自动记录和显示模块能够自动记录和显示所述测杆与所述主体之间的相对移动的量值。

优选地，在所述轴驱动治具中设置有驱动面。所述轴驱动治具的所述驱动面能够与设置于所述轴的端部的被驱动面卡合。

优选地，在所述轴的端部的旋转中心处设置有端孔，在所述轴定心夹紧治具中设置有定位销。当所述轴定心夹紧治具固定于所述轴的端部上时，所述定位销嵌入所述端孔中。

所述导轨可以沿着所述轴的径向延伸，并且从所述测量仪到所述轴的旋转中心的距离是可调节的。

所述测量装置还可以包括紧固件。所述紧固件能够将所述导轨紧固到所述轴定心夹紧治具上，以及将所述导轨松开以便调节从所述测量仪到所述轴的旋转中心的距离。

可选地，在所述轴驱动治具上设置有驱动手柄。所述测量仪是百分表或干分尺。所述轴是涡旋压缩机的曲轴。所述基准平面是所述涡旋压缩机的机架的轴承面。

【技术效果】

本实用新型的测量装置的结构及操作方式简单，能够实现例如涡旋压缩机特别是小平台涡旋压缩机装配过程中曲轴端跳的准确、快速测量。

附图说明

为了便于理解本实用新型，在下文中基于示例性实施例并结合附图来更详细地描述本实用新型。在附图中使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的构件。应当理解的是，附图仅是示意性的，附图中的构件的尺寸和比例不一定精确。

图1是根据本实用新型的示例性实施例的测量装置的立体图。

图2是将根据本实用新型的示例性实施例的测量装置设置于待测量的涡旋压缩机上以测量轴端跳动的示意图。

图3A是根据本实用新型的示例性实施例的测量装置的纵向剖视图。

图3B是根据本实用新型的示例性实施例的测量装置的轴驱动治具的纵向剖视图。

具体实施方式

【总体构造】

图1是根据本实用新型的示例性实施例的测量装置的立体图。

图2是将根据本实用新型的示例性实施例的测量装置设置于待测量的涡旋压缩机上以测量轴端跳动的示意图。

图3A是根据本实用新型的示例性实施例的测量装置的纵向剖视图，图3中还示出了待测量的轴的一部分。

图3B是根据本实用新型的示例性实施例的测量装置的轴驱动治具的纵向剖视图，图3B中还示出了待测量的轴的一部分。

如图1至图3B所示，测量装置1主要包括轴驱动治具10、轴定心夹紧治具11、导轨12和测量仪13。具体地，轴驱动治具10总体上呈圆筒状。在轴驱动治具10中设置有内孔102。这样，轴驱动治具10可以套在待测量的轴4的偏心端部411上。在本示例性实施例中，待测量的轴4是涡旋压缩机2的曲轴。

如图3B所示，在轴4的偏心端部411的外周上设置有例如呈竖直平面状的被驱动面412。相应地，在轴驱动治具10的内孔102中设置有凸起部103，该凸起部103的内侧面形成驱动面。当轴驱动治具10套在偏心端部411上之后，凸起部103的驱动面能够与偏心端部411的被驱动面412卡合。另外，在轴驱动治具10的外周上设置有驱动手柄101。这样，当操作人员向驱动手柄101施加驱动力时，轴驱动治具10能够通过凸起部103的驱动面与偏心端部411的被驱动面412之间的配合来驱动轴4旋转。

轴定心夹紧治具11能够固定于轴4的端部411上，并且能够随着轴4的端部411一起运动。如图3A所示，在轴4的端部411的旋转中心处设置有端孔413。相应地，在轴定心夹紧治具11中设置有定位销111。当轴定心夹紧治具11固定于轴4的端部411上时，定位销111能够嵌入端孔413中——操作人员可以据此判断轴定心夹紧治具11是否安装到位。

导轨12沿着轴4的径向延伸。导轨12的一端连接到轴定心夹紧治具11，使得导轨12能够随着轴定心夹紧治具11一起运动。在导轨12的另一端安装有测量仪13。从测量仪13到轴4的旋转中心O的距离是可调节的。在导轨12上标示有刻度121，以便显示从测量仪13到轴4的旋转中心O的距离大小。

测量装置1还包括紧固件14，例如紧固螺钉。当紧固件14拧紧时，紧固件14能够将导轨12紧固到轴定心夹紧治具11上。当旋松紧固件14时，导轨12能够沿着轴4的径向移动，从而可以调节从测量仪13到轴4的旋转中心O的距离。

测量仪13可以是例如百分表或千分尺。测量仪13具有主体131和测杆132。主体131安装在导轨12的另一端。测杆132的端头从主体131伸出并且能够滑动地抵靠在基准平面31上。测杆132能够沿着轴4的轴线方向相对于主体131移动。在本示例性实施例中，基准平面31是涡旋压缩机2的机架3的轴承面。

如图1和图2所示，测量仪13还包括自动记录和显示模块。自动记录和显示模块能够自动记录和显示测杆132与主体131之间的相对移动的量值。

【操作方式】

在下文中参考图1至图3B并且尤其参考图2来详细描述根据本示例性实施例的测量装置1的操作方式。

首先，如图3B所示，将轴驱动治具10套在轴4的端部411上，使得轴驱动治具10的内孔102中的凸起部103的驱动面与端部411的被驱动面412卡合。

然后，如图3A所示，将轴定心夹紧治具11固定于轴4的端部411上，并使定位销111嵌入端孔413中。这样，轴定心夹紧治具11被安装到位，并且能够随着轴4的端部411一起运动。

然后，如图2所示，旋松紧固件14，使得导轨12能够沿着轴4的径向移动，以调节从测量仪13到轴4的旋转中心O的距离，直至测杆132的端头抵靠在基准平面31上。然后，将测量仪13的读数清零。如前文中已提及的，基准平面31是涡旋压缩机2的机架3的轴承面。更具体地，基准平面31是安装在机架3上的副轴承的圆环状上端面。应该明白的是，在本示例性实施例中，所述副轴承的圆环状上端面自身的不平度的量值远小于轴4的端部跳动的量值，因此可以忽略所述副轴承的圆环状上端面自身的不平度并将所述副轴承的圆环状上端面视为理想的基准平面。

然后，操作者向轴驱动治具10的驱动手柄101施加驱动力，使得轴4绕其旋转中心O旋转一周，即旋转360°。随着轴4的旋转，轴4的端部411旋转并产生端部跳动。轴定心夹紧治具11随着轴4的端部411同步地旋转并跳动，并通过导轨12将运动传递至测量仪13。在轴4旋转的过程中，测量仪13的测杆132的端头始终抵靠着基准平面31滑动，同时测量仪13的主体131能够沿着轴4的轴线方向相对于测杆132移动。可以理解的是，主体131沿着轴4的轴线方向相对于测杆132移动的幅度等于轴4的端部跳动的幅度。这样，最终测得了轴4的端部跳动的量值。

在进行上述测量的过程中，测量仪13的自动记录和显示模块能够自动记录和显示所测得的量值。

虽然在上文中参考具体的实施例对本实用新型的技术目的、技术方案和技术效果进行了详细的说明，但是应当理解的是，上述实施例仅是示例性的，而不是限制性的。在本实用新型的实质精神和原则之内，本领域技术人员做出的任何修改、等同替换、改进均被包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于测量轴端跳动的测量装置(1)，其特征在于，所述测量装置(1)包括：

轴驱动治具(10)，所述轴驱动治具(10)能够驱动待测量的轴(4)旋转；

轴定心夹紧治具(11)，所述轴定心夹紧治具(11)能够固定于所述轴(4)的端部(411)上，并且能够随着所述轴(4)的端部(411)一起运动；以及

导轨(12)，所述导轨(12)的一端连接到所述轴定心夹紧治具(11)，使得所述导轨(12)能够随着所述轴定心夹紧治具(11)一起运动，在所述导轨(12)的另一端安装有测量仪(13)；

其中，所述测量仪(13)具有：

主体(131)，所述主体(131)安装在所述导轨(12)的所述另一端；和

测杆(132)，所述测杆(132)的端头从所述主体(131)伸出并且可滑动地抵靠在基准平面(31)上，所述测杆(132)能够沿着所述轴(4)的轴线方向相对于所述主体(131)移动。

2.根据权利要求1所述的测量装置(1)，其特征在于，

所述测量仪(13)还包括自动记录和显示模块，所述自动记录和显示模块能够自动记录和显示所述测杆(132)与所述主体(131)之间的相对移动的量值。

3.根据权利要求1所述的测量装置(1)，其特征在于，

在所述轴驱动治具(10)中设置有驱动面，所述轴驱动治具(10)的所述驱动面能够与设置于所述轴(4)的端部(411)的被驱动面(412)卡合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的测量装置(1)，其特征在于，

在所述轴(4)的端部(411)的旋转中心处设置有端孔(413)，在所述轴定心夹紧治具(11)中设置有定位销(111)，

当所述轴定心夹紧治具(11)固定于所述轴(4)的端部(411)上时，所述定位销(111)嵌入所述端孔(413)中。

5.根据权利要求1所述的测量装置(1)，其特征在于，

所述导轨(12)沿着所述轴(4)的径向延伸，并且从所述测量仪(13)到所述轴(4)的旋转中心(O)的距离是可调节的。

6.根据权利要求5所述的测量装置(1)，其特征在于，

所述测量装置(1)还包括紧固件(14)，

所述紧固件(14)能够将所述导轨(12)紧固到所述轴定心夹紧治具(11)上，以及将所述导轨(12)松开以便调节从所述测量仪(13)到所述轴(4)的旋转中心(O)的距离。

7.根据权利要求1所述的测量装置(1)，其特征在于，

在所述轴驱动治具(10)上设置有驱动手柄(101)。

8.根据权利要求1所述的测量装置(1)，其特征在于，

所述测量仪(13)是百分表或千分尺。

9.根据权利要求1所述的测量装置(1)，其中，

所述轴(4)是涡旋压缩机(2)的曲轴，并且所述基准平面(31)是所述涡旋压缩机(2)的机架(3)的轴承面。

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